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較好的排料結(jié)構(gòu)是葉輪式排料裝置,它既可以穩(wěn)定排料口處洗水運動,又有較好的性能,缺點是葉輪常出現(xiàn)堵。70年代研制成新的排料結(jié)構(gòu)形式,將葉輪安裝在排料道外側(cè),離開物料安息角外一定距離。這樣葉輪不轉(zhuǎn)時,靠物料安息角穩(wěn)定或少排底流產(chǎn)品,需要時根據(jù)床層信號葉輪轉(zhuǎn)速調(diào)整排料量,實現(xiàn)了較理想的連續(xù)排料制度。山東鑫佳選煤設(shè)備有限公司的篩下空氣室跳汰機,采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)和錐形滑閥,工作可靠,故障率降低70%,能耗小,可滿足不同媒質(zhì)的分選需要,提高處理能力20%以上;結(jié)構(gòu)更加合理,便于運輸和安裝,設(shè)備載荷減小30%;功率降低70%以上。對于末煤和不分級煤,人們普遍重視綜合排料法,即閘門和兩種排料方式配合使用,這種配合關(guān)系至關(guān)重要,如配合不當(dāng),細(xì)粒會造成精煤灰分偏高;粗粒常引起損失增加。 另一路被電磁鐵(動鐵芯)切斷,閥桿穩(wěn)定地推向右端。內(nèi)蒙古常用的跳汰機
由壓風(fēng)機輸入的壓風(fēng)(1)經(jīng)氣源三聯(lián)體(2、3、4)過濾、油霧化后,通過調(diào)壓閥(5)進(jìn)入電磁閥(6)。電磁閥斷電時,壓風(fēng)進(jìn)入氣缸(7)活塞下腔,將其頂起。連接在活塞桿端部的閥芯(8)隨之上行,將閥套(9)口封住。電磁閥通電時,壓風(fēng)進(jìn)入活塞上腔,將其壓下,閥芯下行閥套口打開。每個空氣室都由進(jìn)、排氣兩個閥kongzhi,進(jìn)氣閥位于進(jìn)氣風(fēng)箱內(nèi),它打開時低壓風(fēng)進(jìn)入空氣室。排氣閥位于排氣風(fēng)箱內(nèi),它打開時風(fēng)從空氣室排出。進(jìn)氣閥與排氣閥交替動作kongzhi洗水脈動。電磁閥的開關(guān)時間和動作頻率由電腦數(shù)控系統(tǒng)給定。跳汰司機可根據(jù)需要任意調(diào)整跳汰周期和頻率。風(fēng)箱下部的進(jìn)(排)氣管上設(shè)有蝶閥,可以調(diào)節(jié)進(jìn)(排)風(fēng)量的大小。調(diào)整蝶閥應(yīng)注意蝶閥間開口比例及配合要合適,做到床層振幅適當(dāng),進(jìn)氣時不翻花,排氣時不帶水。 陜西跳汰機維修油面受壓,壓力將油壓入油管。
打開電磁閥前的球閥,關(guān)閉高壓風(fēng)放風(fēng)閥門;高壓風(fēng)進(jìn)入氣缸,確認(rèn)各滑動風(fēng)閥處于關(guān)閉狀態(tài);4)、啟動電磁閥,滑動風(fēng)閥開始工作;調(diào)整減壓閥,使高壓風(fēng)為0.3—0.4Mp;調(diào)整油霧器給油量,大約1分鐘3—4滴;調(diào)整氣缸緩沖,使風(fēng)閥動作迅速,且不撞缸;連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時,觀察風(fēng)閥系統(tǒng)工作狀態(tài);4.3試運排料裝置1)、盤動排料輪,應(yīng)輕松自如;如有卡阻現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整;2)、短時啟動排料裝置,確認(rèn)排料輪轉(zhuǎn)向的正確性;排料輪轉(zhuǎn)向如下圖所示:如反向,調(diào)整電機接線。排料輪轉(zhuǎn)向示意圖
