①場地清理:施工場地清理整平，測量布置樁點(diǎn)。②移機(jī)就位:深層攪拌機(jī)就位,底座整平，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位。③預(yù)拌下沉:將輸漿膠管與儲(chǔ)料罐、灰漿泵及深層攪拌機(jī)接通,開通電動(dòng)機(jī),攪拌機(jī)葉片相向而轉(zhuǎn),借設(shè)備自重,0.38~0.75m/min的均勻速度沉至設(shè)計(jì)的加固深度。④噴漿(噴粉)攪拌:自加固樁底以03~0.5m/min的均勻速度提起攪拌機(jī),同時(shí)開動(dòng)灰漿泵(灰罐),將灰漿(粉)從深層攪拌機(jī)中心管不斷壓入土中,由攪拌葉將水泥漿(粉)與深層處的軟土攪拌,邊攪拌邊噴漿(粉)直至到達(dá)停漿(粉)面(一般為樁頂以上0.5m),即完成一次攪拌過程。通常千噴施工，攪拌頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁底以上1.5m時(shí)，即開啟噴粉機(jī)提前進(jìn)行噴粉作業(yè)。攪拌頭能夠?qū)⒉牧铣浞只旌希_?；炷粱蛏皾{的質(zhì)量均勻，避免出現(xiàn)不均勻的情況。靜安區(qū)道路建造攪拌頭保養(yǎng)

攪拌頭形狀設(shè)計(jì)合理，會(huì)使成形區(qū)摩擦產(chǎn)熱量大，熱塑性材料易于流動(dòng)，成形工藝性好。攪拌頭的形狀主要有圓柱形、圓錐形、螺旋形等。螺旋形攪拌頭在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，產(chǎn)生向下的鍛造力，更有利于焊縫成形，螺距越小焊接質(zhì)量越好。攪拌摩擦焊時(shí)熱量主要來自于攪拌頭與焊件的摩擦。攪拌頭的直徑過大時(shí)，成形區(qū)斷面積增大，熱影響區(qū)變寬，攪拌頭向前移動(dòng)時(shí)阻力增大，不利于金屬材料的流動(dòng)；攪拌頭的尺寸過小時(shí)，摩擦產(chǎn)生的熱量不足，成形區(qū)熱塑性材料的流動(dòng)性差，攪拌頭向前移動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的側(cè)向擠壓力減小，不利于形成致密的組織，可能會(huì)形成溝槽、孔洞等缺陷。寧波環(huán)保攪拌頭維修煜鎧攪拌頭采用先進(jìn)的液壓系統(tǒng)，提供更高的攪拌效果。

我國焊接行業(yè)對(duì)攪拌摩擦焊攪拌頭這種主要技術(shù)的研發(fā)尚不夠深入，一般的攪拌頭都比較簡單，大多是在圓柱形攪拌針上車上螺紋，不像國外的攪拌摩擦焊攪拌頭那么復(fù)雜。下一步的研發(fā)應(yīng)注意以下幾方面：1）冷卻裝置，研發(fā)人員提出的冷卻方式包括：內(nèi)部的水管冷卻，外部的水噴灑冷卻，或氣體冷卻。2）表面涂層改性。用丁鋁合金焊接的攪拌頭，可以通過表面涂層提高其使用壽命。目前部分?jǐn)嚢桀^使用TiN涂層，效果很好，可以防止金屬粘連攪拌頭。3）復(fù)合式攪拌頭（見圖1-38）。攪拌針和軸肩發(fā)揮的作用不同，兩者可以使用不同的材料，盡可能使軸肩和攪拌針發(fā)揮各自的作用。使用一些昂貴的耐磨攪拌針材料時(shí)，軸肩與攪拌針分別制造，在焊接相對(duì)較硬的材料時(shí)，攪拌針磨損嚴(yán)重后，可以單獨(dú)更換攪拌針而不是整個(gè)攪拌頭都換掉，這樣可以降低成本。

