PVC生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵一步是原鹽水解生成氯氣和燒堿（NaOH）。氯氣進(jìn)一步制成次氯酸鈉、聚氯乙烯、甲烷氯化物等氯產(chǎn)品，其作用自不待言。燒堿在工業(yè)生產(chǎn)中也有廣的應(yīng)用，使用多的部門(mén)是化學(xué)藥品的制造，其次是造紙、煉鋁、煉鎢、人造絲、人造棉和肥皂制造業(yè)等等。鑒于氯和燒堿在這些行業(yè)中的巨大作用，工業(yè)上就將與這兩種化學(xué)品相關(guān)的產(chǎn)業(yè)稱(chēng)作燒堿產(chǎn)業(yè)。燒堿項(xiàng)目出來(lái)的產(chǎn)品主要是：氯氣、氫氣和燒堿，燒堿是主要出售的產(chǎn)品，而氯氣和氫氣則不好出售，所以需要PVC來(lái)平衡，正好PVC生產(chǎn)需要氯氣和氫氣來(lái)生產(chǎn)氯化氫氣體，HCl需要燒堿項(xiàng)目提供，所以要上燒堿項(xiàng)目，離子膜法是當(dāng)前生產(chǎn)燒堿先進(jìn)當(dāng)下流行的方法，是因果關(guān)系PVC為無(wú)定形結(jié)構(gòu)的白色粉末，支化度較小。陽(yáng)江樹(shù)脂PVC板材

    TPE和PVC皆為熱塑性彈性體，但是兩者有本質(zhì)上的區(qū)別；TPE的特點(diǎn)是柔軟，彈性好，無(wú)味，相當(dāng)有橡膠感，硬度，一些特殊規(guī)格更可做到80D。材料可以與PP，ABS，PC，PS，PA等等工程塑粘合在一起，而不需要任何助劑和膠水，只需要二次成型即可。TPE材料無(wú)毒環(huán)保，適用于生活用品，汽車(chē)電子，體育用品，嬰童用品等等，我們生活常用的牙刷手柄彩色的部分，軟軟的，即為T(mén)PE材料；PVC中文叫聚氯乙烯，強(qiáng)度高，耐磨性好，具有很好的阻燃性能，比較大的特點(diǎn)是，有記憶功能。當(dāng)熔化后定型成為某個(gè)形狀性時(shí)，無(wú)論外界在常溫下如何擠壓，當(dāng)力量消失時(shí)，它都會(huì)回到初的狀態(tài)。PVC材料中含有DOP（增塑劑），當(dāng)它燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生致物質(zhì)，且不能如TPE一樣與其它材料進(jìn)行二次粘合，并對(duì)其它物體有一定的腐蝕性。所以現(xiàn)代工業(yè)中，有很多PVC的應(yīng)用正被TPE所替代，如早期的玩具，到現(xiàn)在的各類(lèi)線纜等等。 江門(mén)樹(shù)脂PVC定制廠家PVC是一種使用一個(gè)氯原子取代聚乙烯中的一個(gè)氫原子的高分子材料。

    聚氯乙烯也是經(jīng)常使用的一種塑料，它是由聚氯乙烯樹(shù)脂、增塑劑和防老劑組成的樹(shù)脂，本身并無(wú)毒性。但所添加的增塑劑、防老劑等主要輔料有毒性，日用聚氯乙烯塑料中的增塑劑，主要使用對(duì)苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯等，這些化學(xué)品都有毒性，聚氯乙烯的防老劑硬脂酸鉛也是有毒的。含鉛鹽防老劑的聚氯乙烯（PVC）制品和乙醇、及其他溶劑接觸會(huì)析出鉛。含鉛鹽的聚氯乙烯用作食品包裝與油條、炸糕、炸魚(yú)、熟肉類(lèi)制品、蛋糕點(diǎn)心類(lèi)食品相遇，就會(huì)使鉛分子擴(kuò)散到油脂中去，所以不能使用聚氯乙烯塑料袋盛裝食品，尤其不能盛裝含油類(lèi)的食品。另外，聚氯乙烯塑料制品在較高溫度下，如50℃左右就會(huì)慢慢地分解出氯化氫氣體，這種氣體對(duì)人體有害，因此聚氯乙烯制品不宜作為食品的包裝物。

