雙層不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料是針對(duì)不銹鋼對(duì)某些物系潤(rùn)濕性差、兩種表面處理強(qiáng)化技術(shù)尚沒(méi)有成熟的方法而開(kāi)發(fā)的，對(duì)一些有要求的塔器，雖然材料的用量比單層增加一倍，但分離效率卻成倍增加，例如，反應(yīng)堆稀重水再濃縮裝置，需要增加分離效率，降低塔塔的高度和體積，使用這種填料可減少?gòu)S房高度和占地面積。此外，在絲網(wǎng)材料、增加分離效率的條件下，采用雙層網(wǎng)片疊加制作波紋填料，也是很理想的。絲網(wǎng)或板材的厚度主要根據(jù)材料的強(qiáng)度和成型填料的硬度來(lái)確定。一般說(shuō)來(lái)，厚度盡量薄，以使壓力損失小，通量大，節(jié)省材料，重量輕。根據(jù)材料的不同，波紋絲網(wǎng)或板的厚度一般在0.1-1.5毫米之間。技術(shù)不銹鋼絲網(wǎng)填料服務(wù)。上海高效不銹鋼絲網(wǎng)填料價(jià)格

CY700型金屬絲網(wǎng)波紋填料、700Y不銹鋼絲網(wǎng)填料上海耀佳化工科技有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)250型金屬絲網(wǎng)波紋填料、BX500型金屬絲網(wǎng)波紋填料、CY700型金屬絲網(wǎng)波紋填料、700Y不銹鋼絲網(wǎng)填料、1000型絲網(wǎng)波紋填料?；蚩杉庸ざㄖ崎_(kāi)新模具生產(chǎn)客戶(hù)要形式的絲網(wǎng)波紋填料。1、產(chǎn)品概括:CY700型金屬絲網(wǎng)波紋填料也叫700Y不銹鋼絲網(wǎng)填料，它與其它形式的金屬絲網(wǎng)波紋填料產(chǎn)品不同之處在于它的波峰高的減小和流體通路對(duì)塔軸線傾斜角的增大。在正常工作負(fù)荷時(shí)，CY700型金屬絲網(wǎng)波紋填料每米壓降為667Pa（5mmHg），相當(dāng)于每塊理論板。這不僅比塔板低得多，而且與一般填料（如50mm鮑爾環(huán)）相比也是小的。加外壓力降隨蒸汽負(fù)荷增加而沿平滑曲線上升，即使液泛，也沒(méi)有急劇增大，這表明其流體力學(xué)性能比較穩(wěn)定。2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu):CY700型金屬絲網(wǎng)波紋填料是應(yīng)用為通常的一種，由壓成波紋的絲網(wǎng)片排列而成組成的盤(pán)狀規(guī)整填料，相鄰兩波紋片方向相反，也可做成雙層形式的，波紋片傾盤(pán)為30度，或者40度。在塔內(nèi)填裝時(shí)，上下兩盤(pán)填料交錯(cuò)放。具有高效、壓降低和通量大的優(yōu)點(diǎn)。3、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝:一般CY700型金屬絲網(wǎng)波紋填料生產(chǎn)的每盤(pán)的盤(pán)高為136mm，也可以生產(chǎn)別的高度的，一般做塔直徑的尺寸。上海高真空不銹鋼絲網(wǎng)填料質(zhì)保精餾塔設(shè)計(jì)不銹鋼絲網(wǎng)填料，聯(lián)系上海耀佳。

絲網(wǎng)填料由金屬絲網(wǎng)制成，是網(wǎng)波紋填料的主要形式。金屬絲網(wǎng)波紋填料的壓降低，分離效率很高，特別適用于精密精餾及真空精餾裝置，為難分離物系、熱敏性物系的精餾提供了有效的方法，因其性能優(yōu)良得到了的應(yīng)用。不銹鋼絲網(wǎng)常用做化工填料用網(wǎng)。普遍應(yīng)用于石油化工、精細(xì)化工、化肥、農(nóng)藥、環(huán)保、香料等行業(yè)的填料塔中作填料。填料是化學(xué)工業(yè)的填料塔中必不可少的部分?；咀饔檬窃黾託庖簝上嗟慕佑|面積，增大傳質(zhì)系數(shù)，提高液體的湍動(dòng)程度以利于傳質(zhì)傳熱的進(jìn)行。填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。

