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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-20

    PVC是三十年代初實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的。從三十年代起,在很長(zhǎng)的時(shí)間里,聚氯乙烯產(chǎn)量一直在世界塑料用量中占居首先位。六十年代后期,聚乙烯取代了聚氯乙烯?,F(xiàn)聚氯乙烯塑料雖退居第二位,但產(chǎn)量仍占塑料總產(chǎn)量的四分之一以上。六十年代以前,單體氯乙烯的生產(chǎn)基本是以電石乙炔為主,由于電石生產(chǎn)需耗大量電能和焦炭、成本高。六十年代初乙烯氧氯化法生產(chǎn)氯乙烯工業(yè)化后,各國(guó)轉(zhuǎn)向了以更便宜的石油為原料。另外,由于聚氯乙烯的原料很大部分(約57%重量)是制堿工業(yè)必然伴生副產(chǎn)物氯氣,不僅原料來(lái)源豐富,而且也是發(fā)展氯堿工業(yè)、平衡氯氣的很重要的產(chǎn)品之一。所以聚氯乙烯在塑料中的比重雖有下降,但仍保持了較高的增長(zhǎng)速度。聚氯乙烯塑料制品應(yīng)用非常廣,但在七十年代中期,人們認(rèn)識(shí)到聚氯乙烯樹(shù)脂及制品中殘留的單體氯乙烯(VCM)是一種嚴(yán)重的致物質(zhì),無(wú)疑在一定程度會(huì)影響聚氯乙烯的發(fā)展。不過(guò)人們已成功地通過(guò)增加螺旋板換熱器等途徑降低殘留的VCM,使聚氯乙烯樹(shù)脂中VCM會(huì)含量小于10ppm,達(dá)到衛(wèi)生級(jí)樹(shù)脂要求,擴(kuò)大了聚氯乙烯的應(yīng)用范圍。甚至可使樹(shù)脂中的VCM含量小于5ppm,加工后殘留的VCM極少。對(duì)人體基本無(wú)害,可用作食品藥包裝和兒童玩具等。 一分鐘讀懂PU與PVC塑料哪個(gè)好?東莞防靜電PVC塑料板

    PVC生成法之懸浮聚合法:使單體呈微滴狀懸浮分散于水相中,選用的油溶性引發(fā)劑則溶于單體中,聚合反應(yīng)就在這些微滴中進(jìn)行,聚合反應(yīng)熱及時(shí)被水吸收,為了保證這些微滴在水中呈珠狀分散,需要加入懸浮穩(wěn)定劑,如明膠、聚乙烯醇、甲基纖維素、羥乙基纖維素等。引發(fā)劑多采用有機(jī)過(guò)氧化物和偶氮化合物,如過(guò)氧化二碳酸二異丙酯、過(guò)氧化二碳酸二環(huán)己酯、過(guò)氧化二碳酸二乙基己酯和偶氮二異庚腈、偶氮二異丁腈等。聚合是在帶有攪拌器的聚合釜中進(jìn)行的。聚合后,物料流入單體回收罐或汽提塔內(nèi)回收單體。然后流入混合釜,水洗再離心脫水、干燥即得樹(shù)脂成品。氯乙烯單體應(yīng)盡可能從樹(shù)脂中抽除。作食品包裝用的PVC,游離單體含量應(yīng)控制在1ppm以下。聚合時(shí)為保證獲得規(guī)定的分子量和分子量分布范圍的樹(shù)脂并防止爆聚,必須控制好聚合過(guò)程的溫度和壓力。樹(shù)脂的粒度和粒度分布則由攪拌速度和懸浮穩(wěn)定劑的選擇與用量控制。樹(shù)脂的質(zhì)量以粒度和粒度分布、分子量和分子量分布、表觀密度、孔隙度、魚(yú)眼、熱穩(wěn)定性、色澤、雜質(zhì)含量及粉末自由流動(dòng)性等性能來(lái)表征。聚合反應(yīng)釜是主要設(shè)備,由鋼制釜體內(nèi)襯不銹鋼或搪瓷制成,裝有攪拌器和控制溫度的傳熱夾套,或內(nèi)冷排管、回流冷凝器等。 東莞防靜電PVC塑料板PVC為無(wú)定形結(jié)構(gòu)的白色粉末,支化度較小。

pvc是塑料裝飾材料的一種。它的化學(xué)名稱為聚氯乙烯。它是由氯乙烯單體經(jīng)聚合反應(yīng)而制成的無(wú)定形熱塑性樹(shù)脂加一定的添加劑(如穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、填充劑等)組成。它具有力學(xué)性能,耐酸咸力極強(qiáng),軟化點(diǎn)低。化學(xué)性能穩(wěn)定。常用于制作薄板、電線、電纜絕緣層、密封件等物品。PVC的本質(zhì)是一種真空吸塑膜,用于各類面板的表層包裝,所以又被稱為裝飾膜、附膠膜,應(yīng)用于建材、包裝、醫(yī)藥等諸多行業(yè)。其中建材行業(yè)占的比重比較大,為60%,其次是包裝行業(yè),還有其他若干小范圍應(yīng)用的行業(yè)。

