不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、拌和器、傳動設備、軸封設備等多個部件組成。該設備通常有兩種加熱方式,它們的區(qū)別如下:1.造價方面:夾套加熱成本低,安全性能高,適合實際應用。盤管加熱在特定反應系統(tǒng)需要快速加熱和降溫時使用,加熱速度較快。2.操作方面:內(nèi)盤管容易出現(xiàn)漏液問題,且不如夾套牢靠,造價較高。對于體積小的反應釜可考慮使用盤管,而對于大一些的反應釜則可考慮使用夾套。3.換熱面積方面:內(nèi)盤管換熱面積大,夾套次之,外盤管較小,因此內(nèi)盤管加熱效率較高,夾套次之,外盤管較低。4.加熱安全方面:盤管加熱相對夾套加熱更加安全。反應釜可根據(jù)釜體材質(zhì)分為碳鋼、不銹鋼、搪玻璃和鋼襯等不同類型。杭州反應罐廠家
生產(chǎn)的不銹鋼反應釜氣體外循環(huán)將反應氣體引出氣相空間,氣體經(jīng)壓縮機加壓后從反應器底部引入。在攪拌器的配合下,可以獲得更大的氣體容納量和接觸面積,從而提高不銹鋼反應釜的反應速率。不銹鋼反應釜的設計優(yōu)點是可以獲得任意的氣體循環(huán),缺點是需要大量的氫氣循環(huán)設備,增加了設備的復雜程度和資金投入。不銹鋼反應釜中液體的外循環(huán)是用離心泵將反應液從反應器底部抽出,用文丘里管將反應氣體泵入反應器的氣相空間。不銹鋼反應釜在文丘里管中充分混合分散,可以得到非常細小的氣泡,很大程度提高了氣液接觸面積和反應速率。不銹鋼反應釜內(nèi)液體外循環(huán)的優(yōu)點是反應速度快、生產(chǎn)連續(xù)、傳熱方便等。,但缺點是能耗高,對循環(huán)泵要求嚴格。鄭州化工反應釜反應釜筒體的高度與內(nèi)徑的比值稱為長徑比,推薦值約為1~1.3。
不同用途的反應釜,釜蓋開孔數(shù)量不同。反應釜蓋的開孔配置,也隨釜蓋直徑的大小及出料方式的不同而有差異。如釜蓋直徑較小,布孔位置不足,可一孔多用。如在人孔蓋上設視鏡;在進料孔上設置一個水平總管,供幾種原料管路并聯(lián)連接等。若布孔位置富余,為操作方便,除人孔外可再設置手孔。對直接火加熱的反應釜,為安全計,都不在釜底開孔接管,出料采用一個插底管,利用真空或氣壓從釜蓋上出料。取樣大多用插人液面下的取樣管借助真空取樣,也有從釜體下部側壁取樣的。因為溫度控制特別重要,一般留兩個管孔,可裝兩支不同的溫度計。
在不銹鋼高壓反應釜的清洗中,要注意以下問題:①在打開控制臺電流開關之前,攪拌開關應設置為零。②喂料前,先用母液沖洗高壓釜內(nèi)壁,攪動連接面,然后慢慢關閉上蓋,以免撞到接頭表面。③將排放閥內(nèi)的反應溶劑注入高壓反應器內(nèi),將大部分殘渣倒入半鍋中攪拌10分鐘,然后打開蓋子,清洗壺內(nèi)壁。④清洗高壓反應釜時,須清洗釜蓋和取樣閥。與此同時,釜中有水時,應進行氮氣補充。⑤反應罐暫時不用時,把70%潔凈的無水乙醇浸入反應釜內(nèi),不要緊固螺絲。清洗后的壓力鍋,便于下次使用。在每一次反應器反應后,關閉氫氣瓶主閥門,打開水壺的出氣閥,調(diào)整壺壓約3kg,關閉出氣閥,然后關閉進氣閥,打開出氣閥,調(diào)節(jié)壺壓力大約3kg,關閉出氣閥,關閉排氣閥,直到減壓閥壓力值安全,取下進氣裝置。搪玻璃反應釜普遍應用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)。
反應釜的封頭主要有橢圓形封頭和蝶形封頭兩種。碟形封頭是一種帶圓弧折邊的球形封頭。碟形封頭的深度較橢圓形封頭淺,如目前國內(nèi)標準的碟形封頭R,=T,r=0.15T,其曲面高度h,=0.226T。它的受力情況比橢圓形封頭略差。橢圓形封頭為半個旋轉橢球面再加上一段直邊。由于橢圓曲線的曲率變化是連續(xù)的,所以受力情況較好。國內(nèi)標準橢圓形封頭取長軸與短軸之比為2,也就是封頭曲面高度等于封頭內(nèi)徑的1/4,目前國內(nèi)這兩種封頭的直邊高度fi2依據(jù)封頭直徑選取。封頭直徑T≤2m,h2取25mm;T>2m,h2取40mm。反應釜的攪拌原理是利用總體流動和湍流脈動實現(xiàn)物料的均勻混合。溫州蒸汽加熱分解鍋
半管反應釜總容積小,可節(jié)約能量,在反復升溫、降溫過程中消耗較少能量。杭州反應罐廠家
夾套反應釜的安裝說明與注意事項:1.在安裝夾套反應釜前,需詳細閱讀操作說明和安裝要求。2.拆卸包裝時,應避免使用起釘器、撬棍、手錘等工具直接接觸搪玻璃器件,以免機械沖擊損傷搪玻璃襯里。3.在安裝前,需清潔反應釜表面并檢查內(nèi)部玻璃襯里是否完好。4.反應釜法蘭和接管部位的緊固,應遵循化工容器安裝的一般原則,對稱、均勻地逐漸緊固,以避免搪玻璃面受局部過大力而損壞。若墊片失去彈性,應及時更換。5.卡子是夾套反應釜的主要受力元件之一,安裝時需保證其受力均勻、數(shù)量充足,不能帶殘或減量安裝。杭州反應罐廠家