瓦楞紙箱生產設備生產線預防性維護

       預防性維護帶來的長期好處：提高系統的可靠性，減少更換零件所造成的成本損失，減少系統停機時間，零件的庫存管理更佳，從長期影響和成本比較看，預防性維護比設備出現故障時進行的常規(guī)維護更有意義。

      元件的故障率提高，這就意味著磨損，要對元件進行預防性維護和預防性維護活動的總成本要低于維修型維護的總成本。如果符合兩個條件，預防性維護就有意義。此外，根據成本比率，可以通過電腦計算出對單個零件進行預防性維護的**適宜時間。

      預防性維護要求對每臺機器每個零件都要關注，進行維護要按計劃而定。通常，都會參照機器生產廠家提供的一份清單，上面具體列明了所有維護任務和常見故障難題等。每個維護監(jiān)管人員都應在與全廠工序和計劃一致的框架下組織完成這些任務。有時，維護監(jiān)管人員對任務和計劃的評判可能與機器生產廠家的觀點不盡相同。

      設備維護成敗與否，在很大程度上要依賴維護監(jiān)管人員的技能。因此，必須為所有這些工序建立文檔數據庫從某種程度上說，預防性維護工作專業(yè)要求高，需要經過培訓的技工才能勝任。需要電子控制的工作尤其要技工來完成。維護監(jiān)管人員責任不小，要對機器維護人員進行適當的培訓和任務分配。 戈潤瓦楞數碼印刷機怎么樣？浙江噴墨瓦楞紙箱數碼印刷機價格多少

    影響瓦楞紙的平整度的8大因素瓦楞紙板平整度是紙箱生產技術中的重要指標之一，它直接關系到產品印刷、模切或開槽切角的質量。那么究竟是何原因，造成瓦楞紙板平整度的呢?小編就此問題進行分析。影響紙板平整度的主要原因1、面里紙種類、等級不同。有進口、國產牛皮紙、仿牛皮紙、瓦楞紙、茶板紙、強度瓦楞紙等，又分A、B、C、D、E、級。按紙質差用料，一般面紙比里紙要好些。2、面里紙主要技術參數不同。從紙箱性能要求或用戶從降低成本考慮，要求紙箱的面里紙有別，通常是：面里紙定量不同。有面紙比里紙定量大的，也有小的。面紙里紙含水率不同。因供貨方、運輸庫存等環(huán)境濕度不同，有面紙比里紙含水率大的，也有小的。面里紙定量、含水率都不同。一是面紙定量大于里紙，含水率大于里紙或小于里紙。二是面紙定量小于里紙，含水率大于里紙或小于里紙。3、同批紙含水率不同。一部分紙含水率大于另一部分紙或筒紙兩端間、外緣側與內;芯側含水率不同。4、紙經預熱器的(包角)受熱面長度選擇和調節(jié)不當或(包角)受熱而長度不能任意性，影響了預熱烘干效果。5、不能正確使用蒸汽噴霧裝置或設備上無噴霧裝置，因而不能任意增添紙的濕度。 武漢瓦楞紙箱數碼印刷機銷售價格瓦楞板和箱紙板的區(qū)別是什么？

                                 瓦楞紙板技術之降低瓦線損耗的操作要領

      瓦楞紙板線的工藝流程是由單面瓦楞機造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板，經過橋輸送至上膠機涂膠復合面紙后，進入烘干機烘干，按生產要求壓線、縱切、橫切而制成箱板。而造成原紙的浪費，紙板成品率低的原因原因在以下幾道工序中：

  1、單面瓦楞機

       1)單面機開機后輸入原紙，瓦楞紙與里紙貼合不整齊。

       2)原紙經預熱器開裂，造成斷紙。

       3)瓦、里紙在生產廠家檢驗時，卷筒內撕有巴掌大小的小口，輸入 瓦楞機后單面瓦楞紙板缺材。

       4)滿足生產數量后易出現剩余。

    2、輸送過橋

        1)過橋上單面紙板堆量過多導致烘干機車速過快或突然加速扯斷后又粘接不牢。

        2)因故單面瓦楞紙板里、瓦紙寬幅不一致時，被控制其走向的夾紙器刮斷。

        3)烘干機開機后各層單面紙板均未對齊。

    3、上膠復合

      1)應客戶要求用普通箱板紙作面紙易脆弱，容易斷。

     2)進入烘干機后面紙與單面紙板尺寸不一致。

    4、烘干機

       1)烘干機因故停車時間過長造成紙板大面積開膠，三層板尤為突出.

