注漿環(huán)節(jié)是預(yù)應(yīng)力混凝土管樁后注漿技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，包括注漿時(shí)間的控制、注漿量的控制、注漿壓力的控制，這些環(huán)節(jié)的控制是后注漿工藝質(zhì)量控制主要控制點(diǎn)，有一項(xiàng)不滿足要求就可能導(dǎo)致樁端承載力不能達(dá)到要求的可能性，所以非常關(guān)鍵。1、漿液配比：注漿材料采用普通硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級(jí)采用PO42.5，受潮結(jié)塊過(guò)期的水泥嚴(yán)禁使用，漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土的飽和度、滲透性確定，對(duì)于飽和土水灰比宜為1045-0.65，非飽和土宜為0.7-0.9，松散碎石宜為0.5-0.6。2、漿液的配備：水泥漿采用機(jī)械攪拌的方式進(jìn)行攪拌，漿液攪拌應(yīng)均勻，不能有明顯的團(tuán)粒或水泥結(jié)塊，先稀后稠，第1罐漿液，水灰比0.8，隨后水灰比0.5~0.6，漿液必須經(jīng)過(guò)兩級(jí)攪拌兩級(jí)過(guò)濾，第1級(jí)攪拌達(dá)10分鐘以上。攪拌好的漿液通過(guò)濾網(wǎng)到達(dá)水泥池內(nèi)，然后通過(guò)二次過(guò)濾到達(dá)漿液二次攪拌罐，過(guò)濾網(wǎng)眼不大于3mm，在小攪拌罐內(nèi)應(yīng)處于不間斷攪拌狀體，攪拌過(guò)程中泌水率不應(yīng)超過(guò)3%，漿液有足夠的流動(dòng)性，適當(dāng)可以加入緩凝劑進(jìn)行控制水泥漿的初凝時(shí)間。高壓注漿泵可以降低施工過(guò)程中的噪音和污染。湖北國(guó)產(chǎn)高壓注漿泵產(chǎn)品介紹

壓樁前，必須確認(rèn)樁機(jī)的吊鉤已脫離吊樁工具，樁頭已準(zhǔn)確對(duì)中在樁位。經(jīng)緯儀用于兩個(gè)方向的檢查和測(cè)量，在樁身正前方，呈90度角。確保樁身垂直度偏差控制在0.15%以內(nèi)。樁帽、樁身中心線與送樁線應(yīng)重合。管樁連接采用法蘭焊接。管樁接樁時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷清理樁端板的雜物，并刷出溝槽，露出金屬光澤。為方便焊接樁，埋樁段頂部應(yīng)高出地面0.5-1.0m。焊接時(shí)，應(yīng)在坡口周圍對(duì)稱點(diǎn)焊4 -6個(gè)點(diǎn)。上下樁節(jié)固定后，應(yīng)拆除導(dǎo)向箍，分層對(duì)稱焊接。焊接層數(shù)為3層，必須將內(nèi)層的焊渣清理干凈后才能焊接外層。焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)、，根部必須全焊。待焊接好的樁接頭自然冷卻后，即可繼續(xù)沉樁，如遇冷水不足或焊接不當(dāng)，將進(jìn)行沉樁施工。內(nèi)蒙古制造高壓注漿泵設(shè)備價(jià)錢高壓注漿泵可以在不同的施工環(huán)境中使用。

微型電動(dòng)高壓灌漿泵是一種用于結(jié)構(gòu)高壓化學(xué)灌漿，使用單液化學(xué)灌漿材料的專業(yè)機(jī)種，有超高壓力不需氣壓源，施工快速。機(jī)身本體只重5公斤，攜帶省力移動(dòng)方便。它徹底解決了依賴傳統(tǒng)手壓氣源作動(dòng)力及攜帶笨重機(jī)械的不便；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)簡(jiǎn)易，不需特殊訓(xùn)練即可維修，并新添加了人性化的自吸進(jìn)料系統(tǒng)。其利用機(jī)械的動(dòng)力，可在3-6秒內(nèi)提升至4500psi（300kg/cm2）以上工作壓力，將液體的止水劑可有效灌注至0.1mm的細(xì)微裂縫中，施工效率較傳統(tǒng)技術(shù)快了三倍以上，防水止漏效果更為持久有效。是建筑工程、地下工程、水利工程、環(huán)保工程、市政、地鐵、隧道、涵洞工程止?jié)B堵漏施工、裂縫補(bǔ)強(qiáng)的完美設(shè)備，是專業(yè)止水施工者很好的選擇。