填料塔對(duì)填料的基本要求：1、傳質(zhì)效率高，要求填料能提供大的氣液接觸面，即要求具有大的比表面積，并要求填料表面易于被液體潤(rùn)濕；生產(chǎn)能力大，氣體壓降小，因此要求填料層的空隙率大，不易引起偏流和溝流；2、經(jīng)久耐用具有良好的耐腐蝕性，較高的機(jī)械強(qiáng)度和必要的耐熱性。金屬規(guī)整填料由于其結(jié)構(gòu)規(guī)則、均勻、對(duì)稱(chēng)，規(guī)定了汽液流路，改善了溝流和壁流現(xiàn)象，具有壓降小、通量大、分流效率高等優(yōu)點(diǎn)，在精細(xì)化工、石油化工、化肥等眾多領(lǐng)域的塔器內(nèi)，金屬規(guī)整填料得到廣泛應(yīng)用。技術(shù)不銹鋼絲網(wǎng)填料施工。

三塔精餾工藝生產(chǎn)的甲醇質(zhì)量好，消耗低，操作彈性大，經(jīng)濟(jì)效益較好。通過(guò)物料衡算及核算可以確定，蒸汽消耗不大于1．07t／t，循環(huán)水用量不大于12．5m／，耗電量不大于5．5(kW·h)／t。由表3可知，以l0萬(wàn)t／a的甲醇裝置為基準(zhǔn)，與傳統(tǒng)的兩塔精餾技術(shù)相比，采用三塔精餾技術(shù)的能耗降低，從而降低了精甲醇的成本，提高了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，經(jīng)濟(jì)效益較好。將不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料應(yīng)用于甲醇精餾裝置中，具有傳質(zhì)、傳熱效率高，消耗低，操作彈性大的優(yōu)點(diǎn)，且產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足GB338-1992的要求。采用蒸發(fā)式冷凝器后，與淋灑式或套管式冷卻器及單獨(dú)設(shè)置循環(huán)冷卻塔相比，可節(jié)約投資40％～60％，降低運(yùn)行費(fèi)用40％～50％。以10萬(wàn)t／a的甲醇裝置為基準(zhǔn)，與傳統(tǒng)的兩塔精餾技術(shù)相比，采用三塔精餾技術(shù)的能耗降低。技術(shù)不銹鋼絲網(wǎng)填料售后。湖北高真空不銹鋼絲網(wǎng)填料費(fèi)用

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汽提是用來(lái)回收被吸收的溶質(zhì)、并使吸收劑與溶質(zhì)分離獲得再生的單元操作。同時(shí)在某些情況下，汽提還用于去除液體中的輕組分，如煉油工業(yè)中常以蒸氣為汽提劑將油品種的輕組分脫除。所以汽提可以與吸收聯(lián)合使用，也可以單獨(dú)使用。汽提塔的形式可以為板式塔或填料塔。無(wú)論何種形式的塔，原料都從塔頂部入塔、底部離塔；解吸劑從塔底部入塔，與液體原料在塔內(nèi)逆流接觸，并于塔頂和被提餾組分一起離塔。與吸收塔相反的是，濃端在塔頂，稀端在塔底，在汽提塔內(nèi)液相中溶質(zhì)的平衡分壓大于氣相中溶質(zhì)的分壓，汽提過(guò)程中，需將溶質(zhì)分子相變?yōu)闅怏w，故為吸熱過(guò)程，所以汽提劑溫度一般等于或大于原料溫度，否則將降低汽提效果。氣提也可以用于降低廢水中的cod和bod。上海高效不銹鋼絲網(wǎng)填料價(jià)格