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填料塔裝散填料的安裝:采用干式添充填料應(yīng)一直從離填料層一定相對(duì)高度倒進(jìn),針對(duì)大孔徑塔采用干式添充,有時(shí)候需人立在填料層上添充。應(yīng)特別注意人不能立即立在填料上,防止填料受力形變及相對(duì)密度不勻,可在填料上鋪砌木工板使承受力分散化。無(wú)論采用干法添充或是采用干式添充,都應(yīng)由塔壁向中心添充,防止填料在塔壁處鐵路橋,填料不可擠壓及時(shí),防止形變相對(duì)密度不勻。每段填料安裝結(jié)束應(yīng)查驗(yàn)上方填料是不是鏟平,若有高低不平狀況,應(yīng)將其鏟平。安裝結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行水或其它物質(zhì)冷試,查驗(yàn)液態(tài)遍布器和回收器的狀況,以確保塔器的正常運(yùn)行。上海常壓塔哪家好
填料塔整齊填料的安裝:大孔徑整齊填料的安裝:大孔徑整齊填料需分層從入孔進(jìn)入到塔體安裝,盤(pán)高通常為100~300mm,每片長(zhǎng)短可與塔弦長(zhǎng)等長(zhǎng),也可分為若干塊。為方便制做、外包裝、運(yùn)送、拆裝,每片長(zhǎng)短不能超出1.8m。每片填料中填料片采用穿釘拼裝,有時(shí)候也簡(jiǎn)潔地采用鐵絲或塑料打包帶捆扎。為避免金屬絲網(wǎng)填料在輸送中形變,采用金屬材料護(hù)角維護(hù)填料。若防壁流圈與填料一體,每片填料安裝前需將防壁流圈按要求開(kāi)啟;若防壁流圈與填料分體式,安裝全過(guò)程中需將防壁流圈按要求放進(jìn)位。通常安裝由一端逐漸至另一端完畢,鄰近幾盤(pán)填料波浪紋成90夾角。每四盤(pán)填料為一個(gè)周期時(shí)間,那樣成順時(shí)針?lè)较?或反方向)方位旋轉(zhuǎn)拼裝填料盤(pán),可以變小填料上內(nèi)孔水準(zhǔn)偏差。金屬絲網(wǎng)填料每盤(pán)安裝結(jié)束后再除掉護(hù)角。安裝工作人員不可客運(yùn)站在塔橫截面中間,那樣易產(chǎn)生四周高正中間低的“底鍋”狀況。成都浮閥塔廠家塔器是一種專門(mén)為某種生產(chǎn)工藝要求而設(shè)計(jì)、制造的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,由筒體、封頭和支座組成。
填料塔的附件之填料壓緊裝置:安裝在填料層上端。作用是保持填料層為一高度固定的床層,從而保持均勻一致的空隙結(jié)構(gòu),使操作正常、穩(wěn)定,防止在高壓降、瞬時(shí)負(fù)荷波動(dòng)等情況下,填料層發(fā)生松動(dòng)或跳動(dòng)。分為:填料壓板:自由放置于填料上端,靠自身重量將填料壓緊。適用于陶瓷、石墨材質(zhì)的散裝填料。它的作用是在高氣速(高壓降)和負(fù)荷突然波動(dòng)時(shí),阻止填料產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而避免填料松動(dòng)、破損。由于填料易碎,當(dāng)碎屑淤積在床層填料的空隙間,使填料層的空隙率下降時(shí),填料壓板可隨填料層一起下落,緊緊壓住填料而不會(huì)形成填料的松動(dòng)、降低填料塔的生產(chǎn)能力及分離效率。床層限制板:固定在填料上端。