施工質(zhì)量保證措施（1）保證水泥、鋼材質(zhì)量，嚴(yán)格鋼材加工質(zhì)量檢查；（2）檢查樁架的定位，鉆孔的深度、速度，檢查水泥漿液的攪拌操作規(guī)范、水灰比；（3）保證樁機(jī)平穩(wěn)，做到固定端正，樁架垂直；（4）嚴(yán)格控制水灰比，攪拌時(shí)間，漿液質(zhì)量，注漿時(shí)控制注漿壓力和注漿速度；（5）控制鉆管下鉆、提升的速度，嚴(yán)防斷樁、空樁；（6）在插入H型鋼時(shí)，必須做到垂直不斜，控制插深，嚴(yán)防錯(cuò)位、插偏、扭歪；上海煜鎧智能科技有限公司是專業(yè)攪拌頭生產(chǎn)廠家，有攪拌頭采購需求的客戶可以聯(lián)系上海煜鎧智能科技有限公司。煜鎧攪拌頭適用的工況包括：淤泥、泥炭、污泥、沉淀物、粘土、疏浚材料淤泥和受污染的土壤等。

攪拌效果更佳的攪拌頭,包括連接鉆桿的鉆頭,鉆頭形成有多個(gè)攪拌片,沿背離鉆桿方向,攪拌片沿鉆頭圓周呈螺旋環(huán)繞布置,鉆頭具有背離鉆桿的下端面,鉆頭的下端面設(shè)有多個(gè)攪拌桿,攪拌桿沿背離鉆桿方向朝下延伸布置,攪拌桿的下端呈尖狀布置.進(jìn)行攪拌時(shí),下放鉆桿以及鉆頭至地基深處,驅(qū)動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn);在攪拌片的作用下,增強(qiáng)鉆頭的攪拌能力,由于攪拌片呈螺旋環(huán)繞布置,增大攪拌片的攪拌范圍以及攪拌區(qū)域,有助于提高鉆頭的攪拌效果;另外,在攪拌桿的作用下,增強(qiáng)鉆頭的切割能力,且攪拌桿,攪拌片以及鉆頭組合,實(shí)現(xiàn)多層次攪拌,極大的提高攪拌鉆頭的攪拌效果使用攪拌頭只需操作簡單的控制裝置，不需要過多的技術(shù)要求，易于上手。徐匯區(qū)設(shè)備攪拌頭保養(yǎng)

攪拌針加工螺紋是現(xiàn)階段攪拌針的一種蕞常見的改進(jìn)形式。靜安區(qū)道路建造攪拌頭保養(yǎng)

泥土攪拌樁施工的注意事項(xiàng)有哪些？(一)、施工過程中必須作好施工記錄和計(jì)量記錄，檢查重點(diǎn)有：加固料質(zhì)量和用量、樁長、制樁過程有無斷樁，樁體均勻、攪拌的轉(zhuǎn)速、提升時(shí)間、復(fù)攪長度、補(bǔ)樁和補(bǔ)攪等。(二)、攪拌樁施工應(yīng)有自動(dòng)記錄樁身長度、單位樁長水泥用量并能監(jiān)測水泥是否到達(dá)噴漿孔底的自動(dòng)記量裝置。試樁過程中應(yīng)對(duì)該自動(dòng)裝置進(jìn)行校核，正式施工過程中應(yīng)不定期檢查。(三)、施工環(huán)保及安全：必須采取有效的措施，防止攪拌樁施工對(duì)環(huán)境的污染(粉塵、污水、噪音等)和干擾附近既有道路上的車輛正常行駛。(四)、攪拌樁施工根據(jù)施工工藝及工藝性試驗(yàn)確定的操作參數(shù)進(jìn)行，并隨時(shí)注意記錄壓力、噴漿量、鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度、孔底電流等有關(guān)參數(shù)。(五)、施工中應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿、停漿時(shí)間、鉆進(jìn)深度、鉆機(jī)垂直度及水平位置、停漿面標(biāo)高、復(fù)攪深度等。終鉆提升的確定，應(yīng)以穿透淤泥層為原則。水泥損耗量不得大于2kg／m。(六)、施工中不得中途中斷噴漿，確保樁長。在尚未到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高和尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)；若因停電或機(jī)械故障等原因而中斷噴漿時(shí)，應(yīng)將鉆機(jī)下鉆至斷漿點(diǎn)下不小于1米的位置，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。靜安區(qū)道路建造攪拌頭保養(yǎng)