工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線的機(jī)械手臂關(guān)節(jié)處，花鍵套對(duì)實(shí)現(xiàn)靈活精細(xì)運(yùn)動(dòng)至關(guān)重要。采用**度鋁合金花鍵套，通過(guò)壓鑄成型后進(jìn)行數(shù)控精加工，花鍵的分度誤差控制在 ±12″以內(nèi)，齒向誤差 ±0.002mm。該花鍵套與諧波減速器配合時(shí)，傳動(dòng)效率高達(dá) 96%，在機(jī)械手臂快速動(dòng)作（關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)速度達(dá) 150°/s）和頻繁變向過(guò)程中，能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)的動(dòng)力傳遞和位置控制，重復(fù)定位精度達(dá)到 ±0.02mm。同時(shí)，花鍵套表面經(jīng)陽(yáng)極氧化處理，形成 20μm 厚的氧化膜，增強(qiáng)耐腐蝕性和耐磨性，經(jīng) 10 萬(wàn)次循環(huán)動(dòng)作測(cè)試，磨損量小于 0.01mm，保障了工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線的高效穩(wěn)定運(yùn)行。矩形花鍵套結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝拆卸，降低維護(hù)成本?；窗步饘倩ㄦI套鋁合金件

制冷設(shè)備，如大型冷庫(kù)的壓縮機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)，花鍵套需適應(yīng)低溫環(huán)境和長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。某螺桿式制冷壓縮機(jī)的主傳動(dòng)裝置，采用了合金鋼表面鍍銅的漸開(kāi)線花鍵套。該花鍵套選用 35CrMo 合金鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后硬度達(dá)到 HB220 - 250，具有良好的綜合力學(xué)性能?；ㄦI套表面鍍覆 0.02mm 厚的銅層，改善了低溫環(huán)境下的潤(rùn)滑性能，防止冷焊現(xiàn)象發(fā)生?；ㄦI套與壓縮機(jī)軸的配合過(guò)盈量控制在 0.02 - 0.03mm，在 - 30℃的低溫工況下，可穩(wěn)定傳遞 200N?m 的扭矩，傳動(dòng)效率達(dá) 95%。經(jīng)冷庫(kù)連續(xù)運(yùn)行 8000 小時(shí)測(cè)試，花鍵套磨損量小于 0.06mm，確保了制冷壓縮機(jī)的可靠運(yùn)行，維持冷庫(kù)內(nèi)穩(wěn)定的低溫環(huán)境，保障食品和藥品等儲(chǔ)存物品的質(zhì)量安全。長(zhǎng)寧區(qū)汽車花鍵套生產(chǎn)廠家漸開(kāi)線花鍵套的齒廓曲線，保證傳動(dòng)過(guò)程平穩(wěn)無(wú)沖擊。

軌道交通行業(yè)，高鐵的牽引電機(jī)與齒輪箱連接部位，花鍵套需滿足高轉(zhuǎn)速、高可靠性要求。某高鐵動(dòng)車組的牽引傳動(dòng)系統(tǒng)，采用了合金鋼制造的漸開(kāi)線花鍵套。該花鍵套經(jīng)鍛造、調(diào)質(zhì)、滾齒、剃齒等多道工序加工，齒形精度達(dá)到 GB/T 1144 - 2001 的 6 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，齒面粗糙度 Ra＜0.8μm?；ㄦI套與軸的配合采用熱裝工藝，過(guò)盈量 0.03 - 0.04mm，在 350km/h 的高速運(yùn)行狀態(tài)下，可穩(wěn)定傳遞 3000N?m 的扭矩，振動(dòng)加速度值小于 0.5m/s2，有效降低了傳動(dòng)噪音，提高了高鐵運(yùn)行的舒適性和穩(wěn)定性。

