電動(dòng)車線束分為：主線束和支路線束，應(yīng)按照電動(dòng)車的系統(tǒng)配置分類。主線束分為蓄電池供電系統(tǒng)線束、電源開(kāi)關(guān)線束、控制系統(tǒng)主供線束；分支線束分為照明信號(hào)線束、控制系統(tǒng)信號(hào)線束、組合開(kāi)關(guān)線束等。照明信號(hào)系統(tǒng)線束可分為前燈、前轉(zhuǎn)向燈、后燈、后轉(zhuǎn)向燈、剎車燈、牌照燈線束等，線束與線束之間以及線束與電子元器件之間一般采用塑料接插件連接。一般廠家多用接插件的孔數(shù)不同來(lái)區(qū)分。整車主電路線束大多以控制器為中心，分別向車身前后延伸。發(fā)動(dòng)機(jī)線束的導(dǎo)線一定要使用耐高溫、耐油、耐振動(dòng)、耐摩擦導(dǎo)線。浙江編碼器線束連接線

線束的種類：1、工業(yè)用線束：主要指機(jī)柜內(nèi)配帶元器件的一些電子線、多芯線、排線等，多用在工業(yè)用UPS、PLC、CP、變頻器、監(jiān)控、空調(diào)、風(fēng)能等機(jī)柜內(nèi)；2、汽車線束：是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體，又稱低壓電纜。常規(guī)的汽車線束產(chǎn)品具耐熱、耐油性、耐冷等特性；同時(shí)它富有柔軟性。用于汽車內(nèi)部聯(lián)接，能適應(yīng)高機(jī)械強(qiáng)度，高溫環(huán)境中使用。三、HDMI連接線：是一種全數(shù)位化影像和聲音傳送接口，可以傳送無(wú)壓縮的音頻信號(hào)及視頻信號(hào)，HDMI線可以連接于機(jī)頂盒、DVD播放機(jī)、個(gè)人電腦、電視游樂(lè)器、綜合擴(kuò)大機(jī)、數(shù)位音響與電視機(jī)。機(jī)器人線束交期穩(wěn)汽車線束既要確保傳送電信號(hào)，也要保證連接電路的可靠性。

怎樣選到合適的電子線束？一、額定電流：額定電流是選擇電子線束時(shí)較重要的標(biāo)準(zhǔn)。它以每個(gè)電路的安培數(shù)標(biāo)明，是衡量可經(jīng)過(guò)配對(duì)終端的電流量的標(biāo)準(zhǔn)，在環(huán)境溫度為72°F(22°)時(shí)溫度升高不跨越85°F(30°C)C)。然后，由于相鄰端子的熱量(溫度上升)，該電流水平下降或調(diào)整給定殼體中的電路數(shù)量。二、聯(lián)接器標(biāo)準(zhǔn)或電路密度：跟著設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)縮小的趨勢(shì)，電子線束標(biāo)準(zhǔn)在電線聯(lián)接器選擇過(guò)程中變得越來(lái)越重要。電路密度是電子線束每平方英寸可包容的電路數(shù)量的相對(duì)測(cè)量。它是相對(duì)的，運(yùn)用這種方法，可以客觀地供認(rèn)一個(gè)聯(lián)接器系列與另一個(gè)聯(lián)接器系列的空間要求或標(biāo)準(zhǔn)。

汽車線束對(duì)材料的要求：1、發(fā)動(dòng)機(jī)周圍環(huán)境溫度高，腐蝕性氣體和液體也較多，因此，發(fā)動(dòng)機(jī)線束的導(dǎo)線一定要使用耐高溫、耐油、耐振動(dòng)、耐摩擦導(dǎo)線。2、自動(dòng)變速器上的導(dǎo)線使用的是耐液壓油、耐高溫、溫度穩(wěn)定性好的導(dǎo)線。3、行李廂蓋上的線束的導(dǎo)線要在低溫下保持其彈性，所以要選用冷彈性導(dǎo)線保證其正常工作。4、弱信號(hào)傳感器要用屏蔽導(dǎo)線。5、ABS線束總成使用的耐150-200℃高溫、外保護(hù)絕緣層硬、耐磨、但線芯要大于133根的絞合導(dǎo)線。6、動(dòng)力線如起動(dòng)機(jī)交流發(fā)電機(jī)輸出線蓄電池線所用的導(dǎo)線為能承受大電流絕緣層散熱性能好、電壓降低的特殊導(dǎo)線。線束在汽車運(yùn)行中起著傳遞電壓、信號(hào)及數(shù)據(jù)的作用，稱得上是汽車的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。

電子線束故障產(chǎn)生的原因有：1、自然老化或損壞：線束使用時(shí)間超過(guò)了使用期限，線束的絕緣層開(kāi)始慢慢裂開(kāi)，機(jī)械強(qiáng)度開(kāi)始下降，時(shí)間久了就容易導(dǎo)致電線與電線之間發(fā)生短路、斷路、搭鐵等故障。2、線束端子氧化：當(dāng)線束端子被完全氧化了，或者已經(jīng)變形了，也會(huì)造成線束接觸不良或者短路，從而讓線束發(fā)生故障。3、電氣設(shè)備發(fā)生故障：還有一種情況是因?yàn)殡姎庠O(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行、短路，從而導(dǎo)致線束產(chǎn)生故障。4、人為原因：較后一個(gè)導(dǎo)致故障的原因是人為操作不當(dāng)，比如線束安裝位置不合理、線束與電氣設(shè)備接線錯(cuò)誤、維修時(shí)破壞了線束部件等。大部分線束的連接，都有線束與金屬端子之間的連接，步驟基本有剝皮，卡線，壓合，密封，焊接等工藝。數(shù)控機(jī)床線束排名

車身線束連接整個(gè)車身，大體形狀呈H形。浙江編碼器線束連接線

線束是飛機(jī)和汽車等現(xiàn)代交通工具中至關(guān)重要的組件，負(fù)責(zé)各種電氣及電子設(shè)備之間的電力分配和信號(hào)傳輸。線束制造在邏輯上非常復(fù)雜。每個(gè)線束包含幾百甚至上千個(gè)組件，經(jīng)過(guò)一系列操作然后組成成品。通常來(lái)說(shuō)，每個(gè)線束的制造必須在一系列配置上能夠反應(yīng)每輛車的可選內(nèi)容。在這個(gè)行業(yè)，設(shè)計(jì)變更可謂家常便飯，因此很難憑經(jīng)驗(yàn)去做優(yōu)化。線束制造是一項(xiàng)低利潤(rùn)業(yè)務(wù)，質(zhì)量、精度和速度對(duì)于獲取業(yè)務(wù)成功至關(guān)重要。即便是較小組件的技術(shù)規(guī)格出現(xiàn)錯(cuò)誤，也會(huì)因產(chǎn)量大而產(chǎn)生重大影響。如果在過(guò)程后期才發(fā)現(xiàn)客戶規(guī)格有錯(cuò)誤，則會(huì)導(dǎo)致交付延誤和客戶不滿。緩慢的報(bào)價(jià)周期也可能導(dǎo)致失去投標(biāo)機(jī)會(huì)。哪怕對(duì)制造模塊或子總成的技術(shù)規(guī)格稍作更改，都可能對(duì)材料成本和制造機(jī)械的選擇產(chǎn)生重大影響。浙江編碼器線束連接線

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