微孔膜液體濾芯與普通濾芯有何不同?-微孔膜液體濾芯
微孔膜液體濾芯的價(jià)格受哪些因素的影響?-微孔膜液體濾芯
囊式微孔折疊濾芯:為水質(zhì)保駕護(hù)航-折疊濾芯
初效鹽霧過濾器:優(yōu)化空氣質(zhì)量的關(guān)鍵-初效鹽霧過濾器
初效鹽霧過濾器的維護(hù)指南及實(shí)施方法!-鹽霧過濾器
如何維護(hù)微孔膜液體濾芯的使用效果?-微孔膜液體濾芯
鹽霧過濾器——保護(hù)設(shè)備,保障生產(chǎn)-鹽霧過濾器
鹽霧過濾器濾芯:守護(hù)您的設(shè)備免受腐蝕的防腐衛(wèi)士-鹽霧過濾器
清新呼吸,健康未來:大風(fēng)量組合式過濾器-大風(fēng)量組合式過濾器
聚丙烯PP折疊濾芯:高效過濾,保障水質(zhì)安全-PP折疊濾芯
反應(yīng)釜攪拌的基本原理:總體流動與湍流脈動攪拌糟內(nèi)液體運(yùn)動的方式,不外是周向(切向)流動、徑向流動和軸向流動以及這3種流動的組合,這些流動統(tǒng)稱為總體流動。從流體力學(xué)原理得知,流體做湍流運(yùn)動時(shí),除總體流動外.還存在著湍流脈動(或稱湍動)。所以攪拌槽內(nèi)處于湍流狀態(tài)的液體,同時(shí)有總體流動和湍流脈動存在。這是物料得以均勻混合的兩個(gè)因素??傮w流動是液體以一定的方向并在較大范圍內(nèi)的宏觀流動,它可以使混合液體破碎成較大的液團(tuán),從而使槽內(nèi)各部分物料得到初步的混合。湍流脈動是液體質(zhì)點(diǎn)在很小距離內(nèi)做不規(guī)則的微觀流動,它是由平均流動與大量不同尺寸、不同強(qiáng)度的旋渦運(yùn)動疊加而成,高速旋轉(zhuǎn)的旋渦與液團(tuán)之問會產(chǎn)生很大的相對運(yùn)動和剪切力,液團(tuán)在這種剪切力作用下被破碎得更加細(xì)小,液團(tuán)中的被分散物進(jìn)一步細(xì)分,從而達(dá)到更小尺度上的均勻混合。半管反應(yīng)釜的壁厚較夾套反應(yīng)釜小,可節(jié)省材料成本。合肥遠(yuǎn)紅外加熱分解鍋
反應(yīng)釜的傳熱結(jié)構(gòu):普通夾套簡稱夾套。夾套的高度應(yīng)不超過釜內(nèi)液面的高度,以免形成''干燒”,使釜內(nèi)物料形成局部過熱或結(jié)焦現(xiàn)象。為了適應(yīng)反應(yīng)釜內(nèi)物料不同的液面高度,同時(shí)也為了更方便地調(diào)節(jié)加熱面積的大小,也可將夾套設(shè)計(jì)成2段或3段。這種設(shè)計(jì),特別適用于原料分批加人的反應(yīng)釜。國內(nèi)大型的醇酸樹脂反應(yīng)釜,有的夾套為3段(包括釜底在內(nèi)),有的設(shè)計(jì)成2段。經(jīng)驗(yàn)表明,適當(dāng)降低夾套位置,將夾套設(shè)計(jì)成2段是恰當(dāng)?shù)?。夾套的寬度大多為50mm,10立方以上的大型反應(yīng)釜,夾套寬度可放大至100mm左右。為了提高傳熱效果,常在夾套內(nèi)設(shè)置螺旋導(dǎo)流板。螺旋導(dǎo)流板與釜壁或夾套壁的間隙要盡量小些,以免熱載體走“捷徑”。螺旋導(dǎo)流板提高了熱載體的流速,提高了夾套側(cè)流體的對流傳熱系數(shù),并使熱載體在夾套內(nèi)均勻分布,防止產(chǎn)生“死角”。寧波分解鍋生產(chǎn)商半管反應(yīng)釜的流道截面積小,傳熱效率高,適用于液相熱載體。
反應(yīng)釜的分類:根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)、鋼襯反應(yīng)釜。1、碳鋼反應(yīng)釜,適用范圍:不含腐蝕性液體的環(huán)境,比如某些油品加工。2、不銹鋼反應(yīng)釜:(1)加熱結(jié)構(gòu)型式:電加熱型,夾套型,外半管型,內(nèi)盤管型,容積為0.01m3~45m3。(2)碳鋼,不銹鋼,耐高溫不銹鋼,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼,搪瓷或PP材質(zhì)等。(3)攪拌型式:斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單(雙)螺旋式,且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉。適用的范圍:適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程,對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。