食品包裝機(jī)械的封口滾輪傳動(dòng)系統(tǒng)中，花鍵套需符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)且具備良好耐磨性。采用食品級(jí) 304 不銹鋼花鍵套，通過(guò)電解拋光工藝加工，表面粗糙度 Ra＜0.2μm，無(wú)衛(wèi)生死角，便于清潔和消毒。花鍵套的花鍵采用矩形設(shè)計(jì)，與封口滾輪軸的配合緊密，能穩(wěn)定傳遞扭矩。在包裝機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)（封口速度達(dá) 200 次 / 分鐘）過(guò)程中，該花鍵套可承受封口壓力和頻繁的啟停沖擊，經(jīng) 500 小時(shí)連續(xù)工作測(cè)試，磨損量小于 0.02mm，且不會(huì)對(duì)食品包裝材料產(chǎn)生污染。同時(shí)，花鍵套表面經(jīng)鈍化處理，進(jìn)一步增強(qiáng)耐腐蝕性，確保食品包裝過(guò)程的安全衛(wèi)生，符合食品行業(yè)嚴(yán)格的質(zhì)量要求?；ㄦI套的潤(rùn)滑槽設(shè)計(jì)，確保良好的潤(rùn)滑效果，減少磨損。

機(jī)器人關(guān)節(jié)減速器中的花鍵套，對(duì)傳動(dòng)精度和疲勞壽命要求極高。采用高強(qiáng)度合金鋼花鍵套，經(jīng)滲碳淬火處理后，表面硬度達(dá)到 HRC62，有效硬化層深度 0.8 - 1.2mm，心部保持良好韌性?；ㄦI套通過(guò)精密磨齒加工，齒形精度達(dá)到 GB/T 10095.1 - 2008 中的 3 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度 Ra＜0.2μm。其與減速器齒輪和關(guān)節(jié)軸的配合間隙極小，傳動(dòng)時(shí)無(wú)空回，在機(jī)器人高速、頻繁的關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)中，能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)的動(dòng)力傳遞和位置控制，重復(fù)定位精度達(dá)到 ±0.01mm。同時(shí)，花鍵套的**度和高耐磨性使其疲勞壽命超過(guò) 10?次循環(huán)，經(jīng) 5000 小時(shí)連續(xù)工作測(cè)試，無(wú)裂紋、無(wú)磨損，為機(jī)器人的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行提供可靠保障，廣泛應(yīng)用于汽車制造、電子裝配等自動(dòng)化生產(chǎn)線?；ㄦI套采用冷擠壓工藝成型，尺寸準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率大幅提升。虹口區(qū)空氣彈簧活塞花鍵套成型

花鍵套的鍵數(shù)設(shè)計(jì)，根據(jù)實(shí)際負(fù)載需求靈活調(diào)整?；窗步饘倩ㄦI套鋁合金件

塑料機(jī)械，如注塑機(jī)的合模機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)，花鍵套需承受大噸位的鎖模力和頻繁的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。某大型注塑機(jī)的合模油缸傳動(dòng)裝置，采用了高強(qiáng)度合金鋼鍛造的矩形花鍵套。該花鍵套選用 42CrMo 合金鋼，經(jīng)鍛造、調(diào)質(zhì)、粗加工、精加工等多道工序，抗拉強(qiáng)度達(dá)到 1000MPa，屈服強(qiáng)度 850MPa?；ㄦI套的齒面經(jīng)淬火處理，硬度 HRC50 - 55，耐磨性良好。通過(guò)優(yōu)化花鍵參數(shù)，使花鍵套與油缸活塞桿的配合間隙控制在 0.03 - 0.05mm，在承受 1000 噸鎖模力的工況下，可穩(wěn)定傳遞動(dòng)力，保證合模動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠性。在注塑機(jī)連續(xù)生產(chǎn) 10000 模次后，花鍵套磨損量小于 0.1mm，有效減少了設(shè)備的維護(hù)次數(shù)，提高了注塑生產(chǎn)的效率和穩(wěn)定性?；窗步饘倩ㄦI套鋁合金件