如何激光焊接PBT塑料

使用高穿透率的PBT材料是解決PBT材料焊接時(shí)表面燒傷的有效途徑。

另一個(gè)解決PBT材料在激光焊接過程中燒傷的有效途徑是采用特殊設(shè)計(jì)的夾具，在塑料激光焊接過程中，通過不斷對(duì)穿透件焊縫表面冷卻來降低燒傷的可能性。另外，好的激光塑料焊接設(shè)備也可以降低PBT塑料在激光焊接過程中燒傷的概率。進(jìn)口的塑料激光焊接設(shè)備采用高亮度的光源，光束質(zhì)量好。有些塑料激光焊接設(shè)備供應(yīng)商還有特殊的光斑整形技術(shù)，使得光斑的分布形態(tài)以及能量密度分布更適合PBT塑料的激光焊接。目前的設(shè)備擁有焊接過程監(jiān)控及質(zhì)量監(jiān)控，可以通過焊接溫度的閉環(huán)監(jiān)控，使得PBT表面燒傷的概率大量降低。 PBT料的優(yōu)越性能帶來提高產(chǎn)品的安全性，符合相關(guān)安全要求的好處。浙江汽車塑料激光焊接PBT

使用全光譜檢測儀

使用全光譜檢測儀可以測試所有波段的光對(duì)塑料材料的穿透率，因?yàn)樵O(shè)備昂貴且沒有必要檢測所有波段的光對(duì)于塑膠材料的穿透率，這種檢測方法在實(shí)際生產(chǎn)中使用較少，一般在科研院所或者塑料材料制造商處使用較多。

全焊縫掃描塑料激光穿透率檢測儀

使用掃描式的照相設(shè)備進(jìn)行激光穿透率檢測。該設(shè)備使用與激光塑料焊接相同波段的激光光源，因此可以準(zhǔn)確測量待檢塑料產(chǎn)品的激光穿透率。同時(shí)，該塑料激光穿透率檢測儀可以對(duì)整個(gè)焊縫進(jìn)行拍照掃描，得出整個(gè)焊接區(qū)域的激光穿透率情況以及注塑缺陷。在部分應(yīng)用中，甚至可以檢查塑料激光焊接后焊縫的質(zhì)量情況，作為質(zhì)量監(jiān)控的手段之一。 廣東韌性好塑料激光焊接PBT定制激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。

激光塑料焊接的優(yōu)點(diǎn)對(duì)比傳統(tǒng)的振動(dòng)摩擦焊接工藝，塑料激光焊接工藝在儀表板焊接上有著如下優(yōu)點(diǎn)：焊接過程無振動(dòng)塑料激光焊接是一種非接觸式焊接方式，上下工件在夾具夾緊后就靜止，在焊接過程中不存在任何相對(duì)位移。因此，塑料激光焊接工藝對(duì)于產(chǎn)品外觀面的保護(hù)特別容易。幾乎沒有溢料，焊接線外觀美觀塑料激光焊接形成的焊接線非常美觀，可以直接作為外觀面。激光焊接的過程中不會(huì)像振動(dòng)摩擦焊接一樣由于焊接筋的大量塌陷導(dǎo)致焊接區(qū)域溢料非常多，焊接線非常難看。這也是汽車內(nèi)外飾件采用激光焊接的主要的原因。

塑料激光焊接新技術(shù)新工藝研究表明，如果采用激光焊接技術(shù)，必須要求需焊接的兩個(gè)塑料零部件中的一件對(duì)近紅外線激光的透射率在20%以上，才能獲得良好的焊接效果，即激光產(chǎn)生的能量必須透過塑料，在焊接區(qū)域被塑料吸收才能完成焊接過程。所以絕大多數(shù)的塑料都能夠滿足此透射率要求，還是有少數(shù)塑料無法使用此焊接技術(shù)。相反，透射率低的塑料其吸收率也就偏高。如果材料透射率低，其對(duì)近紅外激光的吸收率會(huì)很大，從而降低焊接熱效率，也會(huì)引起不同程度的熱變形；如果材料透射率低，其對(duì)近紅外激光的吸收率會(huì)很小，激光能量無法被有效吸收而導(dǎo)致熱能不足，無法實(shí)現(xiàn)焊接過程。另一個(gè)解決PBT材料在激光焊接過程中燒傷的有效途徑是采用特殊設(shè)計(jì)的夾具。

翹曲變形方面

PBT材料分子相對(duì)滑移容易，易取向、結(jié)晶，導(dǎo)致材料的收縮率大，引起PBT制件尤其是大型薄壁制件的翹曲變形。對(duì)于玻纖增強(qiáng)PBT，由于加入的玻纖具有各向異性，導(dǎo)致材料在注塑中不同方向上收縮率不同，增加制件的翹曲變形，不僅影響塑料制品的表面質(zhì)量和安裝性能，而且影響塑料的強(qiáng)度。對(duì)于PBT制件的翹曲，除了改善制件的造型、模具的設(shè)計(jì)以及成型工藝參數(shù)，還可對(duì)PBT材料進(jìn)行改性以減緩翹曲變形。近年來，主要通過無機(jī)物填充和共混合金改善PBT材料的翹曲變形。無機(jī)物填充包含單一無機(jī)物填充和與玻纖合并填充，用于填充的無機(jī)物主要有滑石粉、云母、硅灰石、玻璃微珠、高嶺土、硫酸鈣晶須等。此外，聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)等非晶聚合物在注塑過程中沒有發(fā)生結(jié)晶過程，與PBT共混后也可以有效改善PBT的收縮率。 PBT優(yōu)異的電氣性能：具有較高的表面介電強(qiáng)度和介電常數(shù)。廣東塑料激光焊接PBT自主研發(fā)

選擇PBT料時(shí)需要考慮以下因素：有無負(fù)荷、溫度要求、成本因素、使用場景。浙江汽車塑料激光焊接PBT

PBT注塑模工藝條件:干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時(shí)，或者150℃，2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時(shí)。熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃。模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。注射壓力：中等（大到1500bar）。注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議小直徑為0.75mm。浙江汽車塑料激光焊接PBT

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