實(shí)木拼板的長(zhǎng)處是：1、實(shí)木拼板油漆后，外表沒有拼膠縫和板條的凹凸不平現(xiàn)象，并且在長(zhǎng)期運(yùn)用過程中物理性能比較穩(wěn)定。2、木材利用率較高，契合原資料生態(tài)利用的原則。所以在運(yùn)用和紋路色澤方面，實(shí)木拼板裝修板更適合于家具的運(yùn)用和裝修功用。2、雖然實(shí)木拼板板材施膠量大于實(shí)木寬拼板，但因有雙覆面厚單板的保護(hù)，和四邊厚單板封邊實(shí)際上只要雙面四邊8條膠縫，所以實(shí)木拼板中膠粘劑透過膠縫揮發(fā)的化學(xué)物質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于實(shí)木寬拼板和實(shí)木集成材的揮發(fā)量，更環(huán)保、更健康。實(shí)木拼板工藝：由于膠接面加大，拼板的強(qiáng)度較高，在膠合時(shí)接合面不宜對(duì)齊。上海實(shí)木拼板機(jī)械

實(shí)木拼板對(duì)溫度、濕度的要求：①較適合作業(yè)溫度15℃-25℃，相對(duì)濕度40%-55%之間；②當(dāng)溫度在0℃-10℃時(shí)，請(qǐng)對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行加溫保暖，木材需要進(jìn)行室溫預(yù)熱（在10℃以上）。③如果基材溫度過低，會(huì)嚴(yán)重降低拼板的粘接強(qiáng)度。④冬季請(qǐng)做好加熱保溫工作。建議將拼板間進(jìn)行單獨(dú)隔離保溫，確保生產(chǎn)拼板、木材基材溫度（10℃以上）。拼板膠固化速度的快慢與室內(nèi)溫度、濕度有直接關(guān)系（如：夏季當(dāng)濕度達(dá)到90%時(shí)，拼板膠表干時(shí)間回很長(zhǎng)，但不會(huì)影響正常的保壓時(shí)間）。上海實(shí)木拼板機(jī)械實(shí)木拼板工藝：采用斜面拼結(jié)構(gòu)，加工比較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。

實(shí)木拼板開裂的原因是什么？機(jī)器問題：如果增壓不足，加壓過程中壓力不足或壓力不均勻會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力變形。加壓時(shí)，必須對(duì)稱地多次（超過3次）以逐漸增加力，一步步進(jìn)行施壓，并較終達(dá)到設(shè)定壓力。如果固化時(shí)間不足，則膠線會(huì)在加工后破裂并下沉。拼板層壓木材應(yīng)至少放置24小時(shí)，然后再進(jìn)行表面處理，如果是光滑的表面處理就需要放置更長(zhǎng)的時(shí)間，熱壓和高頻膠合板的加工可以使固化速度更快?；谏鲜鲈?，可以根據(jù)成分，膠量和機(jī)械設(shè)備的實(shí)際情況，采取相應(yīng)的措施來(lái)提高實(shí)木面板的質(zhì)量。首先用合理的成分制作實(shí)木面板時(shí)，應(yīng)嘗試使用相同的樹種或風(fēng)干密度差異不超過0.2g/cm3的木材，并避免使用密度差異較大的木材，然后使用適量的膠水。在膠粘劑固化過程中，膠層會(huì)收縮，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，從而降低粘結(jié)強(qiáng)度，膠量越大，內(nèi)應(yīng)力越明顯。還有就是采用高頻拼接設(shè)備，可以提升加熱速度，加熱效率，達(dá)到自動(dòng)化生產(chǎn)，更環(huán)保，更安全。

