板式換熱器設計選型1、設計選型時客戶應向我公司技術部門提供的參數(shù)板式換熱器作為熱交換設備，對于一次側（熱側）和二次側（冷側）的工況，不*要求非常具體，而且要求有相對的穩(wěn)定性。因此，在選擇板式換熱器之前，對熱負荷、一次側（熱側）和二次側（冷側）的溫度、壓力、流量、系統(tǒng)的壓力降要求以及介質的物理和化學性質等參數(shù)，都要有準確的確定，同時對一次側（熱側）和二次側（冷側）的實際運行所能達到的工作指標也必須要有比較充分的了解。因此，為了更加準確的為客戶進行設計選型，我公司希望客戶能給我們提供以下八個參數(shù)中的至少五個參數(shù)；（1）進行熱交換的2種介質的名稱以及進、出口溫度（四個參數(shù)）（2）進行熱交換的2種介質的流量（二個參數(shù)）（3）介質進行熱交換的熱負荷（一個參數(shù)）空調工況下制冷劑的蒸發(fā)溫度或冷凝溫度（一個參數(shù)）。耐高壓換熱器廠家，推薦江陰匯思拓機械。徐州食品級換熱器產品方案

板式設計選型參數(shù)表的說明：它是我公司設計部門,以客戶提供的設計參數(shù)為依據,利用先進的設計選型軟件和多年的實際工作經驗,向客戶提供的板式換熱器比較好設計選型方案的書面文件.設計選型參數(shù)表中還注明了依據設計選型軟件計算得到的其它相關參數(shù):1、換熱量（單位為KW）換熱量（也稱熱負荷）是指換熱器的換熱能力。其單位為千瓦（KW）或大卡(Kcal),民用領域中的集中供熱和中央空調的換熱量，是根據國家的建筑設計確定的單位面積供熱或制冷強度來確定的；民用領域的生活熱水和工業(yè)領域的換熱量，是根據生產需要計算出的。2、對數(shù)平均溫差（K）對數(shù)平均溫差是換熱器設計選型的重要參數(shù)之一，是確定換熱器換熱面積不可缺少的依據。3、傳熱系數(shù)（K）傳熱系數(shù)也是確定板式換熱器換熱面積的重要參數(shù)。4、壓降（Kpa）壓降也稱阻力降，是指板換一側通道內，介質從進口到出口流動過程中所產生的壓力損失。壓降越大，介質在換熱器內的湍流狀態(tài)越佳，傳熱系數(shù)越大，換熱效率越高，換熱面積越小。5、污垢系數(shù)污垢系數(shù)也稱污垢熱阻，在板式換熱器選型時加入污垢系數(shù)，主要目的是在標準選配換熱面積是，再增加一定的換熱面積，以克服污垢早期對換熱器正常運行的影響。鹽城潤滑站換熱器焊接式換熱器，推薦了解江陰匯思拓機械。

混合式換熱器是依靠冷、熱流體直接接觸而進行傳熱的，這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側的污垢熱阻，只要流體間的接觸情況良好，就有較大的傳熱速率。故凡允許流體相互混合的場合，都可以采用混合式熱交換器，例如氣體的洗滌與冷卻、循環(huán)水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。它的應用遍及化工和冶金企業(yè)、動力工程、空氣調節(jié)工程以及其它許多生產部門中。按照用途的不同，可將混合式熱交換器分成以下幾種不同的類型：(1)冷卻塔(或稱冷水塔)在這種設備中，用自然通風或機械通風的方法，將生產中已經提高了溫度的水進行冷卻降溫之后循環(huán)使用，以提高系統(tǒng)的經濟效益。例如熱力發(fā)電廠或核電站的循環(huán)水、合成氨生產中的冷卻水等，經過水冷卻塔降溫之后再循環(huán)使用，這種方法在實際工程中得到了使用。

管殼式換熱器：管殼式換熱器圖解管殼式(又稱列管式)換熱器是管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形，內部裝有平行管束或者螺旋管，管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內進行換熱的兩種流體，一種在管內流動，其行程稱為管程；一種在管外流動，其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。管子的型號不一，過程一般為直徑16mm20mm或者25mm三個型號，管壁厚度一般為1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。進口換熱器，直徑可以到8mm，壁厚為0.6mm。提高了換熱效率，2012年來也在國內市場逐漸推廣開來。管殼式換熱器，螺旋管束設計，可以很大限度的增加湍流效果，加大換熱效率。內部殼層和管層的不對稱設計，可以達到4.6倍。這種不對稱設計，決定其在汽-水換熱領域的廣泛應用。換熱效率可以達到14000w/m2.k，提高了生產效率，節(jié)約成本。同時，由于管殼式換熱器多為金屬結構，隨著中國新版GMP的推出，不銹鋼316L為主體的換熱器，將成為飲料，食品，以及制藥行業(yè)的必選。釬焊式換熱器維修，推薦聯(lián)系江陰匯思拓機械。

由于板式換熱器備件受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，焊縫處經常出現(xiàn)滲漏，導致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產工藝溫度較難控制，致使生成其它產品，嚴重影響產品質量。板式換熱器備件焊縫滲漏后，其內易產生內應力，致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏，反復補焊、實驗，2-4人需要幾天時間才能修理完成，使用幾個月后焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費，生產成本的增加。通過高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對板式換熱器的保護，這樣不但治理了新的換熱器存在的焊縫和砂眼問題，不能使用后化學物質腐蝕設備金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹高分子復合材料來保護金屬；即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以及時修理，以免長時間的堆焊維修影響生產。江陰匯思拓機械專業(yè)生產生物制藥換熱器，歡迎聯(lián)系咨詢。泰州耐高壓換熱器

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換熱器常見問題:在生產過程中，由于換熱器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經常出現(xiàn)滲漏，導致?lián)Q熱器防腐保護水和化工材料出現(xiàn)混合，生產工藝溫度難以控制，致使生成其它產品，嚴重影響產品質量，降低產品等級。冷凝器管板焊縫滲漏后，企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補焊的方法進行修復，管板內部易產生內應力，且難以消除，致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏，企業(yè)通過打壓，檢驗設備修復情況，反復補焊、實驗，2～4人需要幾天時間才能修復完成，使用幾個月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費，生產成本的增加。通過福世藍高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新?lián)Q熱器的保護，這樣不*有效治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用后化學物質腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹福世藍高分子復合材料來保護裸露的金屬；即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以通過福世藍技術及時修復，避免了長時間的堆焊維修影響生產。正是由于此種精細化的管理，才使得換熱器滲漏問題出現(xiàn)的概率**降低，不*降低了換熱器的設備采購成本，更保證了產品質量、生產時間，提高了產品競爭力。徐州食品級換熱器產品方案