1．檢查機(jī)臺(tái)布置，鉆架及機(jī)械安裝是否穩(wěn)固，運(yùn)軸的方向、角度是否正確。2．鉆機(jī)和高壓注漿泵各傳動(dòng)部分的保護(hù)裝置是否裝好。3．水泵抽水與排水、排污，是否已妥善解決。4．檢查鉆機(jī)和高壓泵柴油機(jī)的機(jī)油尺標(biāo)，油箱應(yīng)加滿(mǎn)油，水箱應(yīng)加滿(mǎn)水；冬季施工氣溫很低時(shí)下班后，應(yīng)放掉水箱中的存水，以防水箱結(jié)冰，造成水箱開(kāi)裂。5．鉆機(jī)合箱螺絲要上緊，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能晃動(dòng)。6．鉆機(jī)旋噴頭的絲扣要上牢，嚴(yán)防掉下傷人。7．高壓泵頭連接處軟管的防滑鏈要掛牢靠，以防接頭滑絲傷人。8．運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器上，不得放置工具等物。9．在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各部位碰不到人和其他物件后，才能啟動(dòng)機(jī)器開(kāi)鉆或注漿。10．工作時(shí)必須穿好工作服并扣好衣扣，不能敞胸露懷。11．徒工未經(jīng)允許或無(wú)班長(zhǎng)在場(chǎng)指導(dǎo)時(shí)，不得自行操作鉆機(jī)。12．上鉆架時(shí)所帶工具要栓好，用后要拿下，以防掉下傷人。13．夜間無(wú)照明或照明亮度不足時(shí)不能工作。14．鉆進(jìn)時(shí)必須將孔內(nèi)情況、鉆進(jìn)參數(shù)、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況按要求記錄下來(lái)。15．機(jī)器不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)械或傷人。16．柴動(dòng)高壓注漿泵在停工或放置期間，應(yīng)當(dāng)斷開(kāi)電瓶線(xiàn)以防止電瓶漏電，并定期啟動(dòng)高壓注漿泵補(bǔ)充電瓶電量。煜鎧YKP高壓注漿泵采用的進(jìn)口品牌電機(jī)具有高性能，抗干擾，噪音小，維修率低。河南制造高壓注漿泵銷(xiāo)售廠(chǎng)家

(1)正式注漿作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行試注漿，對(duì)漿液水灰比、注漿壓力、注漿量等工藝參數(shù)調(diào)整優(yōu)化，蕞終確定工藝參數(shù)。(2)在注漿過(guò)程中，嚴(yán)格控制單位時(shí)間內(nèi)水泥漿注入量和注漿壓力。注漿速度一般控制在30～50L/min。注漿是注漿工藝中的蕞后環(huán)節(jié)，注漿過(guò)程要著重控制好注漿壓力、漿液水灰比、注漿水泥量這三個(gè)指標(biāo)。注漿壓力并不是一個(gè)固定的指標(biāo)，操作者應(yīng)根據(jù)壓水試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合土的類(lèi)別、土的飽和度、地層巖土性狀、樁的長(zhǎng)度等因素適當(dāng)調(diào)整，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試注漿蕞終確定。通常以壓水壓力作為注漿的起始?jí)毫Γ{終壓應(yīng)力為初壓的２--３倍。注漿水灰比控制原則是一般先用稀漿，再用中等濃度漿液，蕞后注濃漿。水灰比控制：地下水位以下(0.45--0.7):1；地下水位以上(0.7--0.9):1為宜。注漿時(shí)應(yīng)根據(jù)樁端持力層的巖土性狀和沉渣量等因素，事先計(jì)算所需注漿量。注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)是注漿壓力達(dá)到終壓，此時(shí)吸漿量逐步變小并穩(wěn)定在５分鐘，完成設(shè)計(jì)的注入漿液體積，終壓穩(wěn)定條件下達(dá)到大于設(shè)計(jì)要求的漿液注入量。山西附近高壓注漿泵市場(chǎng)價(jià)上海煜鎧智能科技高壓注漿泵可靠性強(qiáng)，施工效率高。