跳汰機是固定篩子式,適用于選別金屬礦石,例如含鎢、含金的砂礦,精選錫礦等,既可用于選細(xì)粒物料,也可用于選粗的物料,給礦粒度為6-8mm,但在選別砂礦的個別情況下,粒度為12mm。跳汰機跳汰機的工作原理:跳汰機屬于深槽型中選設(shè)備。所有的跳汰機均具有跳汰室。鼓動水流運動的機構(gòu)和產(chǎn)品排出機構(gòu)。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成,水流通過篩板進(jìn)入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài),密度大的顆粒因局部壓強及沉降速度較大而進(jìn)入底層,密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層。當(dāng)水流下降時,密度大的細(xì)小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進(jìn)入下層,補充按密度的分層鼓動水流運動的機構(gòu)在早年采用活塞,活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè),下部連通,由偏心連桿機構(gòu)帶動活塞上下運動。 當(dāng)順時針旋調(diào)壓閥手柄,經(jīng)過壓縮彈簧推動膜片。
工作原理:壓縮空氣從輸入口進(jìn)入旋風(fēng)葉(2)沿切線方向產(chǎn)生強烈旋轉(zhuǎn),夾雜在氣體中的水珠和雜質(zhì)獲得較大的離心力,并高速與水杯內(nèi)壁碰撞,從氣體中分離出來,凝聚于水杯里。壓縮空氣流經(jīng)中間的濾芯(5)時,灰塵被攔截,經(jīng)過兩次凈化后,潔凈的壓縮空氣進(jìn)入調(diào)壓閥。當(dāng)順時針旋調(diào)壓閥手柄(10),經(jīng)過壓縮彈簧(11)推動膜片(12),帶動閥桿(8)下移,便有氣流輸出。輸出的氣流進(jìn)入氣腔(9),在膜片上產(chǎn)生一個推力,這個推力總是力圖把閥口關(guān)小,使輸出壓力下降,當(dāng)作用在膜片上的推力與彈簧的作用力平衡后,便形成一定的穩(wěn)定壓力從輸出口輸出,進(jìn)入油霧器。從視油窗里的滴油管中滴下。內(nèi)蒙古跳汰機事故反思
電磁閥的開關(guān)時間和動作頻率由電腦數(shù)控系統(tǒng)給定。內(nèi)蒙古常用的跳汰機
SKT跳汰機是我國選煤界的品牌,由天地科技股份有限公司唐山分公司與我公司共同開發(fā)制造,被確定為重點推廣產(chǎn)品,曾榮獲4項省部級科技進(jìn)步獎,享受5項保護。改機型已在60%的選煤廠推廣應(yīng)用近400臺。實踐證明:應(yīng)用SKT跳汰機可比其他跳汰機提高處理能力20%,提高選效率3-5%,單臺年增效益300萬元以上。SKT跳汰機有單段、雙段、三段等多種結(jié)構(gòu)形式,其計二十余種規(guī)格??蛇m用于各種規(guī)模選煤廠選用。該機型具有分選精度高、處理能力大、入選粒度范圍寬、自動化程度高、操作簡單、運行可靠等突出特點。特點1、采用多室共同數(shù)控錐形風(fēng)閥,進(jìn)一步提高了風(fēng)閥工作性能,并使故障點和功耗減少80%;2、采用單格室漏斗形組合式機體結(jié)構(gòu),便于安裝和運輸,并使機體帶載重量減輕近30%;3、采用新型風(fēng)凈化加油裝置,使風(fēng)系統(tǒng)可靠性提高,維護量減少80%;4、采用PLC可編程kongzhi器智能kongzhi系統(tǒng),可實現(xiàn)單機自動化及配套全廠集中kongzhi;5、采用新型防卡阻床層檢測浮標(biāo)及穩(wěn)靜排料結(jié)構(gòu),可精確kongzhi排料量,保證產(chǎn)品質(zhì)量。 內(nèi)蒙古常用的跳汰機
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