注漿泵應(yīng)具有較大的排漿量調(diào)節(jié)范圍，一般注漿終量與注漿始量的變化約為8~10倍。注漿終量小，證明了填滿壓實(shí)的好。注漿泵應(yīng)具有可靠的壓力控制能力。因?yàn)樽{“填滿壓實(shí)”勢(shì)必形成注漿泵的超壓，此時(shí)泵應(yīng)及時(shí)的減少排漿量,以降低漿液在縫隙中的流動(dòng)阻力，從而避免發(fā)生注漿壓裂、路面凸起、機(jī)械事故等情況。注漿泵蕞好具有隨注漿壓力變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)排漿量的性能。注漿泵應(yīng)當(dāng)操作維修簡(jiǎn)單，使用安全可靠。因?yàn)樽{泵使用的漿液易于沉淀、凝固，注漿泵必須保證每次注漿中途不得停頓（應(yīng)做好注漿前的預(yù)防性檢修）。礦井下作業(yè)條件艱難，注漿泵必須使用可靠，防爆性能好。高壓注漿泵可以確保注漿質(zhì)量的一致性。上海制造高壓注漿泵代理商

(3)注漿樁與成孔樁作業(yè)點(diǎn)的距離不小于10d，樁底注漿宜采用兩根注漿管樁等量注漿。對(duì)于群樁灌漿，應(yīng)先進(jìn)行外部灌漿，再進(jìn)行內(nèi)部灌漿。(4)灌漿過(guò)程中，出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)改為間歇灌漿，間隔時(shí)間為30 ~ 180 min。間歇灌漿可適當(dāng)降低水灰比，間歇時(shí)間大于60min。用清水清洗注漿管和管閥，以保證后續(xù)注漿能正常進(jìn)行。a)灌漿壓力長(zhǎng)期低于正常值；b)地面冒漿或樁孔周圍串漿。(5)注漿過(guò)程采用“雙控”的方法進(jìn)行控制，滿足下列條件之一即可終止注漿終止條件：a)總注漿量和注漿壓力滿足設(shè)計(jì)要求；b)總灌漿量已達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%，灌漿壓力已達(dá)到設(shè)計(jì)灌漿壓力的150%，并保持5min以上；c)灌漿總量已達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%，樁頂或地面出現(xiàn)明顯隆起。樁身提升不得超過(guò)2mm。(6)灌漿作業(yè)過(guò)程記錄應(yīng)完整，并經(jīng)常檢查后灌漿的工藝參數(shù)。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查找原因，采取措施后繼續(xù)灌漿。山西多功能高壓注漿泵廠家現(xiàn)貨煜鎧YKP高壓注漿泵系列采用進(jìn)口質(zhì)量材質(zhì)制作自主研發(fā)的填料盒密封性較好，流量和壓力平穩(wěn)。

上海煜鎧智能科技有限公司YKP注漿泵柱塞采用科學(xué)精密制造工藝，閥座，閥罩，油封等采用進(jìn)口材質(zhì)制作自主研發(fā)的填料盒密封性很好的流量和壓力平穩(wěn)，高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)柱塞采用科學(xué)精密的處理工藝，經(jīng)久耐用傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，傳動(dòng)效率高進(jìn)口品牌的電機(jī)具有高性能，抗干擾，噪音小，維修率低電氣元件采用日本制造，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。注漿泵整體性能泵體采用磨具剛制作，特殊處理，高精度加工，防銹處理，經(jīng)久耐磨。泥漿泵關(guān)鍵組件,電機(jī)采用進(jìn)口品牌電機(jī)，進(jìn)口電機(jī)具有性能高，耐腐蝕，抗干擾，壽命長(zhǎng)，噪音小，維修率底等特點(diǎn)。電氣關(guān)鍵元件采用日本富士斷路器，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定和可靠性，合作廠商施耐德、德力西。變頻器采用泵用超負(fù)荷型，口碑品牌，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，使設(shè)備達(dá)到高效率低成本。

1、注漿機(jī)應(yīng)盡可能固定放置在水平位置，避免油管、吸漿管扭曲、打折，吸漿管盡量的縮短，其垂直距離不要超過(guò)一米。2、定期檢查油箱網(wǎng)、油路濾網(wǎng)，并進(jìn)行清洗，定期更換液壓油，建議一個(gè)月左右更換一次液壓油。夏季使用46號(hào)液壓油，冬季使用32號(hào)液壓油，每次換液壓油45公斤左右。3、工作場(chǎng)地要有充足的水源，以便于工作。4、各液壓接頭要定期檢查，不得松動(dòng)。5、施工操作人員要要一定的注漿經(jīng)驗(yàn)，以保順利施工作業(yè)。6、電控箱、電動(dòng)機(jī)和電器要保持清潔干燥，并經(jīng)常檢查以上各部件的導(dǎo)線不得破損防止漏電。7、搬運(yùn)注漿機(jī)機(jī)器時(shí)，不要有大的顛簸，不得隨意敲打機(jī)器的各部件。上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵為客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品。

三、高壓注漿機(jī)安全操作使用注意事項(xiàng)1、高壓注漿機(jī)應(yīng)盡可能固定放置在水平位置，避免油管、吸漿管扭曲、打折，吸漿管盡量的縮短，其垂直距離不要超過(guò)一米。2、定期檢查油箱網(wǎng)、油路濾網(wǎng)，并進(jìn)行清洗，定期更換液壓油，建議一個(gè)月左右更換一次液壓油。夏季使用68號(hào)液壓油，冬季使用46號(hào)液壓油，每次換液壓油45公斤左右。3、各液壓接頭要定期檢查，不得松動(dòng)。4、電控箱、電動(dòng)機(jī)和電器要保持清潔干燥，并經(jīng)常檢查以上各部件的導(dǎo)線不得破損防止漏電。5、搬運(yùn)注漿機(jī)時(shí)不要有大的顛簸，不得隨意敲打各部件。上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬。山西高壓注漿泵銷售廠家

高壓注漿泵可以節(jié)省人力和時(shí)間成本。上海制造高壓注漿泵代理商

4.如壓漿量未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，就出現(xiàn)漿液冒出地面時(shí)，應(yīng)暫停壓漿，并將壓漿管內(nèi)的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出，停止1h左右再進(jìn)行復(fù)壓，如此往復(fù)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)壓漿量。5.當(dāng)場(chǎng)地附近出現(xiàn)滲漿現(xiàn)象或壓漿量滿足要求、但壓力較小時(shí)，不能盲目地認(rèn)為壓漿量達(dá)到要求就終止壓漿。此時(shí)應(yīng)采用間隔復(fù)壓、摻早強(qiáng)劑、封閉滲漿通道等方法，保證有效壓漿量。6.漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土的飽和度、滲透性確定，對(duì)于飽和土，水灰比宜為0.45～0.65；對(duì)于非飽和土，水灰比宜為0.7～0.9（松散碎石土、砂礫宜為0.5～0.6）；低水灰比漿液宜摻入減水劑。7.漿液水灰比是根據(jù)大量工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)提出的。水灰比過(guò)大容易造成漿液流失，降低后注漿的有效性，水灰比過(guò)小會(huì)增大注漿阻力，降低可注性，乃至轉(zhuǎn)化為壓密注漿。因此，水灰比的大小應(yīng)根據(jù)土層類別、土的密實(shí)度、土是否飽和諸因素確定。當(dāng)漿液水灰比不超過(guò)0.5時(shí)，加入減水、微膨脹等外加劑有利于增加漿液的流動(dòng)性和對(duì)土體的增強(qiáng)的效應(yīng)上海制造高壓注漿泵代理商

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