PVC生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵一步是原鹽水解生成氯氣和燒堿(NaOH)。氯氣進(jìn)一步制成次氯酸鈉、聚氯乙烯、甲烷氯化物等氯產(chǎn)品,其作用自不待言。燒堿在工業(yè)生產(chǎn)中也有廣的應(yīng)用,使用多的部門是化學(xué)藥品的制造,其次是造紙、煉鋁、煉鎢、人造絲、人造棉和肥皂制造業(yè)等等。鑒于氯和燒堿在這些行業(yè)中的巨大作用,工業(yè)上就將與這兩種化學(xué)品相關(guān)的產(chǎn)業(yè)稱作燒堿產(chǎn)業(yè)。燒堿項(xiàng)目出來(lái)的產(chǎn)品主要是:氯氣、氫氣和燒堿,燒堿是主要出售的產(chǎn)品,而氯氣和氫氣則不好出售,所以需要PVC來(lái)平衡,正好PVC生產(chǎn)需要氯氣和氫氣來(lái)生產(chǎn)氯化氫氣體,HCl需要燒堿項(xiàng)目提供,所以要上燒堿項(xiàng)目,離子膜法是當(dāng)前生產(chǎn)燒堿先進(jìn)當(dāng)下流行的方法,是因果關(guān)系材質(zhì)pvc和pu哪個(gè)好呢?

    2013-2018年間,PVC行業(yè)產(chǎn)能呈現(xiàn)先降后增的態(tài)勢(shì)。由于前期的無(wú)序發(fā)展,2013-2015年中國(guó)PVC行業(yè)一直飽受產(chǎn)能過(guò)剩的詬病,同時(shí)中國(guó)PVC行業(yè)也經(jīng)歷了殘酷的去產(chǎn)能化陣痛,三年間凈產(chǎn)能減少250萬(wàn)噸左右。2016年開(kāi)始,PVC供需關(guān)系改善,企業(yè)盈利水平大幅改觀,新增產(chǎn)能再度明顯增加。據(jù)中國(guó)氯堿網(wǎng)統(tǒng)計(jì),截至2018年末,全國(guó)聚氯乙烯的總產(chǎn)能達(dá)2404萬(wàn)噸。2010-2018年,我國(guó)聚氯乙烯產(chǎn)量逐年增長(zhǎng)。2017年1-12月份累計(jì),同比增加。截至2018年底,全國(guó)PVC產(chǎn)量為1874萬(wàn)噸。近年來(lái),聚氯乙烯行業(yè)消費(fèi)量平穩(wěn)增長(zhǎng),在國(guó)內(nèi)聚氯乙烯產(chǎn)能及進(jìn)口量不出現(xiàn)大幅增加的條件下,表觀消費(fèi)量呈現(xiàn)的數(shù)據(jù)增長(zhǎng)更多的是供需關(guān)系改善后的剛性需求放大帶來(lái)的結(jié)果。2018年我國(guó)聚氯乙烯表觀消費(fèi)量為1889萬(wàn)噸,較上年增長(zhǎng)118萬(wàn)噸,增幅。整體來(lái)看,我國(guó)產(chǎn)能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)需求,產(chǎn)能利用率不高。 PVC生產(chǎn)工藝以及流程.云浮防靜電PVC生產(chǎn)廠家

PVC:聚氯乙烯,延伸性好,抗增塑劑轉(zhuǎn)移性好。東莞防靜電PVC塑料板

PVC為無(wú)定形結(jié)構(gòu)的白色粉末,支化度較小,玻璃化溫度77~90℃,170℃左右開(kāi)始分解,對(duì)光和熱的穩(wěn)定性差,在100℃以上或經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間陽(yáng)光曝曬,就會(huì)分解而產(chǎn)生氯化氫,并進(jìn)一步自動(dòng)催化分解,引起變色,物理機(jī)械性能也迅速下降,在實(shí)際應(yīng)用中必須加入穩(wěn)定劑以提高對(duì)熱和光的穩(wěn)定性。聚氯乙烯PVC是一種使用一個(gè)氯原子取代聚乙烯中的一個(gè)氫原子的高分子材料,是含有少量結(jié)晶結(jié)構(gòu)的無(wú)定形聚合物。這種材料的結(jié)構(gòu)如下:-(CH2-CHCl)n-。PVC是VCM單體多數(shù)以頭-尾結(jié)構(gòu)相聯(lián)的線形聚合物。碳原子為鋸齒形排列,所有原子均以σ鍵相連。所有碳原子均為sp3雜化。東莞防靜電PVC塑料板

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