聚氯乙烯（PVC）是目前使用蕞廣的塑料品種之一，價(jià)格低廉、阻燃、耐化學(xué)腐蝕、耐磨強(qiáng)度高、電絕緣性好。其缺點(diǎn)是耐寒差，冬季變硬變脆，其氯氣有刺激性。適用于汽車(chē)、建筑、機(jī)械、日用電纜等行業(yè)，門(mén)窗密封等領(lǐng)域。聚氯乙烯類(lèi)熱塑性彈性體(PVC-thermoplasticelastomer，PVC)，是以PVC為主體，通過(guò)與彈性體共混、引入交聯(lián)或歧化結(jié)構(gòu)、合成高相對(duì)分子質(zhì)量聚氯乙烯(HP-PVC)樹(shù)脂等作為基體樹(shù)脂，并適量添加增塑劑等改性劑，然后加工成型而成的一種新型彈性體材料。其配方主要由PVC樹(shù)脂和各種助劑組成的，其中助劑包括熱穩(wěn)定劑、沖擊改性劑、潤(rùn)滑劑、加工改性劑、填充劑、耐老化劑、著色劑等。從世界范圍來(lái)講，PVC的生產(chǎn)仍以乙烯法為主。

    根據(jù)應(yīng)用范圍的不同，PVC可分為：通用型PVC樹(shù)脂、高聚合度PVC樹(shù)脂、交聯(lián)PVC樹(shù)脂。通用型PVC樹(shù)脂是由氯乙烯單體在引發(fā)劑的作用下聚合形成的；高聚合度PVC樹(shù)脂是指在氯乙烯單體聚合體系中加入鏈增長(zhǎng)劑聚合而成的樹(shù)脂；交聯(lián)PVC樹(shù)脂是在氯乙烯單體聚合體系中加入含有雙烯和多烯的交聯(lián)劑聚合而成的樹(shù)脂。根據(jù)氯乙烯單體的獲得方法來(lái)區(qū)分，可分為電石法、乙烯法和進(jìn)口（EDC、VCM)單體法（習(xí)慣上把乙烯法和進(jìn)口單體法統(tǒng)稱(chēng)為乙烯法）。根據(jù)聚合方法，聚氯乙烯可分為四大類(lèi)：懸浮法聚氯乙烯、乳液法聚氯乙烯、本體法聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯。懸浮法聚氯乙烯是產(chǎn)量比較大的一個(gè)品種，約占PVC總產(chǎn)量的80%左右。懸浮法聚氯乙烯按黏度分六個(gè)型號(hào)：XS-1、XS-2……XS-6；XJ-1、XJ-2……、XJ-6。型號(hào)中各字母的意思：X-懸浮法；S-疏松型；J-緊密型。根據(jù)增塑劑含量的多少，常將PVC塑烯塑料分為：無(wú)增塑PVC，增塑劑含量為0；硬質(zhì)PVC，增塑劑含量小于10%；半硬質(zhì)PVC，增塑劑含量為10-30%；軟質(zhì)PVC，增塑劑含量為30-70%；聚氯乙烯糊塑料，增塑劑含量為80%以上。 PVC加工廠家哪家質(zhì)量好？云浮樹(shù)脂PVC加工

PVC生產(chǎn)工藝以及流程.陽(yáng)江樹(shù)脂PVC板材

    PVC生成法之懸浮聚合法：使單體呈微滴狀懸浮分散于水相中，選用的油溶性引發(fā)劑則溶于單體中，聚合反應(yīng)就在這些微滴中進(jìn)行，聚合反應(yīng)熱及時(shí)被水吸收，為了保證這些微滴在水中呈珠狀分散，需要加入懸浮穩(wěn)定劑，如明膠、聚乙烯醇、甲基纖維素、羥乙基纖維素等。引發(fā)劑多采用有機(jī)過(guò)氧化物和偶氮化合物，如過(guò)氧化二碳酸二異丙酯、過(guò)氧化二碳酸二環(huán)己酯、過(guò)氧化二碳酸二乙基己酯和偶氮二異庚腈、偶氮二異丁腈等。聚合是在帶有攪拌器的聚合釜中進(jìn)行的。聚合后，物料流入單體回收罐或汽提塔內(nèi)回收單體。然后流入混合釜，水洗再離心脫水、干燥即得樹(shù)脂成品。氯乙烯單體應(yīng)盡可能從樹(shù)脂中抽除。作食品包裝用的PVC，游離單體含量應(yīng)控制在1ppm以下。聚合時(shí)為保證獲得規(guī)定的分子量和分子量分布范圍的樹(shù)脂并防止爆聚，必須控制好聚合過(guò)程的溫度和壓力。樹(shù)脂的粒度和粒度分布則由攪拌速度和懸浮穩(wěn)定劑的選擇與用量控制。樹(shù)脂的質(zhì)量以粒度和粒度分布、分子量和分子量分布、表觀密度、孔隙度、魚(yú)眼、熱穩(wěn)定性、色澤、雜質(zhì)含量及粉末自由流動(dòng)性等性能來(lái)表征。聚合反應(yīng)釜是主要設(shè)備，由鋼制釜體內(nèi)襯不銹鋼或搪瓷制成，裝有攪拌器和控制溫度的傳熱夾套，或內(nèi)冷排管、回流冷凝器等。 陽(yáng)江樹(shù)脂PVC板材

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