       2)烘干機傳送帶跑偏，易出現開膠、粘合不良。

  5、壓線、縱橫切

       1)壓線輪壓破里、面紙;壓線超出允許誤差。

       2)調整切邊不及時，易出現缺材、露瓦等情況。

       3)橫切刀過鈍，生產進口牛皮紙箱板易撕裂橫斷面。

    油墨轉移性與印刷的關系：印刷過程實質上就是油墨的轉移過程，油墨從傳墨輥中輸出后，經過勻墨輥轉移到著墨輥上，然后再轉移到印版上，再轉移到橡皮布上，之后轉移到承印物上，完成印刷過程。所以，油墨的轉移性顯示在全部印刷過程中，它關系到油墨在傳遞過程中墨層分離時墨量分配的狀況，決定了油墨在多次轉移后傳遞到承印物表面上的墨量的多少及均勻程度，因而影響到印品上墨膜的厚薄程度、墨色的飽滿程度、色彩的鮮艷程度和光澤度。轉移性好的油墨在印刷機墨輥說是那個墨膜分離時墨量分配均勻，在多次傳遞后可增加到印版表面的墨層均勻度、墨色濃度和飽滿程度。油墨轉移性差時，轉移到印版或橡皮布的墨量不足，容易造成印刷品圖文基礎暴露，形成花版現象，或造成勻墨輥間的墨色不勻、積墨過厚，以致產生墨色濃淡、飛墨、墨輥表面干燥結膜等故障。 瓦楞紙箱數碼印刷機哪個型號常用？

                                            瓦楞紙箱“護膚**”

      在這個干燥的季節(jié)，做好紙箱的保濕護理工作就成了各級管理人員的頭等大事。目前有三大“護法”。

       一、原紙預處理

      通常紙箱爆線的根源在于箱板紙過于干燥而耐折性急劇下降所致，因此，在原紙上線前保持合理的水份含量，才是解決爆線問題的根本途徑。本處主要從原紙的水份保濕和和原紙的選擇來著手。

           1、箱板紙的保濕是解決爆線的關鍵。

           2、根據不同的裱坑紙板及水份選擇不同耐折度的涂布白卡.

       二、瓦楞紙板線處理

           3、 增加噴霧裝置，對箱板紙噴霧.

           4、直接給箱板紙涂上一層水.

           5、縱切分紙壓線前噴霧加濕.

           6、壓線輪包上一層海綿膠條，據說有非常不錯的效果。

           7、合理更改瓦楞紙板的配紙，還能幫您節(jié)約用紙成本。

       三、瓦線后工序處理

          8、對整板瓦楞紙板進行噴霧.

          9、彩紙上光時在烘道安裝水冷裝置避免水份過度蒸發(fā).

          10、全自動裱紙機濕水輥帶水發(fā)送模切壓痕線爆裂.

          11、用印刷機給彩紙或瓦楞紙板濕水.

          12、在自動糊箱機上加濕水海綿. 瓦楞紙箱數碼印刷機的日常保養(yǎng)維護。蘇州質量瓦楞紙箱數碼印刷機服務電話

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                                          如何做到瓦楞紙板滿版印刷不露白？

     之所以采用模切來生產，主要是因為紙板邊緣沒有辦法保證印刷不露白，從生產方面來說工序增加，人員投入增加，效率反而降低，成本方面模切板制作及模切修邊尺寸增加，整個成本要高出5%！但是其實我們換種方式采用增加上墨量的方式，可以不需要進行模切生產的，事半功倍！

    1、 紙板：瓦楞紙板要保證紙板邊緣光潔，邊緣不允許有翹曲現象，如果有要考慮進紙方向，不可以逆行印刷，這樣紙板邊緣就會出現印刷露白現象。

   2、 油墨：紅色油墨的色濃度必須要做高，也就是常說的高濃度，低粘度。如果濃度不高，那么印刷露白幾率就會大，就必須加大印刷壓力，加大印刷壓力就會導致紙板被壓潰，所以就必須保證油墨的品質.

   3、 印版：印刷版需要做改進，首先印刷版的硬度要要控制在34度，如果印刷版硬度過高那么印刷版轉移油墨的能力就減弱，勢必造成印刷露白。其次在印刷版背面紙箱上下搖蓋邊緣處貼上膠帶，增加紙板邊緣的印刷壓力。

   4、 壓力：在生產前測量紙板的厚度，根據實際紙板厚度進行調整，送紙輪間隙及前擋板的間隙，然后不印刷在測量紙板的厚度是否被壓潰。

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