焚燒法是使炭化尾氣進(jìn)人沉降爐，在800-950℃的高溫條件下并有過(guò)量空氣的環(huán)境中充分燃燒，將可燃?xì)怏w及有害物質(zhì)全部燃燒成CO2后排入大氣。焚燒爐中燃燒產(chǎn)生的熱量可以通過(guò)余熱鍋爐進(jìn)行回收產(chǎn)生蒸汽。這種方法投資少，操作簡(jiǎn)單，能夠脫除絕大部分對(duì)環(huán)境有害的物質(zhì)，同時(shí)可以產(chǎn)生活性炭生產(chǎn)過(guò)程所需要的蒸汽，因此焚燒法在活性炭生產(chǎn)中采用比較普遍。用過(guò)焚燒室焚燒后的煙氣會(huì)產(chǎn)生大量的熱能，利用該熱能可產(chǎn)生大量蒸汽。炭化工藝中炭化料的質(zhì)量主要通過(guò)揮發(fā)分、水容量和強(qiáng)度來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)。合格的炭化料的揮發(fā)分為12%-16%，水容量為15%-25%，球盤強(qiáng)度為90%.    機(jī)器設(shè)備，登記造冊(cè);常做維護(hù)，正確使用。貴州智能活化設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程

你能得到的，是人家德國(guó)人能夠給一個(gè)中國(guó)人的東西，包括你在中國(guó)人面前的優(yōu)越感。總有一些東西是人家不能給的吧，比如說(shuō)，你永遠(yuǎn)是邊緣人，你融入不到別人的主流社會(huì)。警察是主流社會(huì)的標(biāo)志，在德國(guó)你做不到，在中國(guó)就能做到，這就是國(guó)籍和血統(tǒng)給你的權(quán)利，這就是祖國(guó)!大齒圈應(yīng)配置在回轉(zhuǎn)窯中部。這樣，既可減少筒體所受扭矩，又可減少高溫和粉塵對(duì)傳動(dòng)裝置的影響。對(duì)多支點(diǎn)的回轉(zhuǎn)窯，還應(yīng)裝在靠近某一個(gè)支承處，這樣可以避免由于大齒圈的自重和筒體過(guò)大的彎曲撓度，破壞了大小齒輪的正常嚙合。小齒輪應(yīng)比大齒圈的齒寬至少寬一個(gè)竄動(dòng)量，以保證它們?cè)谌魏螘r(shí)候都能在齒圈的全齒寬上嚙合。湖南耐用活化設(shè)備哪家強(qiáng)活化設(shè)備使用時(shí)，注意設(shè)備的靈活性和適應(yīng)性，滿足不同產(chǎn)品的需求。

電熱回轉(zhuǎn)式活性炭再生設(shè)備，其技術(shù)特點(diǎn)如下：1、自動(dòng)化程度高，恒溫自動(dòng)控制、再生溫度控制的更加準(zhǔn)確：自動(dòng)控制系統(tǒng)采用PID控制加溫系統(tǒng)，加熱溫度自動(dòng)記錄儀可以適時(shí)隨機(jī)記錄加熱時(shí)間、加熱溫度、加熱曲線，以便對(duì)加熱時(shí)間、加熱溫度等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行分析調(diào)整；2、升溫快、熱利用率高：該設(shè)備經(jīng)高溫電熱爐進(jìn)行加熱并將余熱用來(lái)預(yù)熱再生炭，再生運(yùn)行成本低，采用新型的耐高溫輕質(zhì)材料做保溫材料，具有升溫快、熱效率高、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)；3、碘值恢復(fù)率高：采用高溫水淬工藝技術(shù)，促使活性炭孔隙度發(fā)育，增加了碘值，提高了吸附率；

