人造石通常是指人造石實體面材、人造石石英石、人造石崗石等。人造石類型不同，其成分也不盡相同。成分主要是樹脂、鋁粉、顏料和固化劑。應用高分子的實用建筑材料，其制造過程是一種化學材料反應過程，是隨著人類社會科學技術的進步而產生并且還不斷改進的一門實用科學材料人造石主要應用于建筑裝飾行業(yè)中它是一種新型環(huán)保復合材料。相比不銹鋼、陶瓷等傳統(tǒng)建材，人造石不但功能多樣，顏色豐富，應用范圍也更加廣。人造石無毒性、放射性，阻燃、不粘油、不滲污、防霉、耐磨、耐沖擊、易保養(yǎng)、無縫拼接、造型百變。國內人造石行業(yè)剛起步不久，大多數(shù)新興企業(yè)都仍處于學習杜邦、三星和杜麗家（中國）等行業(yè)老大的階段。具體觀察的缺陷有板材翹曲；板材表面上有無裂紋、砂眼、異色斑點、污點及凹陷現(xiàn)象存在。崇明區(qū)制備板材設備

由于不飽和聚脂樹脂具有粘度小，易于成型;光澤好;顏色淺，容易配制成各種明亮的色彩與花紋;固化快，常溫下可進行操作等特點，因此在上述石材中，使用的是以不飽和聚脂樹脂為膠結劑而生產的樹脂型人造石材，其物理、化學性能穩(wěn)定，適用范圍廣，又稱聚酯合成石。人造石材是一種人工合成的裝飾材料。按照所用粘結劑不同，可分為有機類人造石材和無機類人造石材兩類。按其生產工藝過程的不同，又可分為聚酯型人造大理石、復合型人造大理石、硅酸鹽型人造大理石、燒結型人造大理石四種類型。長寧區(qū)大理石板材大理石板材的標記順序為：命名、分類、規(guī)格尺寸、等級、標準。

復合型人造石材制作工藝是:先用水泥、石粉等制成水泥砂漿的坯體，再將坯體浸于有機單體中，使其在一定條件下聚合而成。對板材而言，底層用性能穩(wěn)定而價廉的無機材料，面層用聚脂和大理石粉制作。無機膠結材料可用快硬水泥、普通硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、粉煤灰水泥、礦渣水泥以及熟石膏等。有機單體可用苯乙烯、甲基丙烯酸甲脂、醋酸乙烯、丙烯晴、丁二烯等，這些單體可單獨使用，也可組合使用。復合型人造石材制品的造價較低，但它受溫差影響后聚脂面易產生剝落或開裂。

具體觀察的缺陷有板材翹曲；板材表面上有無裂紋、砂眼、異色斑點、污點及凹陷現(xiàn)象存在。若判定以上幾種缺陷沒有則板材為優(yōu)等品，同時板材正面不許有缺棱掉角缺陷；如果以上各項缺陷不明顯同時也沒有明顯的缺棱掉角，那么可以認定這塊板材為一級品；如果有那幾項缺陷但又不影響使用，并且板材正面只有1處長不大于8mm，寬不大于3mm缺棱或長、寬都不大于3mm掉角，則可判斷該板材為合格品。板材在運輸、裝卸過程中而碰壞的，可以進行粘結（針對破裂板材）或修補（針對棱角缺陷、表面的坑洼或麻點）。但是粘結、修補后正面不允許有明顯痕跡，顏色要與正面花色接近。水磨石、表光處理后高亮亮度達到70以上；

（1）水磨石、表光處理后高亮亮度達到70以上；（2）水磨石、表面硬度達到6-8級；（3）水磨石、可隨意拼接花色、顏色均可自定義配制；（4）不開裂、不怕重車碾軋、不怕重物拖拉、不收縮變形；（5）不起塵、潔凈度高；潔凈度滿足制藥、芯片制造等高潔凈環(huán)境的要求；（6）不燃、不發(fā)火、耐老化、耐污損、耐腐蝕、無異味無任何污染；（7）色澤艷麗光潔，若需提高光亮打普通地板蠟（不影響其防靜電性能）；（8）裝飾分格條橫平豎直，分格條間無需間隙，連接密實，整體美觀性好；（9）建筑性能及機械性能與各種建筑中使用的水磨石地面無異，符合國標GB50209-2002要求[1]，符合JC507-1993建筑水磨石制品的標準要求。水磨石是將碎石拌入水泥制成混凝土后表面磨光的制品。泰州制備板材設備

燒結型人造石材的裝飾性好，性能穩(wěn)定，但需經高溫焙燒，因而能耗大，造價高。崇明區(qū)制備板材設備

人造石材更耐磨、耐酸、耐高溫，抗沖、抗壓、抗折、抗?jié)B透等功能也很強。其變形、黏合、轉彎等部位的處理有獨到之處；因為表面沒有孔隙，油污、水漬不易滲入其中，因此抗污力強；可任意長度無縫粘接，同材質的膠黏劑將兩塊粘接后打磨，渾然一體。大理石臺面：天然石材的長度不可能太長，不可能做成通長的整體臺面，與現(xiàn)代追求整體臺面的不相適宜。天然大理石的紋理非常美觀，質地堅硬，防刮傷性能好，耐磨性能也可以；但有孔隙，易積存油垢，且天然大理石脆性大，不能制作幅面超過1米的臺面，二塊大理石拼接不能渾然一體，縫隙易滋生細菌，天然石密度較大，需要結實的櫥柜支撐，雖然它堅硬，但彈性不足，如遇重擊會發(fā)生裂縫，很難修補，一些看不見的天然裂紋，遇溫度劇變會發(fā)生破裂！崇明區(qū)制備板材設備

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