絲網(wǎng)填料在進(jìn)行使用時(shí)主要是指被填充于其他物體中的物料，絲網(wǎng)填料是網(wǎng)波紋填料的主要形式，它是由金屬絲網(wǎng)制成的。一般情況下在化學(xué)工程中，其填料是采用其大量添加劑，幾乎所有的塑料(包括熱塑性和熱固性塑料)、天然橡膠和涂料都使用大量填料。金屬絲網(wǎng)填料的壓降低，這樣產(chǎn)品的分離效率很高，在進(jìn)行使用時(shí)就特別的適用于精密精餾以及真空精餾裝置，為難分離物系以及熱敏性物系的精餾提供了有效的手段。盡管其造價(jià)高，但因其性能優(yōu)良仍得到了的應(yīng)用。上海不銹鋼絲網(wǎng)填料波峰。不銹鋼絲網(wǎng)填料質(zhì)保

不銹鋼波紋填料使用久了之后難免會(huì)造成絲網(wǎng)的堵塞問題。因此我們?cè)谑褂靡欢螘r(shí)間之后需要根據(jù)產(chǎn)品的使用情況進(jìn)行定期的維護(hù)與保養(yǎng),維護(hù)是為了很好的使用產(chǎn)品，并且也能延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用期限。保養(yǎng)的前提是定期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清理，這樣才能保障產(chǎn)品在使用過程中運(yùn)行的愈加順暢，同時(shí)也能使得產(chǎn)品使用的越持久。維護(hù)保養(yǎng)的基本方式是用干凈的水進(jìn)行清洗，用水清洗后金屬絲網(wǎng)中的酸會(huì)發(fā)生中和，從而能很好的清洗不銹鋼波紋填料。在清洗的過程中會(huì)產(chǎn)生甜酸的物質(zhì)，而甜酸是屬于烯酸的一種，金屬絲網(wǎng)是不能耐受烯酸的，因此在清洗完成后需要將其進(jìn)行烘干或者是進(jìn)行自然晾干,這樣能夠延長(zhǎng)使用壽命。河南技術(shù)不銹鋼絲網(wǎng)填料質(zhì)保不銹鋼絲網(wǎng)填料的應(yīng)用特點(diǎn)。

雙層不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料與單層比網(wǎng)波紋填料在幾何結(jié)構(gòu)上基本相同，它是相互平行、垂直排列的波紋網(wǎng)片構(gòu)成的盤形規(guī)整填料，由雙層80-100目不銹鋼絲網(wǎng)重疊在一起軋成波紋片，相鄰波紋片波紋方向相反，制作成圓柱體，經(jīng)去污處理后，將其90度裝入塔內(nèi)，并在同一種型號(hào)的單層和雙層的雙層絲網(wǎng)波紋板的峰高及波距，以及比表面積、空隙率都有所不同。在不采用高網(wǎng)目絲網(wǎng)材料，同時(shí)增加了分離效率的情況下，采用雙層網(wǎng)片疊置制作波紋填料，也是很理想的，已在分離上應(yīng)用，效果良好。

不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料主要特點(diǎn)L:通量大，壓力降低；低負(fù)荷性能好，理論板數(shù)隨氣體負(fù)荷的降低而增加，幾乎沒有低負(fù)荷極限；能夠滿足精密、大型、高真空精餾裝置的要求。為難分離物系、熱敏性物系及高純度產(chǎn)品的精餾分離提供了有利的條件。比表面積大、孔隙率高、重量輕，填料效率高；氣相通路傾角小，有規(guī)則的氣相通路，壓力損失小，填料壓降低；徑向擴(kuò)散良好汽液接觸充分。操作彈性大鑫昌源設(shè)備制造有限公司是一家從事不銹鋼環(huán)保設(shè)備、化工設(shè)備、非標(biāo)成套設(shè)備生產(chǎn)廠家，主營濕電除塵器，不銹鋼陽極管，不銹鋼脫硫脫硝設(shè)備，不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料、水幕除塵器、不銹鋼孔板填料等，具有15年技術(shù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，深得客戶信賴。精餾塔不銹鋼絲網(wǎng)填料。

絲網(wǎng)填料是目前應(yīng)用比較的高效填料，在進(jìn)行操作時(shí)其主要的優(yōu)點(diǎn)就是理論板數(shù)高，通量大，壓力降低，低負(fù)荷性能好，理論板數(shù)隨氣體負(fù)荷的降低而增加，幾乎沒有低負(fù)荷極限，操作彈性大。放大效應(yīng)不明易，能夠滿足精密、大型、高真空精餾裝置的要求。絲網(wǎng)填料在進(jìn)行制作時(shí)主要是由壓成波紋的絲網(wǎng)片排列而成，在進(jìn)行操作時(shí)其波紋片傾角30°或45°，相鄰兩波紋片方向相反，在塔內(nèi)填裝時(shí)，上下兩盤填料交錯(cuò)90°疊放。具有高效、壓降低和通量大的優(yōu)點(diǎn)。高科技不銹鋼絲網(wǎng)填料費(fèi)用。江西技術(shù)不銹鋼絲網(wǎng)填料報(bào)價(jià)

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三塔精餾工藝生產(chǎn)的甲醇質(zhì)量好，消耗低，操作彈性大，經(jīng)濟(jì)效益較好。通過物料衡算及核算可以確定，蒸汽消耗不大于1．07t／t，循環(huán)水用量不大于12．5m／，耗電量不大于5．5(kW·h)／t。由表3可知，以l0萬t／a的甲醇裝置為基準(zhǔn)，與傳統(tǒng)的兩塔精餾技術(shù)相比，采用三塔精餾技術(shù)的能耗降低，從而降低了精甲醇的成本，提高了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，經(jīng)濟(jì)效益較好。將不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料應(yīng)用于甲醇精餾裝置中，具有傳質(zhì)、傳熱效率高，消耗低，操作彈性大的優(yōu)點(diǎn)，且產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB338-1992的要求。采用蒸發(fā)式冷凝器后，與淋灑式或套管式冷卻器及單獨(dú)設(shè)置循環(huán)冷卻塔相比，可節(jié)約投資40％～60％，降低運(yùn)行費(fèi)用40％～50％。以10萬t／a的甲醇裝置為基準(zhǔn)，與傳統(tǒng)的兩塔精餾技術(shù)相比，采用三塔精餾技術(shù)的能耗降低。不銹鋼絲網(wǎng)填料質(zhì)保