預(yù)應(yīng)力砼管樁檢測(cè)主要包括三方面，管樁拼接時(shí)焊縫的探傷檢測(cè)，同一工程探傷抽樣檢查不得少于3個(gè)接頭。做低應(yīng)變法試驗(yàn)，檢測(cè)樁身完整性，一般樁基工程抽檢數(shù)量不應(yīng)小于總樁數(shù)的20%，且不得少于10根；設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，抽檢數(shù)量不少于總樁數(shù)的30%，且不得少于20根，多樁承臺(tái)每根柱下抽檢不少于1根；現(xiàn)場(chǎng)靜載試驗(yàn)，單樁靜載荷試驗(yàn)在砼已條件下的試樁數(shù)量，不宜少于本子項(xiàng)總樁數(shù)的1%，且不少于三根。

注漿泵是注漿施工中的關(guān)鍵設(shè)備。注漿泵采用壓縮油液或壓縮空氣為動(dòng)力源，利用油缸或氣缸和注漿缸具有較大的作用面積比，從而以較小的壓力便可以使缸體產(chǎn)生較高的注射壓力。適用于礦井、隧道、水利、地鐵、建筑、橋梁等施工地點(diǎn)的注漿堵水、填充空隙、加固破碎巖層等工程常用的工程注漿泵種類(lèi)很多，主要有螺桿式注漿泵，擠壓泵，柱塞式注漿泵，液壓注漿泵，而柱塞式又分為單缸注漿泵和雙缸雙液注漿泵。

4.如壓漿量未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，就出現(xiàn)漿液冒出地面時(shí)，應(yīng)暫停壓漿，并將壓漿管內(nèi)的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出，停止1h左右再進(jìn)行復(fù)壓，如此往復(fù)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)壓漿量。5.當(dāng)場(chǎng)地附近出現(xiàn)滲漿現(xiàn)象或壓漿量滿(mǎn)足要求、但壓力較小時(shí)，不能盲目地認(rèn)為壓漿量達(dá)到要求就終止壓漿。此時(shí)應(yīng)采用間隔復(fù)壓、摻早強(qiáng)劑、封閉滲漿通道等方法，保證有效壓漿量。6.漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土的飽和度、滲透性確定，對(duì)于飽和土，水灰比宜為0.45～0.65；對(duì)于非飽和土，水灰比宜為0.7～0.9（松散碎石土、砂礫宜為0.5～0.6）；低水灰比漿液宜摻入減水劑。7.漿液水灰比是根據(jù)大量工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)提出的。水灰比過(guò)大容易造成漿液流失，降低后注漿的有效性，水灰比過(guò)小會(huì)增大注漿阻力，降低可注性，乃至轉(zhuǎn)化為壓密注漿。因此，水灰比的大小應(yīng)根據(jù)土層類(lèi)別、土的密實(shí)度、土是否飽和諸因素確定。當(dāng)漿液水灰比不超過(guò)0.5時(shí)，加入減水、微膨脹等外加劑有利于增加漿液的流動(dòng)性和對(duì)土體的增強(qiáng)的效應(yīng)上海煜鎧智能科技高壓注漿泵是大多客戶(hù)的選擇。

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(3)被壓漿樁離正在成孔樁作業(yè)點(diǎn)的距離不小于10d，樁底壓漿應(yīng)對(duì)兩根注漿管實(shí)施等量壓漿，對(duì)于群樁壓漿，應(yīng)先外部，后內(nèi)部。(4)在壓漿過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)改為間歇壓漿，間歇時(shí)間30～180min。間歇壓漿可適當(dāng)降低水灰比，間歇時(shí)間超過(guò)60min，應(yīng)用清水清洗注漿管和管閥，以保證后續(xù)壓漿能正常進(jìn)行。a）注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值；b）地面出現(xiàn)冒漿或周?chē)鷺犊状疂{。(5)注漿過(guò)程采用“雙控”的方法進(jìn)行控制，注漿終止條件，當(dāng)滿(mǎn)足下列條件之一可終止壓漿：a）壓漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求；b）壓漿總量已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%，且注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力的150%并維持5min以上；c）壓漿總量已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%，且樁頂或地面出現(xiàn)明顯上抬。樁體上抬不得超過(guò)2mm。(6)壓漿作業(yè)過(guò)程記錄應(yīng)完整，并經(jīng)常對(duì)后壓漿的各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即查明原因，采取措施后繼續(xù)壓漿。河南制造高壓注漿泵銷(xiāo)售廠(chǎng)家

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