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反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu):筒體與封頭除了直徑很小時(shí)用無縫鋼管做筒體的情況外,容器公稱直徑是指筒體的內(nèi)徑。其數(shù)值多為100mm的整數(shù)倍,可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選取。筒體大多用鋼板卷成圓筒.再焊接而成。反應(yīng)釜筒體的高度與內(nèi)徑的比值稱為長(zhǎng)徑比,通常推薦值約為1~1.3。它與反應(yīng)釜容積大小及產(chǎn)品品種等因素有關(guān)。不同的加熱方式,也對(duì)反應(yīng)釜的長(zhǎng)徑比提出了不同的要求。如用直接火加熱釜底,要求釜底面積大些,則長(zhǎng)徑比要稍小。如果需要通過筒體部分加熱的,長(zhǎng)徑比需要大些。搪玻璃反應(yīng)釜具有良好的耐腐蝕性能,能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸、弱堿液等介質(zhì)的腐蝕。揚(yáng)州食品分解鍋
外盤管不銹鋼加熱反應(yīng)釜安裝注意細(xì)節(jié):不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。1.高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。配備多個(gè)高壓滅菌器時(shí),應(yīng)分開放置。每個(gè)手術(shù)室應(yīng)有一個(gè)直接通向室外的出口或通道,設(shè)備位置應(yīng)通風(fēng)良好。2.安裝壺蓋時(shí),應(yīng)防止壺體與壺蓋的密封面相互碰撞。小心地將壺蓋固定在壺體上。擰緊主螺母時(shí),必須對(duì)角對(duì)稱地?cái)Q緊幾次。力要均勻,且壺蓋不允許向一側(cè)傾斜,這樣才能達(dá)到良好的密封效果。濟(jì)南分解鍋哪家好反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能減少加工量、降低了制造成本,從而提高生產(chǎn)效率。
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,設(shè)計(jì)條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
反應(yīng)釜的維護(hù):(1)閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,即達(dá)到密封的效果,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn),對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí),均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨,以免咬死。閥門的使用:針形閥系線密封,只需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能,禁止用力過大,以免損壞密封面。(2)設(shè)備安裝好后,通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘,檢查有無泄漏,如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn),找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn),確保無泄漏后開始正常工作。反應(yīng)釜的密封面需要特別加以愛護(hù),每次安裝之前都要擦拭干凈,避免碰出傷痕。
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜操作員注意的事項(xiàng),1、投入塊狀物料時(shí),需將大塊物料加工成小塊后投入。并在開啟攪拌前先用手盤動(dòng),然后按電開關(guān)點(diǎn)動(dòng),視能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)方可正是開動(dòng)攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計(jì)管等造成事故。2、嚴(yán)禁瞬時(shí)改變反應(yīng)溫度,嚴(yán)禁撞擊鍋身。3、若對(duì)液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時(shí),真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料。4、一切物料的投入,包括時(shí)間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程進(jìn)行。5、密閉反應(yīng)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,防止惡性事故發(fā)生。6、接通電源,使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)攪拌運(yùn)行,觀察減速機(jī)及攪拌等傳動(dòng)件有無反常現(xiàn)象、聲音等;7、加入固體物料時(shí)應(yīng)小心操作,電機(jī)驅(qū)動(dòng)器防止碰傷鍋壁;有危險(xiǎn)介質(zhì)反應(yīng)釜嚴(yán)禁金屬或硬物掉入灌內(nèi)。若對(duì)液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時(shí),真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料。在安裝前,需清潔反應(yīng)釜表面并檢查內(nèi)部玻璃襯里是否完好。西安單層反應(yīng)鍋
搪玻璃反應(yīng)釜傳熱較慢,而且導(dǎo)電性差,需要采取有效的防靜電措施。揚(yáng)州食品分解鍋
夾套不銹鋼反應(yīng)釜一般依據(jù)夾套加熱方法分類,分為:電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜。電加熱反應(yīng)釜通過電加熱棒加熱導(dǎo)熱油,以導(dǎo)熱油為介質(zhì)給釜體內(nèi)物料傳熱。蒸汽加熱反應(yīng)釜?jiǎng)t通過往夾套內(nèi)充蒸汽加熱,需加配鍋爐,硬件出資略大,但運(yùn)行時(shí)能耗比電加熱夾套反應(yīng)釜小。導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜首要通過夾套內(nèi)的盤管完結(jié)導(dǎo)熱油循環(huán)傳熱或冷卻。即盤管式反應(yīng)釜:運(yùn)用盤管循環(huán)運(yùn)送導(dǎo)熱油完結(jié)加熱或冷卻,依據(jù)盤管在釜體中的方位分為內(nèi)盤管式夾套反應(yīng)釜和外盤管式夾套反應(yīng)釜。揚(yáng)州食品分解鍋