影響實(shí)木拼板的因素：一、膠合壓力。膠合壓力大小會(huì)直接影響木材膠層的形成狀態(tài)，壓力過小，會(huì)導(dǎo)致膠層厚，膠合強(qiáng)度低；壓力太大，膠層極薄，會(huì)導(dǎo)致局部缺膠，還會(huì)使低密度材料壓潰，反而降低拼板質(zhì)量。二、施膠品種的影響。由于木材是多孔性材料，而橡木作為闊葉材，橫截面上有很多管孔，在使用不同品種的膠黏劑時(shí)，因?yàn)槠涑煞?、固化時(shí)間、使用條件不同，會(huì)導(dǎo)致在拼板時(shí)橫縱向應(yīng)變不同，從而拼板效果不一。三、含水率的影響。不同的含水率會(huì)造成拼板內(nèi)部應(yīng)力不均，導(dǎo)致拼板變形、翹曲、脫膠、開裂等缺陷。當(dāng)含水率過低時(shí)，膠水過度滲入木材的孔隙中，造成膠合面缺膠；當(dāng)含水率過高時(shí)，所含的水分會(huì)使膠液變稀，降低了黏度，容易產(chǎn)生鼓泡。實(shí)木拼板工藝：實(shí)木拼板類型中暗螺釘拼形式，暗螺釘拼是實(shí)木窄板接合處的一側(cè)開出匙形孔槽。

實(shí)木拼板和指接生產(chǎn)工藝：膠合。實(shí)木窄板或指接材應(yīng)采用刨床或精密修邊鋸進(jìn)行表面加工，減少膠接表面的粗糙度。涂膠量取決于膠合面的表面光潔度，表面粗糙度過大，涂膠量就會(huì)增加，而過量的膠料會(huì)較大降低膠合強(qiáng)度及產(chǎn)生膠線過大，這主要是由于膠粘劑在膠合時(shí)由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，形成內(nèi)應(yīng)力，這個(gè)內(nèi)應(yīng)力恰好與膠合時(shí)的膠合相反。實(shí)木窄板或指接材膠合成實(shí)木拼板或集成材時(shí)，主要是采用高周波、摩天輪和油壓拼板機(jī)進(jìn)行加壓膠合。一般膠合壓力取決于木材樹種的軟硬度，通常膠合方向的加壓。為防止膠拼件膠合時(shí)出現(xiàn)翹起或隆起，常常在膠拼件的正面（膠合方向的側(cè)面）施加一定的壓力。拼接后板內(nèi)的殘留應(yīng)力需要進(jìn)行釋放才能進(jìn)行后續(xù)機(jī)械加工，陳放時(shí)間根據(jù)實(shí)木拼板或集成材的規(guī)格而定。實(shí)木拼板膠的注意事項(xiàng)：冬季使用時(shí)，接頭部分應(yīng)加熱至10℃以上，塑料倉(cāng)儲(chǔ)也應(yīng)加熱至10℃以上。上海實(shí)木拼板機(jī)械

實(shí)木拼板工藝：插入榫拼的孔位加工精度要求高，特別是采用方形榫拼板時(shí)，方形孔的加工復(fù)雜。上海實(shí)木拼板機(jī)械

實(shí)木直拼板的指接技術(shù)：指接：上下班時(shí)，要及時(shí)清理機(jī)臺(tái)上的膠水及木屑，保持機(jī)臺(tái)衛(wèi)生，確保指接質(zhì)量。刷膠時(shí)一定要均勻到位，不得夾有砂?；蚰拘嫉入s物。在指接的過程中，有刨到的板材、無(wú)節(jié)的一面要朝上指接，若發(fā)現(xiàn)有爛板材的、樹皮材的、大小頭的、嚴(yán)重變形的、開裂的板材要及時(shí)挑出退回上道工序返工。經(jīng)常性對(duì)所指接條長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量并校正，指接長(zhǎng)度控制在2.46-2.47米之間。每天如實(shí)登記好粗刨、梳齒等員工的產(chǎn)量，確保數(shù)量不多、不重、不漏。每托完成后，必須在每托上做好標(biāo)識(shí)，以便對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行追蹤。上海實(shí)木拼板機(jī)械