不銹鋼反應(yīng)釜:制作反應(yīng)釜的不銹鋼大多是鉻鎳奧氏體型不銹鋼,不能淬火強(qiáng)化·無(wú)磁性,塑性、韌性、工藝性能及耐腐蝕性能良好。碳含量不大于0.03%的很低碳不銹鋼還有很好的抗晶間腐蝕性能。含鉬的奧氏體型不銹鋼在有機(jī)酸和某些還原性酸中有更好的耐蝕性。制作反應(yīng)釜的不銹鋼熱軋鋼板,其主要牌號(hào)為OCr19Ni9和OCr18Ni12Mo2,相當(dāng)于進(jìn)口鋼材牌號(hào)304和316。不銹鋼反應(yīng)釜堅(jiān)固耐用,既可用于制造高溫樹脂反應(yīng)釜,也可以用于制造低溫樹脂反應(yīng)釜。反應(yīng)釜分為敞開式和密閉式,現(xiàn)在普遍使用的是密閉式反應(yīng)釜。杭州反應(yīng)釜供應(yīng)商
搪玻璃反應(yīng)釜的特點(diǎn):①允許工作壓力有限制一般釜內(nèi)為0.2MPa(軸封為軟填料密封)或0.39~1MPa(軸封為單端面或雙端面機(jī)械密封),夾套為0.59MPa。由于搪玻璃設(shè)備的法蘭密封及軸封的嚴(yán)密程度要比非搪玻璃設(shè)備差(因燒結(jié)時(shí)變形所致),所以它也不宜用于真空度大于80kPa的工作場(chǎng)合。②允許工作溫度有限制通常只能在200℃以下使用。③溫度急劇變化時(shí),瓷釉層可能出現(xiàn)破損按中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),搪玻璃設(shè)備的耐溫差急變性數(shù)值是:冷沖擊不大于110℃,熱沖擊不大于120℃。傳熱較慢,而且導(dǎo)電性差物料在釜內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)容易造成靜電荷的積聚。因此,必須采取有效的防靜電措施?;谏鲜鋈秉c(diǎn),搪玻璃反應(yīng)釜主要適用于較低溫度下反應(yīng)的樹脂生產(chǎn),如氨基樹脂、乳液,以及反應(yīng)介質(zhì)呈酸性的情況下。杭州反應(yīng)釜供應(yīng)商反應(yīng)釜針型閥系線密封,輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針即可達(dá)到良好的密封效果。
反應(yīng)釜的傳熱結(jié)構(gòu):可減小設(shè)備壁厚,節(jié)省材料由于帶有夾套的反應(yīng)釜的筒體和封頭要按外壓容器設(shè)計(jì),其壁厚較大。而半管反應(yīng)釜,由于半管尺寸小,加上焊上的半管很大程度增強(qiáng)了剛性和承壓能力,無(wú)論筒體或封頭均不必按外壓容器設(shè)計(jì).壁厚大為減小。如容積為12m3的醇酸樹脂反應(yīng)釜(導(dǎo)熱油加熱),夾套反應(yīng)釜筒體的名義壁厚為16mm,釜底為20mm,而半管反應(yīng)釜筒體和封頭的名義壁厚都只需10mm。提高傳熱效率由于半管的流道截面積小,熱載體流速大,因而對(duì)流傳熱系數(shù)也大·提高了傳熱效率。這一特點(diǎn)適用于液相熱載體。節(jié)約能量半管的總?cè)莘e比夾套的總?cè)莘e小得多。仍以12m3醇酸樹脂反應(yīng)釜為例,夾套的總?cè)莘e為1.8rn3,而半管的總?cè)莘e只為0.2m3,二者相差8倍。有的反應(yīng)釜在生產(chǎn)過(guò)程中,要反復(fù)進(jìn)行升溫和降溫。夾套熱載體容量大,在反復(fù)升溫、降溫過(guò)程中,就要多消耗一些能量。
反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu):筒體與封頭除了直徑很小時(shí)用無(wú)縫鋼管做筒體的情況外,容器公稱直徑是指筒體的內(nèi)徑。其數(shù)值多為100mm的整數(shù)倍,可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選取。筒體大多用鋼板卷成圓筒.再焊接而成。反應(yīng)釜筒體的高度與內(nèi)徑的比值稱為長(zhǎng)徑比,通常推薦值約為1~1.3。它與反應(yīng)釜容積大小及產(chǎn)品品種等因素有關(guān)。不同的加熱方式,也對(duì)反應(yīng)釜的長(zhǎng)徑比提出了不同的要求。如用直接火加熱釜底,要求釜底面積大些,則長(zhǎng)徑比要稍小。如果需要通過(guò)筒體部分加熱的,長(zhǎng)徑比需要大些。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)液體外循環(huán)的優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)速度快、生產(chǎn)連續(xù)、傳熱方便等,但能耗高,對(duì)循環(huán)泵要求嚴(yán)格。
反應(yīng)釜攪拌的基本原理:總體流動(dòng)的大小可用容積循環(huán)速率來(lái)衡量.它是指單位時(shí)間內(nèi)直接由槳葉排出的液體量及夾帶液體一起運(yùn)動(dòng)的液體量,與攪拌器的類型、直徑、轉(zhuǎn)速及液體的黏度等因素有關(guān)。湍流脈動(dòng)的強(qiáng)弱程度(湍流強(qiáng)度)與液體離開槳葉時(shí)的速度頭有關(guān)。速度頭越大,液體的湍動(dòng)越強(qiáng),這股液體與攪拌槽內(nèi)其他液體之間的速度梯度和剪切力也越大。速度頭也稱動(dòng)壓頭,可表示為w2/2g,ω為流速(m/s),g為重力加速度(m/s2)。位體積消耗的能量N/V有著密切的關(guān)系,N/V越大,液體的湍動(dòng)越強(qiáng)總之.一個(gè)混合過(guò)程一方面是通過(guò)主體流動(dòng)達(dá)到一定的調(diào)勻度,另一方面通過(guò)湍流脈動(dòng)進(jìn)一步降低分隔尺度,使之從微觀上去看也更加均勻了。反應(yīng)釜是用來(lái)完成化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的壓力容器,普遍應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。常州分解鍋價(jià)格
反應(yīng)釜的操作應(yīng)簡(jiǎn)單便捷,便于維護(hù)和控制,以提高工作效率。杭州反應(yīng)釜供應(yīng)商
反應(yīng)釜的分類:1、按照加熱/冷卻方式,可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度,以及所需熱量大小有關(guān)。搪玻璃反應(yīng)釜:適用的范圍:普遍的應(yīng)用在石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)。不銹鋼外盤管反應(yīng)釜是怎樣進(jìn)行換熱的?在不銹鋼外盤管反應(yīng)釜的操作過(guò)程中,其換熱的方法有很多種,每種操作方法不同,運(yùn)用功率也不同,所以在選擇運(yùn)用時(shí),可根據(jù)自己的運(yùn)用需求進(jìn)行選擇。釜外換熱根據(jù)不同狀況,可以在釜外加泵使液體在釜外循環(huán)換熱;當(dāng)反應(yīng)過(guò)程中存在低沸點(diǎn)溶劑時(shí)(如聚合反應(yīng)),釜外要加設(shè)冷凝器,以回流溶劑并操控一定反應(yīng)溫度。杭州反應(yīng)釜供應(yīng)商