側(cè)鼓式跳汰機(jī)側(cè)鼓式跳汰機(jī)以其側(cè)部安裝的鼓動(dòng)裝置而得名。這種跳汰機(jī)通過(guò)鼓動(dòng)裝置產(chǎn)生的脈動(dòng)水流，使物料在跳汰機(jī)內(nèi)形成分層和運(yùn)輸。側(cè)鼓式跳汰機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、處理能力大等特點(diǎn)，適用于處理中、低密度的物料。然而，由于其脈動(dòng)水流的作用力相對(duì)較小，對(duì)于高密度物料的分選效果可能不盡如人意。下動(dòng)式跳汰機(jī)下動(dòng)式跳汰機(jī)是通過(guò)在跳汰機(jī)底部安裝振動(dòng)裝置來(lái)產(chǎn)生脈動(dòng)水流的。這種跳汰機(jī)具有脈動(dòng)水流作用力大、分選效果好的特點(diǎn)，尤其適用于處理高密度物料。同時(shí)，下動(dòng)式跳汰機(jī)還具有較高的處理能力和較好的穩(wěn)定性，能夠滿足大規(guī)模選煤生產(chǎn)的需求。但是，其結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，制造成本和維護(hù)成本也較高。跳汰機(jī)在金屬礦選礦中也得到了廣泛應(yīng)用，為礦產(chǎn)資源的開(kāi)發(fā)提供了有力支持。陜西跳汰機(jī)分選效率

跳汰分選過(guò)程中，當(dāng)煤質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，跳汰機(jī)的各參數(shù)應(yīng)盡量保持穩(wěn)定，這樣才能穩(wěn)定分選效果。其中，風(fēng)量和水量是一個(gè)很重要因素。不僅決定床層的跳動(dòng)高度（振幅），同時(shí)也決定床層的游動(dòng)性。對(duì)風(fēng)水配合問(wèn)題有以下幾點(diǎn)值得注意：（1）原料煤中細(xì)粒級(jí)物料含量多。這種情況應(yīng)在保證原料煤完全潤(rùn)濕的條件下，盡量減小橫沖水，頂水用量應(yīng)沿跳汰機(jī)長(zhǎng)度方向逐室降低。在跳汰機(jī)前部采用大水和小風(fēng)，從而防止細(xì)粒級(jí)物料過(guò)早過(guò)多透篩；在跳汰機(jī)中部可加大風(fēng)量，使質(zhì)量較差的細(xì)粒物料分層后透篩排出。（2）原料煤中粗粒級(jí)質(zhì)量好，細(xì)粒級(jí)質(zhì)量差時(shí)，一般的方法是加強(qiáng)透篩，增強(qiáng)吸啜力。對(duì)風(fēng)閥的調(diào)整采取進(jìn)氣時(shí)間短，排氣時(shí)間長(zhǎng)，風(fēng)量大，水量小的原則。山西數(shù)控跳汰機(jī)品牌跳汰機(jī)在煤炭洗選行業(yè)中發(fā)揮著重要作用，能顯著提高煤炭的純凈度。

跳汰機(jī)由機(jī)體1、風(fēng)閥2、篩板6、排料裝置4、5和排矸道8、排中煤道7等部分組成。機(jī)體由縱向分隔板9分為空氣室和跳汰室，兩室的下部相通。空氣室上部密閉，設(shè)有特制風(fēng)閥，風(fēng)閥的作用是將壓縮空氣交替地給入空氣室中，同時(shí)按一定的規(guī)律將空氣室中的壓縮空氣排出室外。當(dāng)給入壓縮空氣時(shí)，跳汰室中的水上升；待空氣室的壓縮空氣排出時(shí)，跳汰室中的水位又自動(dòng)下降，因此，推動(dòng)跳汰室水面上下運(yùn)動(dòng)形成脈動(dòng)水流10，如改變給入的壓縮空氣量時(shí)，可以調(diào)節(jié)跳汰機(jī)中的水流沖程，改變風(fēng)閥的運(yùn)動(dòng)速度也可調(diào)節(jié)水流脈動(dòng)的頻率。頂水從空氣室下部頂水進(jìn)水管13進(jìn)入以改變跳汰機(jī)水流運(yùn)動(dòng)特性，并在跳汰室中形成水平流，便于運(yùn)輸物料，同時(shí)使物料在跳汰室中進(jìn)行松散和分層。跳汰機(jī)中的沖水是從機(jī)頭與原料煤一起給入的。原料煤在跳汰機(jī)中經(jīng)分層得到分選后，在矸石段和段中煤段的重產(chǎn)物矸石、中煤，分別經(jīng)各段末端的排料裝置排到各自的排料道，并與透篩的小顆粒重產(chǎn)物一塊排到各自的排料口，再經(jīng)與機(jī)體密封的脫水斗子提升機(jī)排出。輕產(chǎn)物（精煤）自溢流口排出機(jī)體。