填料塔填料及塔內(nèi)件的安裝:需電焊焊接的主件,如填料支撐、液態(tài)回收器、液氣遍布器等好在填料安裝前進(jìn)行,防止焊疤進(jìn)到填料內(nèi)造成火災(zāi)事故。金屬材料填料表層的白邊填充液在焊疤的高溫情況下非常容易起火,塑膠填料更易于引發(fā)火災(zāi)事故。焊疤留到塔體還會(huì)繼續(xù)造成液態(tài)遍布器阻塞,危害塔高效率。若有一些構(gòu)件需要在填料安裝全過(guò)程中或結(jié)束后開(kāi)展,需要在電焊焊接下邊鋪裝石棉布、石棉橡膠板等,使電焊焊接與填料防護(hù)。填料塔填料及主件的安裝流程:(1)安裝填料支撐;(2)安裝填料;(3)安裝填料固定不動(dòng)或卡緊設(shè)備,并調(diào)水準(zhǔn);(4)安裝液態(tài)遍布器或再分布器,固定不動(dòng)并調(diào)水準(zhǔn);(5)安裝結(jié)束,查驗(yàn)。填料塔是一種塔設(shè)備,通過(guò)填充適當(dāng)高度的填料,增加兩種流體間的接觸表面。
塔器的主要的塔內(nèi)件:塔填料:填料是裝在填料塔內(nèi)的傳質(zhì)元件,主要是用來(lái)擴(kuò)大液相與氣相之間接觸面積和提高塔分離效率的重要內(nèi)件設(shè)備。常用的填料主要有兩大類(lèi):亂堆填料,規(guī)整填料。1)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格的基本思路:促進(jìn)分離效率的不斷提高,改善塔內(nèi)流體(液相和氣相)的接觸與均勻分布;漸漸的擴(kuò)大其通過(guò)能力從而提高其生產(chǎn)能力,以適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的需求。正確地選擇填料,對(duì)改善和提高塔的操作效率及其經(jīng)濟(jì)效果具有重大的意義。2)對(duì)填料的基本要求:傳質(zhì)效率高,要求填料能提供大的氣液接觸面。即要求具有大的比表面積,并要求填料表面易于被液體潤(rùn)濕。只有潤(rùn)濕的表面才是氣液接觸表面。生產(chǎn)能力大,氣體壓力降小。因此要求填料層的空隙率大。不易引起偏流和溝流。經(jīng)久耐用具有良好的耐腐蝕性,較高的機(jī)械強(qiáng)度和必要的耐熱性。取材容易,價(jià)格便宜。填料塔的操作特點(diǎn)是屬于微分接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備,兩相組成沿塔高連續(xù)變化?;に髂募覄澦?/p>
塔器內(nèi)外設(shè)置有一定的附件,內(nèi)件能夠使物料中的氣體與液體密切接觸,完成質(zhì)量傳遞的過(guò)程。上海常壓塔哪家好
填料塔填料材質(zhì)之金屬填料金屬填料可用多種材質(zhì)制成,選擇時(shí)主要考慮腐蝕問(wèn)題。碳鋼填料造價(jià)低,且具有良好的表面潤(rùn)濕性能,對(duì)于無(wú)腐蝕或低腐蝕性物系應(yīng)優(yōu)先考慮使用;不銹鋼填料耐腐蝕性強(qiáng),一般能耐除Cl–以外常見(jiàn)物系的腐蝕,但其造價(jià)較高,且表面潤(rùn)濕性能較差,在某些特殊場(chǎng)合(如極低噴淋密度下的減壓精餾過(guò)程),需對(duì)其表面進(jìn)行處理,才能取得良好的使用效果;鈦材、特種合金鋼等材質(zhì)制成的填料造價(jià)很高,一般只在某些腐蝕性極強(qiáng)的物系下使用。一般來(lái)說(shuō),金屬填料可制成薄壁結(jié)構(gòu),它的通量大、氣體阻力小,且具有很高的抗沖擊性能,能在高溫、高壓、高沖擊強(qiáng)度下使用,應(yīng)用范圍較為普遍。上海常壓塔哪家好