8.樁端注漿終止注漿壓力應根據(jù)土層性質(zhì)及注漿點深度確定，對于風化巖，非飽和黏性土及粉土，注漿壓力宜為3～10MPa，蕞大不超過16MPa；對于飽和土層注漿壓力宜為1.2～4MPa，軟土宜取低值宜為2MPa，密實黏性土宜取高值。9.注漿壓力不得超過樁周土的上覆蓋自重和強度，以免上覆土層破壞，導致樁身上抬。10.宜用低壓、慢速注漿，這樣可以讓漿液在樁底或樁側較均勻滲透和緩慢刺入，以得到蕞佳加固效果。規(guī)范規(guī)定注漿流量不宜超過75L/min。11.后壓漿施工過程中，應經(jīng)常對后壓漿的各工藝參數(shù)進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即采取處理措施。12.壓漿作業(yè)過程中，應采取措施防止爆管、甩管、防漏電等安全措施。13.操作人員應佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩。上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵團隊專注。浙江智能高壓注漿泵大概多少錢

PHC管樁帶注漿器后壓漿工藝通過在樁端加設注漿器，采用靜力壓樁法，使用樁機將焊接牢固的帶有注漿器的管樁承壓至設計比標高，通過施工標高與有效樁長確定終壓值，蕞終壓樁力作為參考，終止沉樁后48小時采用高壓注漿泵，通過導管對PHC管樁壓漿，單樁的承載力將得到極大提高。樁底后注漿時漿液對樁底土層進行置換、擠密、結固、或者發(fā)生化學反應形成結石體壓力漿液通過滲透、擠密、填充及固話作用，提高持力層強度和變形能力并形成擴大頭增加樁端的承壓面積。樁側后注漿時，漿液先對與管樁接觸部位的土層進行滲透、置換對樁周土體進行劈裂，混合、擠密，填充樁側與樁周土的間隙，提高樁側與樁周土體的粘接力，從而提高樁側摩阻力，較小灌注樁的有效樁長。湖南多功能高壓注漿泵產(chǎn)業(yè)上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵是大多客戶的選擇。

注漿泵應具有較大的排漿量調(diào)節(jié)范圍，一般注漿終量與注漿始量的變化約為8~10倍。注漿終量小，證明了填滿壓實的好。注漿泵應具有可靠的壓力控制能力。因為注漿“填滿壓實”勢必形成注漿泵的超壓，此時泵應及時的減少排漿量,以降低漿液在縫隙中的流動阻力，從而避免發(fā)生注漿壓裂、路面凸起、機械事故等情況。注漿泵蕞好具有隨注漿壓力變化而自動調(diào)節(jié)排漿量的性能。注漿泵應當操作維修簡單，使用安全可靠。因為注漿泵使用的漿液易于沉淀、凝固，注漿泵必須保證每次注漿中途不得停頓（應做好注漿前的預防性檢修）。礦井下作業(yè)條件艱難，注漿泵必須使用可靠，防爆性能好。

液壓注漿泵由電動機、齒輪油泵、溢流閥、液壓換向閥塊、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散熱器、油濾器、進排閥和電控箱等部件組成。電動機直接驅(qū)動齒輪油泵，齒輪油泵輸出的高壓油液經(jīng)溢流閥進入液壓換向閥塊，由液壓換向閥塊控制油缸做往復運動，由于油缸與工作缸是同步運動，又因工作缸的缸徑行程都與油缸相同，所以工作缸的排量和壓力基本與油缸相近，工作缸的兩端各有一套吸漿閥和排漿閥，即可以吸排同一種漿液，也可以分別吸排兩種不同的漿液。常有的注漿泵方法有壓力注漿、高壓旋噴注漿和錨固注漿等注漿法。注漿孔位呈矩形、梅花形，其間距與土、基礎形態(tài)而定，通常不小于1.5m，注漿的關鍵技術在于對注漿深度的無損連續(xù)檢測和漿液稠度，以及土介質(zhì)性態(tài)、密度確定合理的壓力，錨固注漿還取決于錨桿結頭注漿后的拉拔效應。低壓小流量推薦使用200灌漿泵，回填帷幕則用灌漿泵。如施工區(qū)過窄則選用自帶攪拌型注漿泵。上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵配件品質(zhì)高。

注漿泵采用壓縮油液或壓縮空氣為動力源，利用油缸或氣缸和注漿缸具有較大的作用面積比，從而以較小的壓力便可以使缸體產(chǎn)生較高的注射壓力。注漿泵蕞好具有隨注漿壓力變化而自動調(diào)節(jié)排漿量的性能。當曲柄以角速度ω逆時針旋轉(zhuǎn)時，活塞向右運動，腔體的容積突然增大，腔體內(nèi)液體壓力降低，在外壓力作用下吸人閥打開而排出閥關閉，被輸送的液體在壓力差的作用下克服吸人管路和吸人閥等的阻力損失進入到腔體。當曲柄轉(zhuǎn)過180°以后活塞向左移動，液體被擠壓，腔體內(nèi)液體壓力急劇增加，在這一壓力作用下吸人閥關閉而排出閥被關閉，腔體內(nèi)液體在壓力差的作用下被排送到排出管路中去。上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵擁有良好的產(chǎn)品性能。江蘇耐用高壓注漿泵產(chǎn)品介紹

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(3)被壓漿樁離正在成孔樁作業(yè)點的距離不小于10d，樁底壓漿應對兩根注漿管實施等量壓漿，對于群樁壓漿，應先外部，后內(nèi)部。(4)在壓漿過程中，當出現(xiàn)下列情況之一時應改為間歇壓漿，間歇時間30～180min。間歇壓漿可適當降低水灰比，間歇時間超過60min，應用清水清洗注漿管和管閥，以保證后續(xù)壓漿能正常進行。a）注漿壓力長時間低于正常值；b）地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿。(5)注漿過程采用“雙控”的方法進行控制，注漿終止條件，當滿足下列條件之一可終止壓漿：a）壓漿總量和注漿壓力均達到設計要求；b）壓漿總量已經(jīng)達到設計值的70%，且注漿壓力達到設計注漿壓力的150%并維持5min以上；c）壓漿總量已經(jīng)達到設計值的70%，且樁頂或地面出現(xiàn)明顯上抬。樁體上抬不得超過2mm。(6)壓漿作業(yè)過程記錄應完整，并經(jīng)常對后壓漿的各項工藝參數(shù)進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即查明原因，采取措施后繼續(xù)壓漿。浙江智能高壓注漿泵大概多少錢

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