1、找平跳汰機(jī)支撐梁支撐平面；2、先將上機(jī)體中的五個(gè)跳汰格室按順序安裝在平整好的基礎(chǔ)上，位置找正，上沿線找平；然后聯(lián)接各部件；將各室間的對(duì)接縫焊嚴(yán)；3、安裝進(jìn)料端、側(cè)板1、側(cè)板2及出料端，各對(duì)接縫間用10mm橡膠板密封（或焊接密封）；4、安裝矸石排料端、中煤排料端，對(duì)接縫間用10mm橡膠板密封；5、安裝6條聯(lián)接鋼管，將其兩端分別與格室底口和矸石、中煤排料端焊接牢固；6、安裝軸承座和驅(qū)動(dòng)裝置，保證同軸良好，盤(pán)動(dòng)排料輪，沒(méi)有卡阻現(xiàn)象；7、安裝風(fēng)管，對(duì)接縫間用橡膠墊密封；8、安裝分水管、閘閥、總水管，對(duì)接縫間用橡膠墊密封跳汰機(jī)作為選礦工藝中的重要環(huán)節(jié)，其性能的穩(wěn)定性和可靠性直接影響到整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行效率。

一開(kāi)始的空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)與現(xiàn)代跳汰機(jī)相比，區(qū)別較大的地方是煤流方向?yàn)闄M向。1901年出現(xiàn)了分選不分級(jí)煤的跳汰機(jī)，這種結(jié)構(gòu)形式已具備現(xiàn)代化跳汰機(jī)的基本特點(diǎn)。洗選＜80mm物料時(shí)，洗選下限可達(dá)到30mm，有時(shí)可降到1~。隨著選煤廠廠型日益擴(kuò)大，出現(xiàn)了雙篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)。多數(shù)是將兩個(gè)單體跳汰機(jī)的風(fēng)閥側(cè)的側(cè)壁合而為一，成為兩個(gè)跳汰機(jī)并列的中間隔板。兩側(cè)跳汰床層各用自己的風(fēng)閥，或共用一套風(fēng)閥同時(shí)向兩側(cè)跳汰室供風(fēng)。對(duì)跳汰機(jī)選煤工業(yè)具有重大意義的技術(shù)突破是1958年出現(xiàn)的日本高桑跳汰機(jī)。我國(guó)稱篩下空氣室跳汰機(jī)。這種跳汰機(jī)將空氣改在跳汰室全寬度上液流運(yùn)動(dòng)規(guī)律一樣，振幅均勻，不存在流線長(zhǎng)度和空氣室結(jié)構(gòu)形式的影響。實(shí)踐證明，這種跳汰機(jī)寬度為6~8mm,洗水仍能保持均勻的振幅。此外，篩下空氣室比篩側(cè)空氣室內(nèi)跳汰機(jī)寬度為600~1000mm,因此可以增大下降水流的吸啜力，提高單位面積處理能力。跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)發(fā)展的另一個(gè)重要方面是分選介質(zhì)脈動(dòng)方式的改進(jìn)，既風(fēng)閥的改進(jìn)。跳汰機(jī)的工作原理基于物料在水中上升和下降的運(yùn)動(dòng)差異，實(shí)現(xiàn)不同密度物質(zhì)的分離。陜西跳汰機(jī)分選效率

跳汰機(jī)是煤炭洗選過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備，能有效分離原煤中的雜質(zhì)。陜西跳汰機(jī)分選效率

(1)保證氣缸在潤(rùn)滑狀態(tài)下使用，以減少運(yùn)動(dòng)阻力。(2)氣缸內(nèi)的密封圈經(jīng)常使用會(huì)因老化或受磨損而失去密封作用，如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)更換，并注意YX密封圈要按正確的方向放置。防止有異物進(jìn)入氣缸，使密封圈損傷。緊固拉桿要均衡，免使端蓋與缸筒接觸歪斜或活塞桿與導(dǎo)套產(chǎn)生不同心。（3）在使用中如氣缸發(fā)出撞擊聲,要及時(shí)打開(kāi)氣缸,檢查密封圈有無(wú)損壞,如有損壞要及時(shí)更換.注意:氣缸、閥芯、閥套三件組裝時(shí)，必須保證同心。組裝后用手反復(fù)推拉，轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯，閥芯在閥套內(nèi)要靈活滑動(dòng)。陜西跳汰機(jī)分選效率