確認傳感器安裝完畢,先檢查是否傳感器軸能隨浮標球的上下運動而轉動,確認后再調整傳感器軸與傳動桿的位置,當浮標四連桿處于水平狀態(tài)時,傳感器的輸出電壓為2.5V。(浮標點對應為0V,點對應輸出電壓為5V)。柜的安裝依據現場的實際情況,將柜固定到合適的位置即可。首先根據SKT99電氣原理圖將各種外部接線連接上,在接線過程中,要有技術人員在現場,確保接線無誤方可進行調試。開機后,柜能夠所有電磁閥(本系統(tǒng)可以4個電磁閥)正常運轉,電磁閥的吸合應當準確有力,不會發(fā)生吸合紊亂。調壓閥旋鈕順時針旋為升壓,逆時針旋為降壓。陜西跳汰機分選效率
SKT系列跳汰機自動系統(tǒng)以浮標為要點,使用者應熟悉浮標的安裝與使用。安裝時請注意浮標的位置和方向,將浮標焊接在橫走臺板上,保持浮標順煤流方向及對水平的垂直。安裝完畢后即可調試,調試方法如下:⑴、調整浮標的點為距離篩板50-100mm(通過改變調整套螺栓的位置)。一般情況下,一段調為50mm,二段調為100mm。⑵、帶煤試驗后,調整浮標的配重砣來改變浮標的密度。應該注意的是:浮標的密度并不一定是其所在的床層的密度,浮標只要調整到能夠相對準確的反映床層變化就可以了。在洗煤過程中,浮標在床層中表現的密度還會受到入洗原煤粒度等因素的影響。⑶、浮標的護桿起對浮標的保護作用和減少浮標纏繞物。山西跳汰機怎么能不跑煤低壓風經配氣室進入空氣室。
工作原理:壓縮空氣從輸入口進入旋風葉(2)沿切線方向產生強烈旋轉,夾雜在氣體中的水珠和雜質獲得較大的離心力,并高速與水杯內壁碰撞,從氣體中分離出來,凝聚于水杯里。壓縮空氣流經中間的濾芯(5)時,灰塵被攔截,經過兩次凈化后,潔凈的壓縮空氣進入調壓閥。當順時針旋調壓閥手柄(10),經過壓縮彈簧(11)推動膜片(12),帶動閥桿(8)下移,便有氣流輸出。輸出的氣流進入氣腔(9),在膜片上產生一個推力,這個推力總是力圖把閥口關小,使輸出壓力下降,當作用在膜片上的推力與彈簧的作用力平衡后,便形成一定的穩(wěn)定壓力從輸出口輸出,進入油霧器。
跳汰機用水量包括篩下頂水和沖水。沖水的用量一般以給料口的原料能完全潤濕為準。沖水的用量約占總水量的20%~30%。篩下頂水占總水量的70%~80%以上。前段的篩下頂水將成為后段的運輸水。篩下頂水的作用主要是補充篩下水量的短缺,減小跳汰室和空氣室之間在工作時的液位差,其目的是增加空氣室內壓縮空氣的壓力。篩下頂水所形成的上升流速很小,約在0.5~1.5cm/s范圍內,不會明顯地改變脈動水流的上升和下降速度。但由于它減小了跳汰室和空氣室之間的液位差,增加了壓縮空氣的壓力效應,使脈動水流上升時提早開始,下降時提前結束,因而增強了上升水流的作用,減弱了下降水流的作用。增加篩下頂水用量,能提高床層松散度,減弱吸啜作用和細粒物料的透篩。分選0~50(或60)mm不分級原煤時,水量耗量約為2~3.5m3/(t原煤);分選塊煤時,水量耗量約為4~5.5m3/(t原煤)。在篩下頂水分配上,用量比第二段大,而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次減少的。帶動閥桿下移,便有氣流輸出。
本機的排料裝置由浮標裝置、活動溢流堤、驅動裝置及排料葉輪等組成。浮標的作用是用來檢測物料床層的厚度,并將檢測值通過傳感器送入自動排料控制柜,控制排料輪電機轉速。活動溢流堤用來控制底部床層厚度,由手輪、閘板等組成。通過轉動手輪,閘板可在0~150毫米高度范圍內靈活調節(jié)。本機的排料裝置由浮標裝置、活動溢流堤、驅動裝置及排料葉輪等組成。浮標的作用是用來檢測物料床層的厚度,并將檢測值通過傳感器送入自動排料控制柜,控制排料輪電機轉速?;顒右缌鞯逃脕砜刂频撞看矊雍穸?,由手輪、閘板等組成。通過轉動手輪,閘板可在0~150毫米高度范圍內靈活調節(jié)。閥桿左移,形成P-B、A-O相通,P-A、B-O不通。內蒙古選煤跳汰機哪家好
排氣風閥放在排氣區(qū)內,它打開時將配氣室與排氣區(qū)連通。陜西跳汰機分選效率
然而,其處理能力相對較小,可能無法滿足大規(guī)模選煤生產的需求。篩下空氣室跳汰機篩下空氣室跳汰機是一種新型的跳汰機型號,通過在篩下設置空氣室來產生脈動氣流和水流。這種跳汰機結合了氣流分選和水流分選的優(yōu)點,能夠實現高效、精確的分選。篩下空氣室跳汰機還具有處理能力大、分選精度高、適應性強等特點,特別適用于處理復雜多變的煤質。但是,其結構復雜,制造成本和維護成本較高,且操作技術要求也相對較高。動式跳汰機還具有結構緊湊、占地面積小等優(yōu)勢。陜西跳汰機分選效率