在原液著色中克采用炭黑、鈦白粉和某些有機(jī)染料。炭黑常用于黑色著色,也用于深色如藏青、咖啡、深灰等顏色的調(diào)色。對炭黑的質(zhì)量要求是:要有適當(dāng)?shù)暮诙龋ū容^好帶藍(lán)相),較好的分散性,較高的純凈度。為此一般選用在粒徑20-25nm,DBP吸收值在100-120ml/100g的色素炭黑,未經(jīng)氧化處理的油爐法色素他呢還,由于粒徑過小和結(jié)構(gòu)低時(shí),炭黑較難在樹脂中良好分散,而粒徑過大會使黑度偏低,病導(dǎo)致炭黑的填充量需要增加(一般拉絲前樹脂中炭黑含量約為1%-2%),結(jié)構(gòu)過高則誰是熔體粘偏高。和在涂料、油墨中應(yīng)用的炭黑不同,原液著色炭黑不需要較多的表官能團(tuán)。炭黑的純凈度是非常重要的,因?yàn)樵谌垠w拉絲前為了保證拉絲質(zhì)量,必須經(jīng)過孔徑績效的篩網(wǎng)過濾,當(dāng)炭黑中的硬粒或雜質(zhì)過多時(shí),就會堵塞篩網(wǎng),而導(dǎo)致需要頻繁的更換篩網(wǎng),甚至是生產(chǎn)不能正常進(jìn)行。 色素炭黑,主要用于油墨,油漆等行業(yè)作為黑色顏料使用。湖南國標(biāo)炭黑批量定制
炭黑在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用很廣,具體可以分為爐法炭黑、槽法炭黑、熱裂法炭黑和燈煙炭黑等,通常以聚集體的形式存在。在應(yīng)用領(lǐng)域主要是兩大類,橡膠行業(yè)與顏料行業(yè),具體分為橡膠用和著色用。由于性能的不同,其生產(chǎn)原料有乙烯焦油、煤焦油、蒽油等。橡膠用炭黑多由于各種輪胎中,對炭黑的性能要求主要是耐磨系數(shù)、定伸應(yīng)力等,對炭黑的黑度、吸油量、著色力等性能要求不高,甚至每一批產(chǎn)品都會差距較大,但是并不影響在橡膠制品中的使用。我公司主要生產(chǎn)色素炭黑,所以這里這種介紹一下色素炭黑的應(yīng)用。這種炭黑產(chǎn)品對黑度、吸油量、著色力、細(xì)度、PH值等一系列技術(shù)指標(biāo)要求比較嚴(yán)格,是出廠前必須要檢驗(yàn)的項(xiàng)目。在應(yīng)用領(lǐng)域是作為顏料來使用,多用于涂料、油漆、油墨、密封膠、色漿、陶瓷、塑料等領(lǐng)域。炭黑是所有顏料中難分散的一種,在各領(lǐng)域的使用中要求也不盡相同。炭黑的細(xì)度就是指原始粒徑,與炭黑的黑度、分散性、著色力、潤濕性等性能都有著密切的關(guān)系。 甘肅橡膠炭黑批量定制白炭黑做紙張?zhí)盍峡商岣呒垙埧褂湍高^性能及機(jī)械強(qiáng)度,增加白度。
炭黑的物化性質(zhì),特別是結(jié)構(gòu)性和表面性質(zhì)直接影響造粒過程的難易。一般說來,高結(jié)構(gòu)品種,由于其鏈枝結(jié)構(gòu)比較發(fā)達(dá),在造粒過程中,容易互相“鉤住”,妨礙粉末粒子間的彼此接近,從而影響造粒過程。若炭黑表面含氧官能團(tuán)較多,其吸濕性較強(qiáng)。這時(shí),在水分子的氫鍵作用下,使炭黑粉末互相接近而造粒。因此,槽法炭黑由于結(jié)構(gòu)低、表面揮發(fā)分高而比爐法炭黑容易造粒。炭黑的性質(zhì),特別是結(jié)構(gòu)性對于法造粒過程的影響較大,而對濕法造粒的影響則不甚明顯。