反應(yīng)釜的介紹:樹脂和漆料生產(chǎn)的中心裝置是反應(yīng)裝置。間歇式生產(chǎn)工藝的反應(yīng)裝置包括配有攪拌器的反應(yīng)釜和相應(yīng)的加料、冷凝回流裝置等,根據(jù)生產(chǎn)品種不同,在裝置形式和包含內(nèi)容上略有差別。反應(yīng)釜的種類:碳鋼反應(yīng)釜由于易生銹和不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,又有使反應(yīng)產(chǎn)物顏色加深的弊病,現(xiàn)在已基本不用。復(fù)合鋼板反應(yīng)釜所用復(fù)合鋼板是由一層不銹鋼板和一層碳鋼板熱軋而成,它主要用在采用工頻電感應(yīng)加熱的場合,與物料接觸的是不銹鋼,碳鋼層主要用于電感應(yīng)加熱。使用較廣的是不銹鋼反應(yīng)釜和搪玻璃反應(yīng)釜。反應(yīng)釜釜蓋應(yīng)開設(shè)人孔,以便檢修和維護(hù)。
生產(chǎn)的不銹鋼反應(yīng)釜?dú)怏w外循環(huán)將反應(yīng)氣體引出氣相空間,氣體經(jīng)壓縮機(jī)加壓后從反應(yīng)器底部引入。在攪拌器的配合下,可以獲得更大的氣體容納量和接觸面積,從而提高不銹鋼反應(yīng)釜的反應(yīng)速率。不銹鋼反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)是可以獲得任意的氣體循環(huán),缺點(diǎn)是需要大量的氫氣循環(huán)設(shè)備,增加了設(shè)備的復(fù)雜程度和資金投入。不銹鋼反應(yīng)釜中液體的外循環(huán)是用離心泵將反應(yīng)液從反應(yīng)器底部抽出,用文丘里管將反應(yīng)氣體泵入反應(yīng)器的氣相空間。不銹鋼反應(yīng)釜在文丘里管中充分混合分散,可以得到非常細(xì)小的氣泡,很大程度提高了氣液接觸面積和反應(yīng)速率。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)液體外循環(huán)的優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)速度快、生產(chǎn)連續(xù)、傳熱方便等。,但缺點(diǎn)是能耗高,對循環(huán)泵要求嚴(yán)格。反應(yīng)釜攪拌的湍流強(qiáng)度與液體離開槳葉時(shí)的速度頭有關(guān)。合肥遠(yuǎn)紅外加熱分解鍋
反應(yīng)釜應(yīng)具備良好的密封性能和耐腐蝕性能,以確保安全運(yùn)行。合肥遠(yuǎn)紅外加熱分解鍋
反應(yīng)釜的種類:反應(yīng)釜是反應(yīng)裝置的主體設(shè)備。對反應(yīng)釜有不同的分類命名方法。如前所述,反應(yīng)釜可按生產(chǎn)的產(chǎn)品命名為醇酸樹脂反應(yīng)釜、氨基樹脂反應(yīng)釜、乳液反應(yīng)釜等??砂此M(jìn)行的反應(yīng),稱為醇解釜、酯化釜、聚合釜等。也可按反應(yīng)溫度的高低,稱為高溫樹脂反應(yīng)釜(150~300℃)和低溫樹脂反應(yīng)釜(60~150℃)。有的按反應(yīng)釜加熱的方式,稱為直接火加熱反應(yīng)釜、電阻遠(yuǎn)紅外加熱反應(yīng)釜、工頻電感加熱反應(yīng)釜等。習(xí)慣上多從制造材質(zhì)上進(jìn)行分類命名,主要有碳鋼反應(yīng)釜、復(fù)合鋼板反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜和搪玻璃反應(yīng)釜4類。合肥遠(yuǎn)紅外加熱分解鍋