雙層不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料是針對(duì)不銹鋼對(duì)某些物系潤(rùn)濕性差、兩種表面處理強(qiáng)化技術(shù)尚沒有成熟的方法而開發(fā)的，對(duì)一些有要求的塔器，雖然材料的用量比單層增加一倍，但分離效率卻成倍增加，例如，反應(yīng)堆稀重水再濃縮裝置，需要增加分離效率，降低塔塔的高度和體積，使用這種填料可減少?gòu)S房高度和占地面積。此外，在絲網(wǎng)材料、增加分離效率的條件下，采用雙層網(wǎng)片疊加制作波紋填料，也是很理想的。絲網(wǎng)或板材的厚度主要根據(jù)材料的強(qiáng)度和成型填料的硬度來確定。一般說來，厚度盡量薄，以使壓力損失小，通量大，節(jié)省材料，重量輕。根據(jù)材料的不同，波紋絲網(wǎng)或板的厚度一般在0.1-1.5毫米之間。工藝優(yōu)化不銹鋼絲網(wǎng)填料廠家。無(wú)憂不銹鋼絲網(wǎng)填料定制

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名片排列整齊而峰谷之間空隙大，氣流阻力??；波紋間通道的方向頻繁改變，氣流滑動(dòng)加劇；片與片之間以及盤與盤之間網(wǎng)條交錯(cuò)，促使液體不斷再分布；絲網(wǎng)細(xì)密，液體可在網(wǎng)面形成穩(wěn)定薄膜，即使液體噴淋密度小，也易于達(dá)到完全潤(rùn)濕；綜上所述，這些優(yōu)點(diǎn)使這種填料層的通量大，在大直徑塔內(nèi)使用也沒有液體分布不均勻及填料表面潤(rùn)濕不良的問題。金屬絲網(wǎng)填料主要由其金屬絲網(wǎng)在制作過程中制成。波紋金屬絲網(wǎng)填料的壓力降低，分離效率很高。鋼絲網(wǎng)填料在一定程度上主要由加工壁薄、空隙率大、通量大、阻力小、耐熱、耐腐蝕、分離效果好等組成。

雙層不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料與單層比網(wǎng)波紋填料在幾何結(jié)構(gòu)上基本相同，它是相互平行、垂直排列的波紋網(wǎng)片構(gòu)成的盤形規(guī)整填料，由雙層80-100目不銹鋼絲網(wǎng)重疊在一起軋成波紋片，相鄰波紋片波紋方向相反，制作成圓柱體，經(jīng)去污處理后，將其90度裝入塔內(nèi)，并在同一種型號(hào)的單層和雙層的雙層絲網(wǎng)波紋板的峰高及波距，以及比表面積、空隙率都有所不同。在不采用高網(wǎng)目絲網(wǎng)材料，同時(shí)增加了分離效率的情況下，采用雙層網(wǎng)片疊置制作波紋填料，也是很理想的，已在分離上應(yīng)用，效果良好。不銹鋼絲網(wǎng)填料的主要作用是什么？

不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料主要特點(diǎn)L:通量大，壓力降低；低負(fù)荷性能好，理論板數(shù)隨氣體負(fù)荷的降低而增加，幾乎沒有低負(fù)荷極限；能夠滿足精密、大型、高真空精餾裝置的要求。為難分離物系、熱敏性物系及高純度產(chǎn)品的精餾分離提供了有利的條件。比表面積大、孔隙率高、重量輕，填料效率高；氣相通路傾角小，有規(guī)則的氣相通路，壓力損失小，填料壓降低；徑向擴(kuò)散良好汽液接觸充分。操作彈性大鑫昌源設(shè)備制造有限公司是一家從事不銹鋼環(huán)保設(shè)備、化工設(shè)備、非標(biāo)成套設(shè)備生產(chǎn)廠家，主營(yíng)濕電除塵器，不銹鋼陽(yáng)極管，不銹鋼脫硫脫硝設(shè)備，不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料、水幕除塵器、不銹鋼孔板填料等，具有15年技術(shù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，深得客戶信賴。資質(zhì)不銹鋼絲網(wǎng)填料報(bào)價(jià)。湖北高真空不銹鋼絲網(wǎng)填料盤高

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絲網(wǎng)波紋填料是由垂直排列的波紋絲網(wǎng)條片組成的盤狀規(guī)整填料，其比表面積數(shù)值對(duì)傳質(zhì)性能有著決定性的影響，依比表面積的不同，絲網(wǎng)波紋填料可分為250㎡/m3.350㎡/m3、500㎡/m3、700㎡/m3型等。因絲網(wǎng)細(xì)密，故其空隙率較高，填料層壓降低:由于絲網(wǎng)獨(dú)特的毛細(xì)作用使液體容易在填料表面呈膜狀分布，且液膜薄，持液量因此具有突出的潤(rùn)濕性能，分離效率高。本公司可以根據(jù)客戶提出的分離要求進(jìn)行精餾塔的設(shè)計(jì)，并根據(jù)分離要求給出優(yōu)化的方案。無(wú)憂不銹鋼絲網(wǎng)填料定制