活化反應(yīng)屬于氣固相系統(tǒng)的多相反應(yīng)，活化過(guò)程中包括物理和化學(xué)兩個(gè)過(guò)程，整個(gè)過(guò)程包括氣相中的活化劑向炭化料外表面的擴(kuò)散、活化劑向炭化料內(nèi)表面的擴(kuò)散、活化劑被炭化料內(nèi)外表面所吸附、炭化料表面發(fā)生氣化反應(yīng)生成中間產(chǎn)物（表面絡(luò)合物）、中間產(chǎn)物分解成反應(yīng)產(chǎn)物、反應(yīng)產(chǎn)物脫附、脫附下來(lái)的反應(yīng)產(chǎn)物由炭化料內(nèi)表面向外表面擴(kuò)散等過(guò)活化反應(yīng)通過(guò)以下三個(gè)階段達(dá)到活化造孔的目的。炭化時(shí)形成的但卻被無(wú)序的碳原子及雜原子所堵塞的孔隙的打開，即高溫下，活化氣體首先與無(wú)序碳原子及雜原子發(fā)生反應(yīng)。打開的孔隙不斷擴(kuò)大、貫通及向縱深發(fā)展，孔隙邊緣的碳原子由于具有不飽和結(jié)構(gòu)，易于與活化氣體發(fā)生反應(yīng)，從而造成孔隙的不斷擴(kuò)大和向縱深發(fā)展。新孔隙的形成，隨著活化反應(yīng)的不斷進(jìn)行，新的不飽和碳原子或活性點(diǎn)則暴露于微晶表面，于是這些新的活性點(diǎn)又能同活化氣體的其它分子進(jìn)行反應(yīng)，微晶表面的這種不均勻的燃燒就不斷地導(dǎo)致新孔隙的形成?；罨O(shè)備使用時(shí)，注意設(shè)備的溫度和濕度，避免過(guò)熱或過(guò)濕。

目前市場(chǎng)上常見的活性炭的種類大致有椰殼、杏殼、核桃殼、山楂殼、桃殼、煤、棕櫚殼、木炭等可以生產(chǎn)活性炭的材質(zhì)。主要依托本地資源優(yōu)勢(shì)。本設(shè)備采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，活化爐的爐體主要由料倉(cāng)、提升機(jī)、喂料機(jī)、爐體、耐材、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、測(cè)溫裝置、活化裝置、冷卻裝置、沉降室、鍋爐、風(fēng)機(jī)、除塵裝置自動(dòng)化PLC控制系統(tǒng)組成。應(yīng)用領(lǐng)域活性炭活化生產(chǎn)線主要用于椰子產(chǎn)品加工廢料、干果類加工的廢料及棕櫚油產(chǎn)出的廢料，家具制作行業(yè)產(chǎn)生的廢料進(jìn)行活性炭的生產(chǎn)。活化設(shè)備使用后，注意設(shè)備的存放和保管，防止設(shè)備受損或丟失。北京省電活化設(shè)備銷售價(jià)格

活化設(shè)備使用時(shí)，注意設(shè)備的可靠性和安全性，確保操作人員的安全。貴州智能活化設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程

在300～600℃時(shí)主要發(fā)生分子交聯(lián)或縮聚反應(yīng)，該階段除一些非碳元素?fù)]發(fā)出來(lái)外，焦油類物質(zhì)的揮發(fā)是失重的主要原因。KOH的加入，抑制了焦油的生成，提高了反應(yīng)收率。同時(shí)，KOH的加入，使得活化反應(yīng)的實(shí)際溫度降低了大約100℃，即在540℃左右就可反應(yīng)。在此溫度下，KOH的加入也加快了非碳原子N、H等的脫除，KOH活化反應(yīng)成孔機(jī)理就是通過(guò)KOH與原料中的碳反應(yīng)，把其中的部分碳刻蝕掉，經(jīng)過(guò)洗滌把生成的鹽及多余的KOH洗去，在被刻蝕的位置出現(xiàn)了孔。這一過(guò)程主要發(fā)生以下反應(yīng)：4KOH+—CH2一   K2CO3+K2O+3H2     K2CO3+2—C—2K+3COK2O+—C     2K+CO   2KOHK2O+H2O  C+H2OH2+COCO+H20H2+C02K2O+CO2K2CO3K2O+H22K+H2OK2O+C2K+CO貴州智能活化設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程