注漿前準(zhǔn)備工作：1、檢查注漿機(jī)的電源是否正常。2、檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵，并進(jìn)行盤動(dòng)數(shù)圈。3、將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi)，溢流閥調(diào)壓手輪松開(kāi)。4、將吸漿管放入清水中，以便試機(jī)用。5、檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵的轉(zhuǎn)向方向是否正確。6、檢查液壓塊是否能控制油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)。7、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將系統(tǒng)壓力調(diào)到1～2Mpa，試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右（此時(shí)放漿閥完全打開(kāi)），如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常，就將混合器上的閥門關(guān)閉，將油壓調(diào)到需要的最大壓力，然后停止注漿機(jī)，準(zhǔn)備正式工作。正式注漿作業(yè)：1、打開(kāi)混合器注漿閥門，先注水1分鐘。2、如果一切正常，應(yīng)迅速將兩個(gè)吸漿管放到漿液池內(nèi)，實(shí)施正常的注漿作業(yè)。3、每次注漿完畢，如果不繼續(xù)注漿，應(yīng)立即將兩個(gè)吸漿管轉(zhuǎn)到清水池中，清洗注漿機(jī)內(nèi)殘存漿液，防止時(shí)間一長(zhǎng)造成漿液凝固，增加不必要的麻煩。4、工作缸和進(jìn)排閥體清洗干凈后，應(yīng)將吸漿管從水中拿出，繼續(xù)開(kāi)動(dòng)注漿機(jī)，把工作缸和進(jìn)排閥體內(nèi)的殘存漿液排凈，然后切斷電源。高壓注漿泵可以提高建筑物的耐久性。

PHC管樁帶注漿器后壓漿工藝通過(guò)在樁端加設(shè)注漿器，采用靜力壓樁法，使用樁機(jī)將焊接牢固的帶有注漿器的管樁承壓至設(shè)計(jì)比標(biāo)高，通過(guò)施工標(biāo)高與有效樁長(zhǎng)確定終壓值，蕞終壓樁力作為參考，終止沉樁后48小時(shí)采用高壓注漿泵，通過(guò)導(dǎo)管對(duì)PHC管樁壓漿，單樁的承載力將得到極大提高。樁底后注漿時(shí)漿液對(duì)樁底土層進(jìn)行置換、擠密、結(jié)固、或者發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成結(jié)石體壓力漿液通過(guò)滲透、擠密、填充及固話作用，提高持力層強(qiáng)度和變形能力并形成擴(kuò)大頭增加樁端的承壓面積。樁側(cè)后注漿時(shí)，漿液先對(duì)與管樁接觸部位的土層進(jìn)行滲透、置換對(duì)樁周土體進(jìn)行劈裂，混合、擠密，填充樁側(cè)與樁周土的間隙，提高樁側(cè)與樁周土體的粘接力，從而提高樁側(cè)摩阻力，較小灌注樁的有效樁長(zhǎng)。高壓注漿泵可以提高施工的安全性和可靠性。廣東智能高壓注漿泵產(chǎn)品介紹

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①注漿作業(yè)宜于成樁7d后開(kāi)始，不宜遲于成樁30d后；②注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)距離不宜小于8～10m；③樁端注漿應(yīng)對(duì)同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實(shí)施等量注漿；④對(duì)于樁群注漿宜先外部后內(nèi)部；⑤滿足下列條件之一時(shí)可終止注漿：注漿總量超過(guò)1.8噸(?700)，且注漿壓力達(dá)到1.2~4MPa或注漿總量超過(guò)75%和注漿壓力超過(guò)4MPa；⑥注漿總量超過(guò)75%，注漿壓力小于1.5MPa，應(yīng)調(diào)小水灰比，連續(xù)壓漿至1.5MPa且注漿總量不低于設(shè)計(jì)量要求。若注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿，應(yīng)改為間歇注漿，間歇時(shí)間宜為30～60min，重新注漿并達(dá)到前述終止條件方可停止注漿。湖北國(guó)產(chǎn)高壓注漿泵產(chǎn)品介紹

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