數(shù)控車床的選擇原則：確定三要素的基本原則：根據(jù)切削要求先確定背吃刀量，再查表得到進給量，然后再經(jīng)過查表通過公式計算出主切削速度。 在許多場合我們可以通過經(jīng)驗數(shù)據(jù)來確定這三要素的值。 選取方法 實踐證明合理切削用量的選擇與機床、刀具、工件及工藝等多種因素有關。合理選擇加工用量的方法如下： ①粗加工時，主要要保證較高的生產(chǎn)效率，故應選擇較大的背吃刀量，較大的進給量，切削速度U選擇中低速度。 ②精加工時，主要保證零件的尺寸和表面精度的要求，故選擇較小的背吃刀量，較小的進給量，切削速度選擇較高速度。 ③粗加工時，一般要充分發(fā)揮機床潛力和刀具的切削能力。數(shù)控車床廠半精加工和精加工時，應重點考慮如何保證加工質(zhì)量，并在此基礎上盡量提高生產(chǎn)率。數(shù)控車機床主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面等切削加工。微型數(shù)控車車床銷售公司

數(shù)控車機床直線滾動導軌安裝調(diào)試注意事項：（1）安裝時輕拿輕放，避免磕碰影響導軌的直線精度。（2）不允許將滑塊拆離導軌或超過行程又推回去。若因安裝困難，需要拆下滑塊時，需使用引導軌。（3）直線滾動導軌成對使用時，分主、副導軌副，首先安裝主導軌副，設置導軌的基準側面與安裝臺階的基準側面緊密相貼，緊固安裝螺栓，然后再以主導軌副為基準，找正安裝副導軌副。（4）為防止切屑進入，磨損滾珠絲杠螺母副，可加裝防護裝置如折皺保護罩、螺旋鋼帶保護套等，將絲杠軸完全保護起來。另外，浮塵多時可在絲杠螺母兩端增加防塵圈。微型數(shù)控車車床銷售公司數(shù)控車機床是國內(nèi)使用量較大，覆蓋面較廣的一種數(shù)控機床。

數(shù)控車機床的加工特點：1、加工精度高：數(shù)控車機床是按數(shù)字形式給出的指令進行零件切削的。目前數(shù)控車機床的脈沖當量（即每輸出一個脈沖后數(shù)控車機床刀具相應的進給移動量）可以達到1um，有的甚至可以達到0.1um。移動部件的傳動絲杠的反向間隙及螺距誤差可以由數(shù)控系統(tǒng)進行補償，因此數(shù)控車機床可加工出精度要求較高的零件。2、生產(chǎn)效率高：零件加工所需要的時間由實際切削及輔助時間兩部分組成。由于數(shù)控車機床上可以實現(xiàn)大切削量、高線速度切削以及具有快速空運行移動速度，因此數(shù)控車機床的加工生產(chǎn)效率比普通車床要高得多。數(shù)控車機床一般具有良好的剛性，允許進行大切削量的強力切削，節(jié)省了粗加工時間。

數(shù)控車床是目前國內(nèi)使用量較大，覆蓋面較廣的一種數(shù)控機床，約占數(shù)控機床總數(shù)的25%。數(shù)控機床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產(chǎn)品。是機械制造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優(yōu)點的工作母機。數(shù)控機床的技術水平高低及其在金屬切削加工機床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標志之一。數(shù)控車床是數(shù)控 數(shù)控車床 機床的主要品種之一，它在數(shù)控機床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。數(shù)控車床要避免在過于潮濕、多塵或有腐蝕性氣體的地方使用。

數(shù)控車床組成：數(shù)控裝置：數(shù)控機床包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。 機床本體：數(shù)控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。用于完成各種切削加工的機械部件。 驅動裝置：數(shù)控機床執(zhí)行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅動。 輔助裝置：數(shù)控機床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉臺和數(shù)控分度頭，有的還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。數(shù)控車床保養(yǎng)時，必須首先切斷電源。湖南簡易數(shù)字程序控制車床哪里買

數(shù)控車床使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換。微型數(shù)控車車床銷售公司

刀架機構直接影響數(shù)控車機床的切削性能和切削功率。因此數(shù)控車機床刀架設計的好與壞、功率的高與低將直接影響到產(chǎn)品的加工時刻和質(zhì)量，進而影響到制造業(yè)的飛速發(fā)展。刀架在前、車刀在后是將跟刀架支承爪支承在已加工的工件外徑上，選用車刀緊跟其后的應用辦法。1、當粗車構成的外圓的形位精度，如圓度、同軸度和圓柱度精度較好時，可將跟刀架的支承爪更換成硬度較高的耐磨資料，以外圓為支承面，車刀在支承爪的引導下，進行外圓的半精加工和精加工。2、如果工件直徑發(fā)生按份額逐步錐度時，車刀或支承爪磨損嚴重。這時，可在本來的切削條件下，如車刀、支承爪及切削用量不變的情況下，將跟刀架支承爪支承在帶錐度的工件外圓上，車刀隨后的切削辦法，利用跟刀架支承面直徑變大，車刀背吃刀量變大。微型數(shù)控車車床銷售公司

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