不銹鋼絲網(wǎng)填料的拓展應(yīng)用：

1、對苯二甲酸二甲酯精餾裝置，采用不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料，效益明顯。

2、苯酚精餾塔應(yīng)用BX－500型不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料產(chǎn)品純度、產(chǎn)量都大幅度提高，效果明顯。

3、香料精制，采用CY－700型不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料、降膜式再沸器、無泄漏物料泵組成的高效精密分餾塔制取高純度物料，產(chǎn)品純度、顏色、香氣均達到國際同類產(chǎn)品的水平，收率比舊塔提高2.5倍，效益明顯。

4、在甲醛精制裝置中，用BX－500型不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料也獲得了空前的成功。

5食用灑精溶液中甲醇的分離，采用CY－700型金屬絲網(wǎng)波紋填料，使酒精中甲醇含量由0.24%降到0.06%以下，達到出口標(biāo)準(zhǔn)。

6、合成脂肪酸分離，采用CY－700型金屬絲網(wǎng)波紋填料進行真空精餾，單碳酸純度可達92％－98％，證明該塔高效、低阻、生產(chǎn)能力大、操作范圍廣，適于脂肪酸的真空精餾。

7、應(yīng)用于光電材料行業(yè)，成品的脫甲苯的應(yīng)用，效果比反應(yīng)釜脫甲苯時間短，脫除干凈。

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絲網(wǎng)填料主要是指填充在其他物體中的材料，絲網(wǎng)填料是金屬絲網(wǎng)制成的波紋填料的主要形式，一般來說，化工中作為填料的添加劑很多，塑料、天然橡膠、涂料中也有很多填料。那么，絲網(wǎng)填料有什么處理能力呢?絲網(wǎng)填料的壓降使得產(chǎn)品的分離效率非常高。特別適用于密相蒸餾和減壓蒸餾設(shè)備，為系統(tǒng)蒸餾和熱敏體系分離提供了有效手段，雖然它的成本很高，但由于其優(yōu)異的性能而得到了 的應(yīng)用。絲網(wǎng)填料結(jié)構(gòu)緊湊，阻力低，傳質(zhì)效率高，處理量大，比表面積大。江西工程放大不銹鋼絲網(wǎng)填料型號高科技不銹鋼絲網(wǎng)填料型號。

不銹鋼絲網(wǎng)填料顧名思義是用不銹鋼絲網(wǎng)做成的填料網(wǎng)很多朋友不知道填料到底填什么？一般是不銹鋼鋼蒸餾塔，精餾塔，填料塔，溶劑塔上面使用，一般蒸餾塔應(yīng)用于化工設(shè)備上面，蒸餾塔主要是液體混合物部分氣化，利用其中各組分揮發(fā)度不同的特性，實現(xiàn)分離。塔釜為液體，塔頂餾出氣體。一般情況下不銹鋼絲網(wǎng)填料就是用在蒸餾過程當(dāng)中的過濾系統(tǒng)使用。一般情況下煉油廠里面使用的居多因為剛煉出來的原油都需要分離在加工，不銹鋼絲網(wǎng)填料是蒸餾塔脫硫塔等設(shè)備里面的一個過流件。

在傳統(tǒng)水冷方式中，當(dāng)冷卻水的溫升在5—8cI=時，1kg水可帶走25～35kJ的熱量(以顯熱計算，下同)，而蒸發(fā)式冷凝器是通過冷卻水潛熱來完成換熱的，1kg水吸熱蒸發(fā)可以帶走2450kJ的熱量，因此實際運行中的用水量為傳統(tǒng)水冷方式的5％～15％，這樣可以節(jié)約大量水資源；同時，蒸發(fā)式冷凝器采用低阻力高效收水器，避免了水霧的散失，水循環(huán)中的蒸發(fā)損失和排污占總水量的3％～5％，若水質(zhì)較好，水損失可控制在2％以下，不需要大量提供和補充冷卻水。應(yīng)用蒸發(fā)式冷凝器還能有效避免傳統(tǒng)水冷方式中一旦冷卻介質(zhì)泄漏水中所造成的污染問題。另外，蒸發(fā)式冷凝器為自身循環(huán)冷卻系統(tǒng)，不受其他設(shè)備影響，循環(huán)水質(zhì)易于保證，有利于設(shè)備維護和環(huán)保達標(biāo)。資質(zhì)不銹鋼絲網(wǎng)填料，聯(lián)系上海耀佳。

絲網(wǎng)填料操作靈活性大，放大效果不明顯，易于應(yīng)用，在一定程度上可以滿足密集、大型、高真空蒸餾設(shè)備的要求。為物料、熱敏性物料和高純度產(chǎn)品的分離提供了有利條件。絲網(wǎng)填料的主要優(yōu)點是理論塔板數(shù)高、通量大、壓降小、低負荷性能好，理論塔板數(shù)隨著氣體負荷的降低而增加。因此沒有低負荷限制，操作靈活性大，放大效果不明顯。可滿足密集、大型、高真空蒸餾設(shè)備的要求，分離系統(tǒng)、熱敏系統(tǒng)和高純度產(chǎn)品的分離提供了有利條件，所以絲網(wǎng)填料的處理能力也不錯。高科技不銹鋼絲網(wǎng)填料費用。河南技術(shù)不銹鋼絲網(wǎng)填料型號

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