填料塔的附件之液體再分裝置：對液體分布器的選型和設計，一般要求：液體分布要均勻；自由截面率要大；操作彈性大；不易堵塞，不易引起霧沫夾帶及起泡等；可用多種材料制作，且操作安裝方便，容易調整水平。液體再分裝置作用是減小壁流現(xiàn)象。壁流現(xiàn)象：在亂堆填料層內(nèi)存在的液體逐漸流向塔壁的現(xiàn)象。在填料層內(nèi)每隔一定高度設置液體再分布裝置。常用的液體再分裝置有：椎體形、槽形、升氣管形等。在通常情況下，一般將液體收集器與液體分布器同時使用，構成液體收集及再分布裝置。液體收集器的作用是將上層填料流下的液體收集，然后送至液體分布器進行液體再分布。浮閥塔是一種常見的氣液傳質設備，其閥片可上下浮動以控制氣體流量。南京萃取塔哪家專業(yè)

塔器是指用以進行分離或吸收等物理過程、改變氣體或液體復雜混合物組成的設備。又稱“塔設備”。其高度與直徑之比較大，塔器內(nèi)外設置有一定的附件。內(nèi)件用以使物料中的氣體與液體、氣體與固體、液體與液體或液體與固體密切接觸，表面不斷更新以完成質量傳遞（一般伴隨熱量傳遞）的過程。塔器是進行了氣相和液相或液相和液相間物質傳遞的設備。按結構分板式塔和填料塔兩大類。板式塔內(nèi)設有一定數(shù)量的塔板，氣體以鼓泡或噴射形式與塔板上液層相接觸進行物質傳遞。填料塔內(nèi)裝有一定高度的填料，液體沿填料自上向下的流動，氣體由下向上同液膜逆流接觸，進行物質傳遞。常應用于蒸餾、吸水、萃取等操作中。上海立式塔價錢對于易起泡物系，填料塔更適合，因填料對泡沫有限制和破碎的作用。

填料塔的結構原理：填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置（小直徑塔一般不設氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。

塔器之填料塔的結構特點：填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置（小直徑塔一般不設氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質設備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。精餾塔是化工生產(chǎn)中普遍應用的一種設備，可用于提純物質和分離混合物。

減壓塔的工作原理：減壓塔共設4個填料段，抽出3個側線。減一的線油一部分直接進入蠟油分配器；另一部分經(jīng)過空冷和水冷冷至50℃再返回減壓塔頂，作為塔頂回流；減二線油一部分經(jīng)換熱至120℃后進入蠟油分配器；另一部分作為減一中回流再返回減壓塔Ⅱ段填料段。減三線油大部分作為減二中回流返回減壓塔Ⅲ段填料段；減四線油(過汽化油)一部分返回減壓塔底或去常壓塔一層作為循環(huán)油，另一部分作為重洗油又返回重洗段。減底油一般作為延遲焦化等裝置熱進料,或冷卻至100℃以下送出裝置作為渣油產(chǎn)品。?填料塔適用于氣體處理量大而液體量小的過程，具有生產(chǎn)能力大、分離效率高、壓降小等優(yōu)點。寧波蒸餾塔生產(chǎn)廠家

減壓塔的外形是上下端都縮徑的圓柱形容器，靠真空機組抽真空實現(xiàn)負壓。南京萃取塔哪家專業(yè)

填料塔及填料的選型：填料性能的優(yōu)劣通常根據(jù)效率、通量及壓降三要素衡量。在相同的操作條件下，填料的比表面積越大，氣液分布越均勻，表面的潤濕性能越好，則傳質效率越高；填料的空隙率越大，結構越開敞，則通量越大，壓降亦越低。填料塔填料的安裝：填料的安裝對確保塔的剝離高效率尤為重要，要在填料生產(chǎn)廠專業(yè)技術人員的輔導下進行。欠佳的安裝會造成液氣欠佳遍布，導致分離出來高效率和解決工作能力降低，壓力降上升。塔設備的主要特點：體型高、長寬比大。常見的可在塔設備中完成單元操作的有精餾、吸收、解吸、萃取及氣體的洗滌、冷卻、增濕、干燥等。南京萃取塔哪家專業(yè)