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海南工業(yè)高壓注漿泵

來源: 發(fā)布時間:2023-10-22

高壓注漿泵適用范圍:1.各種建筑物與地下混凝土工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結(jié)構(gòu)縫的堵漏密封。2.地質(zhì)鉆探工程的鉆井護(hù)壁堵漏加固。3.水利水電工程的水庫壩體灌漿,輸水隧道裂縫堵漏、防滲,壩體混凝土裂縫的防滲補(bǔ)強(qiáng)。4.地鐵、遂道、涵洞、污水處理池、砼裂縫滲漏水,帶水堵漏。5.地下室、地下車庫、地下通道、砼裂縫滲漏水,帶水堵漏。6.屋面砼板裂縫、穿墻管、墻角、滲漏水,帶水堵漏。7.砼構(gòu)筑物、梁、柱、板結(jié)構(gòu)裂縫,高壓注射環(huán)氧樹脂。四、配套堵漏注漿材料:水溶性聚氨酯堵漏劑、油溶性聚氨酯堵漏劑、環(huán)氧樹脂補(bǔ)強(qiáng)材料。購買高壓注漿泵就找上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵。海南工業(yè)高壓注漿泵

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高壓注漿泵分為雙缸雙液注漿泵(柱塞式)和雙缸雙/四液注漿泵(活塞式)。2TGZ高壓注漿泵具有緊湊的結(jié)構(gòu)、小巧的體積、強(qiáng)大的扭矩力、高壓力、平穩(wěn)的流量壓力、方便的操作和維修。它的兩個工作缸可以選擇不同缸徑的漿缸體,流量壓力可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行隨時調(diào)速。吸、排漿管路可以選擇一吸一排或四吸四排的方式。該泵允許通過的顆粒最大直徑為5mm。主要應(yīng)用于鐵路、公路隧道的堵水加固、噴漿維護(hù)、煤礦的堵漏、回填加固、水庫堤壩的堵漏和基礎(chǔ)加固、巷道錨桿注漿、橋梁柱樁加密,以及石油鉆采和調(diào)剖、水泥輸送等領(lǐng)域。山西高壓注漿泵多少錢上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵團(tuán)隊(duì)專注。

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壓樁前必須確認(rèn)樁機(jī)的吊鉤已脫離吊樁工具,樁頭已準(zhǔn)確對中樁位點(diǎn),利用經(jīng)緯儀于樁身正前方和90度角的兩個方向來校對測量。確保樁身垂直度偏差控制在0.15%以內(nèi)。樁帽、樁身和送樁的中線應(yīng)重合。管樁連接采用法蘭焊接,接長時用鋼絲刷清理樁端板處雜物,坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤,為方便焊接樁,其入土部分樁段的樁頂高出地面0.5-1.0m。焊接時宜在坡口周圍對稱點(diǎn)焊4點(diǎn)-6點(diǎn),待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層對稱施焊,焊接層數(shù)為3層,內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方可施焊外一層,焊縫應(yīng)飽滿、連續(xù)、且根部必須焊透。焊好的樁接頭自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁,嚴(yán)謹(jǐn)用冷水缺或焊好即沉樁施工。

①注漿作業(yè)宜于成樁7d后開始,不宜遲于成樁30d后;②注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)距離不宜小于8~10m;③樁端注漿應(yīng)對同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實(shí)施等量注漿;④對于樁群注漿宜先外部后內(nèi)部;⑤滿足下列條件之一時可終止注漿:注漿總量超過1.8噸(?700),且注漿壓力達(dá)到1.2~4MPa或注漿總量超過75%和注漿壓力超過4MPa;⑥注漿總量超過75%,注漿壓力小于1.5MPa,應(yīng)調(diào)小水灰比,連續(xù)壓漿至1.5MPa且注漿總量不低于設(shè)計(jì)量要求。若注漿壓力長時間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿,應(yīng)改為間歇注漿,間歇時間宜為30~60min,重新注漿并達(dá)到前述終止條件方可停止注漿。YKP高壓泵注漿是煜鎧自主研發(fā)優(yōu)良技術(shù)產(chǎn)物,結(jié)合多位工程師研發(fā)的新一代適合各種工發(fā)的專門配套設(shè)備。

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高壓注漿泵的工作過程比較復(fù)雜,主要包括以下步驟:施工準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好高壓注漿泵和施工材料,如單液化學(xué)灌漿材料等。安裝設(shè)備:將高壓注漿泵安裝在需要灌漿的部位,并將灌漿管與高壓注漿泵連接。啟動設(shè)備:啟動高壓注漿泵,使其開始工作。加壓:高壓注漿泵開始加壓,將灌漿材料通過管道輸送到需要灌漿的部位。灌漿:高壓注漿泵將灌漿材料注入需要灌漿的部位,如結(jié)構(gòu)物的裂縫、伸縮縫等。停止灌漿:當(dāng)高壓注漿泵灌漿完畢后,關(guān)閉高壓注漿泵,并斷開電源和灌漿管路的連接。檢查質(zhì)量:對注漿后的部位進(jìn)行檢查,確保注漿質(zhì)量和設(shè)計(jì)要求相符??偟膩碚f,高壓注漿泵的工作過程需要嚴(yán)格控制壓力和流量,確保灌漿質(zhì)量和安全。高壓注漿泵可以提高施工的安全性和可靠性。北京高壓注漿泵檢修

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2.壓漿管安裝壓漿豎管應(yīng)采用絲扣連接并纏緊生膠帶,不易采用焊接。安裝壓漿豎管時,必須對每節(jié)壓漿管進(jìn)行注水檢驗(yàn):如果水面下降,則應(yīng)對已安裝的壓漿管進(jìn)行更換,檢驗(yàn)合格后用綁絲將其與鋼筋籠綁扎固定,綁扎間距為2m,壓漿豎管應(yīng)采用絲扣連接并纏緊生膠帶,不易采用焊接,壓漿管隨同鋼筋籠應(yīng)徐徐放人,嚴(yán)禁強(qiáng)力下放及來回猛力轉(zhuǎn)動,防止壓漿管端部橡皮破損,以免泥漿灌人堵塞壓漿管。壓漿管上口應(yīng)用堵頭封住,以避免泥漿或其它雜物落人堵塞漿管。3.壓漿管的成品保護(hù)露出地面的壓漿管應(yīng)用堵頭封住,涂上紅油漆或在壓漿管附近插上小紅旗,不得碰撞和擠壓壓漿管,在施工部署中應(yīng)考慮不要在有壓漿管處留設(shè)臨時道路,嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備碾壓壓漿管。4.水泥漿配制先根據(jù)試驗(yàn)按攪拌筒上對應(yīng)刻度確定出一定水灰比的水泥漿液,在正式攪拌前,將一定水灰比水泥漿液的對應(yīng)刻度在攪拌筒外壁上做出標(biāo)記。配制水泥漿液時先在攪拌機(jī)內(nèi)加一定量的水,然后邊攪拌邊加入定量水泥,根據(jù)水灰比再補(bǔ)加水,水泥漿攪拌好后達(dá)到對應(yīng)刻度。攪拌時間不少于3min,漿液中不得混有水泥結(jié)石、水泥袋等雜物。水泥漿攪拌好后,過濾后放入儲漿筒,水泥漿在儲漿筒內(nèi)也保證不斷攪拌。5.注漿海南工業(yè)高壓注漿泵