炭黑,是一種無定形碳,輕、松而極細(xì)的黑色粉末,表面積非常大,范圍從10-3000m2/g,是含碳物質(zhì)在空氣不足的條件下經(jīng)不完全燃燒或受熱分解而得的產(chǎn)物。炭黑常用于水泥高速公路、鐵路、橋梁、海底隧道,彩色瓷磚填縫劑、水泥磚、石棉瓦,屋面材料、石棉水泥板、水泥建筑板等水泥建筑材料。咱們就來聊一聊炭黑在水泥中有哪些作用呢?炭黑在水泥中的作用1、在水泥中的親和性、吸附性、分散性、黏結(jié)性、潤滑性、著色性能優(yōu)良。2、在水泥中可縮短粉碎時(shí)間,并使粒度變細(xì),還可增加干粉的流動(dòng)性。3、水溶性好,質(zhì)量穩(wěn)定性高,不析出、不泛白、易成型、易脫模,可降低壞損率。4、把炭黑和碳纖維加入混凝土中,可使混凝土具有導(dǎo)電性,能應(yīng)用于防靜電涂料中。5、耐酸、耐堿范圍廣(PH值4-12之間),耐光耐耐侯性能良好。6、摻入量少()、和易性好,使用方便、減水性好、起磚快、價(jià)格便宜、性價(jià)比**優(yōu)于同類產(chǎn)品。 炭黑的粒徑是表示碳黑原生粒徑,它是通過電子顯微鏡測試的,是一定顆數(shù)粒徑的平均值。
爐法是在反應(yīng)爐內(nèi),原料烴(液態(tài)烴、氣態(tài)烴或其混合物)與適量空氣形成密閉湍流系統(tǒng),通過部分原料烴與空氣燃燒產(chǎn)生高溫使另一部分原料烴裂解生成炭黑,然后將懸浮在煙氣中的炭黑冷卻、過濾、收集、造粒成成品炭黑的方法。其中,以氣態(tài)烴(天然氣或煤層氣)為主要原料的制造方法稱為氣爐法(主要產(chǎn)品為軟質(zhì)炭黑),以液態(tài)烴(芳烴重油,包括催化裂化澄清油、乙烯焦油、煤焦油餾出物等)為主要原料的制造方法稱為油爐法。油爐法由于具有工藝調(diào)節(jié)方法多、熱能利用率高、能耗小及成本低等特點(diǎn),已成為主要的炭黑制造方法。與油爐法相比,氣爐法的原料消耗量和綜合能耗較大,在天然氣漲價(jià)后,其主要產(chǎn)品已被油爐法產(chǎn)品取代。然而在天然氣廉價(jià)的地區(qū),制造氣爐法炭黑仍然有利,且氣爐法炭黑還在很多橡膠制品中應(yīng)用。目前我國氣爐法炭黑年產(chǎn)量為3萬~4萬噸。 炭黑在塑料中用作導(dǎo)電性功能填料是一個(gè)較新的領(lǐng)域。甘肅彩磚炭黑商家
橡膠制品:白炭黑用在彩色橡膠制品中以替代炭黑進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),滿足白色或半透明產(chǎn)品的需要。湖南國標(biāo)炭黑批量定制
炭黑造??梢苑譃樵亢谠炝:蜔峤馓亢谠炝?,一方面是針對粉狀炭黑容易污染環(huán)境,另一方面是針對客戶對炭黑形態(tài)的要求。目前原生炭黑造粒技術(shù)已經(jīng)很普遍,但是對于熱解炭黑造粒技術(shù)的研究還在進(jìn)一步的探究中,目前國內(nèi)已有公司擁有這項(xiàng)技術(shù)。炭黑造粒(pelletizationofcarbonblack)將流動(dòng)性差、易飛揚(yáng)的粉裝炭黑在造粒機(jī)內(nèi),依靠其連續(xù)的回轉(zhuǎn),使之成為顆粒狀的過程。造粒后炭黑便于運(yùn)輸和使用,同時(shí)也減少了對作業(yè)環(huán)境的污染。炭黑造粒分濕法造粒和干法造粒兩種。從收集系統(tǒng)分離出來的炭黑是疏松的粉末,視比重。為了便于運(yùn)輸和使用,減少作業(yè)環(huán)境的污染,除少量特殊用途外,必須把炭黑造粒。經(jīng)造粒后的炭黑,視比重通常為。 湖南國標(biāo)炭黑批量定制
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