力學(xué)性能方面

純PBT樹脂的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和彎曲模量均較低，在工業(yè)領(lǐng)域無法大范圍應(yīng)用，需對其進(jìn)行改性以提高力學(xué)性能。玻纖具有適用性強(qiáng)、填充工藝簡單及成本低等優(yōu)點(diǎn)。PBT中加入玻纖，使PBT樹脂原有優(yōu)勢得到發(fā)揮，而且PBT制品的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度以及缺口沖擊強(qiáng)度均得到明顯提升。

除了玻纖，還可以引入其他纖維提高PBT的力學(xué)性能。曾德明等采用短切玄武巖增強(qiáng)PBT樹脂，經(jīng)偶聯(lián)劑作用后玄武巖能夠與PBT較好相容，有效提升PBT復(fù)合材料的力學(xué)性能。 好的激光塑料焊接設(shè)備也可以降低PBT塑料在激光焊接過程中燒傷的概率。浙江消費(fèi)電子塑料激光焊接PBT哪家好

如何激光焊接PBT塑料

使用高穿透率的PBT材料是解決PBT材料焊接時(shí)表面燒傷的有效途徑。

另一個(gè)解決PBT材料在激光焊接過程中燒傷的有效途徑是采用特殊設(shè)計(jì)的夾具，在塑料激光焊接過程中，通過不斷對穿透件焊縫表面冷卻來降低燒傷的可能性。另外，好的激光塑料焊接設(shè)備也可以降低PBT塑料在激光焊接過程中燒傷的概率。進(jìn)口的塑料激光焊接設(shè)備采用高亮度的光源，光束質(zhì)量好。有些塑料激光焊接設(shè)備供應(yīng)商還有特殊的光斑整形技術(shù)，使得光斑的分布形態(tài)以及能量密度分布更適合PBT塑料的激光焊接。目前的設(shè)備擁有焊接過程監(jiān)控及質(zhì)量監(jiān)控，可以通過焊接溫度的閉環(huán)監(jiān)控，使得PBT表面燒傷的概率大量降低。 消費(fèi)電子塑料激光焊接PBT價(jià)格塑料激光焊接技術(shù)要求上層塑料可以穿透激光，下層塑料要能吸收激光能量。

塑料激光焊接的優(yōu)勢塑料激光焊接相比于超聲波焊接以及熱板焊接的優(yōu)勢包括：焊接速度快，適用于精密器件焊接，可以得到高精度的焊接件；能產(chǎn)生真空密封結(jié)構(gòu)，防水防塵；焊接牢固，能夠制造出超過原材料強(qiáng)度的焊接縫；焊接過程中樹脂降解少，熱損壞和熱變形小，無飛邊，焊縫嚴(yán)密，沒有殘?jiān)?，非常適用于醫(yī)藥制品及精密電子類產(chǎn)品。激光本身由計(jì)算機(jī)軟件控制，易于調(diào)整，可靈活透射到零件各個(gè)部位。同時(shí)，激光焊接能夠焊接其它焊接方法無法達(dá)到的區(qū)域，對于復(fù)雜外形、三維幾何形狀的制品尤為適用。塑料激光焊接是一項(xiàng)無振動焊接技術(shù)，該工藝大幅減少塑料制品的振動應(yīng)力和熱應(yīng)力，降低產(chǎn)品本身的老化速度，可應(yīng)用于易損壞的塑料零件。塑料激光焊接可以將不同組成、不同顏色、不同結(jié)構(gòu)以及不同軟化點(diǎn)的塑料零件焊接在一起。對于其他焊接方法很難實(shí)現(xiàn)或者無法實(shí)現(xiàn)。焊接設(shè)備即為激光發(fā)射裝置，其本身并不需要和被焊接塑料零部件相接觸，設(shè)備自動化程度高，方便加工。

塑料激光焊接常用焊接方法在實(shí)際應(yīng)用中，塑料激光焊接有幾種常用的工藝方法：

順序型周線焊接：激光沿著塑料焊接層的輪廓線移動并使其熔化，將塑料逐漸粘結(jié)在一起。主要用于規(guī)則外形且有焊接速度要求的零件。

同步焊接：使用帶有多個(gè)激光口的激光發(fā)射器，通過光學(xué)器件調(diào)整激光束的方向和形狀；激光束通過程序引導(dǎo)，沿著焊接層的輪廓線焊接，使整個(gè)輪廓線同時(shí)熔化并粘結(jié)在一起。主要用于焊接面積較大，且焊接一致性要求較高的零件。

掃描焊接：又稱準(zhǔn)同步焊接，綜合了上述兩種焊接技術(shù)。利用光學(xué)器件產(chǎn)生高速激光束，沿著待焊接的部位移動，使得整個(gè)焊接處逐漸發(fā)熱并熔合在一起。此方案對于激光發(fā)射設(shè)備要求較高。

照射掩膜焊接：通過預(yù)先制作的模板遮擋無效區(qū)域的激光束，只暴露出精確的焊接部位，對焊接區(qū)域進(jìn)行熔化，實(shí)現(xiàn)焊接過程。這種焊接技術(shù)精度高，是目前應(yīng)用較廣的激光焊接技術(shù)，設(shè)備通用性強(qiáng)，模板制作簡單、成本低，可以實(shí)現(xiàn)低至10μm的高精度焊接。 PBT塑料進(jìn)行激光焊接時(shí)，上層塑料需要能夠穿透激光，這通常需要使用特定牌號的PBT材料。

PBT注塑模工藝條件:干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時(shí)，或者150℃，2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時(shí)。熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃。模具溫度：對于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。注射壓力：中等（大到1500bar）。注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議小直徑為0.75mm。PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，大量應(yīng)用于電子電器、汽車零件行業(yè)。上海工程塑料塑料激光焊接PBT性能

進(jìn)口的塑料激光焊接設(shè)備采用高亮度的光源，光束質(zhì)量好。浙江消費(fèi)電子塑料激光焊接PBT哪家好

使用全光譜檢測儀

使用全光譜檢測儀可以測試所有波段的光對塑料材料的穿透率，因?yàn)樵O(shè)備昂貴且沒有必要檢測所有波段的光對于塑膠材料的穿透率，這種檢測方法在實(shí)際生產(chǎn)中使用較少，一般在科研院所或者塑料材料制造商處使用較多。

全焊縫掃描塑料激光穿透率檢測儀

使用掃描式的照相設(shè)備進(jìn)行激光穿透率檢測。該設(shè)備使用與激光塑料焊接相同波段的激光光源，因此可以準(zhǔn)確測量待檢塑料產(chǎn)品的激光穿透率。同時(shí)，該塑料激光穿透率檢測儀可以對整個(gè)焊縫進(jìn)行拍照掃描，得出整個(gè)焊接區(qū)域的激光穿透率情況以及注塑缺陷。在部分應(yīng)用中，甚至可以檢查塑料激光焊接后焊縫的質(zhì)量情況，作為質(zhì)量監(jiān)控的手段之一。 浙江消費(fèi)電子塑料激光焊接PBT哪家好

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