齒輪刀具是指生產(chǎn)加工齒輪常用的刀具。用切削加工方法制造齒輪，可以分為成形法和展成法。展成法使用的是齒輪形和齒條形刀具，如插齒刀、齒輪滾刀、剃齒刀等。成形法使用的是成形齒輪刀具，如模數(shù)盤銑刀和指狀銑刀齒輪刀具主要用:滾刀插齒刀剃齒刀拉刀倒棱刀錐齒輪刀具其它齒輪刀具按被加工齒輪類形分1.漸開線齒輪刀具(1)加工圓柱齒輪刀具:如齒輪銑刀、拉刀、滾刀、插齒刀、剃齒刀等;(2)加工蝸輪刀具:如蝸輪滾刀、飛刀、蝸輪剃刀等;(3)加工錐齒輪刀具:如齒輪刨刀、錐齒輪銑刀盤等;2.非漸開線齒形刀具如擺線齒輪刀具、花鍵滾刀、鏈輪滾刀等。刀具的材料的硬度分類。北京鉆孔刀品牌

數(shù)控機(jī)床刀具：1具有良好的穩(wěn)定切削性能刀具剛性好、精度高，能進(jìn)行高速切削和強(qiáng)力切削。2刀具有較高的壽命刀具大量采用硬質(zhì)合金材料或高性能材料（如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金剛石復(fù)合刀片和涂層刀片等，高速鋼刀具采用較多的則是高鈷、高釩、含鋁的高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼）。3刀具（刀片）互換性好、能快速換刀刀具能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、快速更換，縮短輔助時(shí)間。4刀具有較高的精度刀具適用于對(duì)較高精度工件的加工，特別是當(dāng)采用可轉(zhuǎn)位刀片時(shí)，由于刀具刀體和刀片重復(fù)定位精度高，因而能獲得良好的加工質(zhì)量。5刀具有可靠的卷屑和斷屑性能使用數(shù)控機(jī)床不能隨意停機(jī)處理切屑，加工中出現(xiàn)的長(zhǎng)切屑會(huì)影響操作者的安全和加工效率。6刀具有調(diào)整尺寸的功能刀具可機(jī)外預(yù)調(diào)（對(duì)刀）或機(jī)內(nèi)補(bǔ)償，以減少換刀調(diào)整時(shí)間。7刀具能實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化刀具系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化有利于編程、刀具管理和降低成本。8多功能復(fù)合及專業(yè)化。貴州銑刀具標(biāo)準(zhǔn)刀具的材料有哪些。

CNC數(shù)控刀具根據(jù)功能可以細(xì)分為多種類別.使用cnc刀具時(shí)，理議根據(jù)自身用cnc刀需求按cnc刀具設(shè)計(jì)用途分開使用.選用適合的cnc刀具類別，將助您輕松進(jìn)行數(shù)控加工、機(jī)械加工。CNC刀具常按加工方式和具體用途，分為車刀、孔加工刀具、銑刀、拉刀、螺紋刀具、齒輪刀具、自動(dòng)線及數(shù)控機(jī)床刀具和鉸刀等幾大類型。cnc刀具還可以按其它方式進(jìn)行分類，如按所用材料分為:高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼（CBN）刀具和金剛石刀具等；按結(jié)構(gòu)分為:整體刀具、鑲片刀具、機(jī)夾刀具和復(fù)合刀具等；按是否標(biāo)準(zhǔn)化分為:標(biāo)準(zhǔn)刀具和非標(biāo)準(zhǔn)刀具等。

刀具產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等；有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分，如鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校準(zhǔn)部分的作用是修光已切削的加工表面和引導(dǎo)刀具。刀具工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機(jī)械夾固式三種：1.整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃；2.焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上；3.機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種，一種是把刀片夾固在刀體上，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。非標(biāo)刀具是什么意思？

聚晶立方氮化硼(PCBN)它具有較高的硬度(* 次于金剛石)和耐熱性(1300～1500℃)，優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、比金剛石刀具高得多的熱穩(wěn)定性(達(dá)1400℃)和導(dǎo)熱性，低的摩擦系數(shù)，但其強(qiáng)度較低。與金剛石相比，PCBN的突出優(yōu)點(diǎn)是熱穩(wěn)定性高得多，可達(dá)1200℃(金剛石為700～800℃)，可承受較高的切削速度；另一個(gè)突出優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)惰性大，與鐵族金屬在1200～1300℃下也不起化學(xué)反應(yīng)，可用于加工鋼鐵。因此，PCBN刀具主要用于高效加工黑色難加工材料。PCBN刀具除了具有以上的特點(diǎn)外，還有以下優(yōu)點(diǎn)：①硬度高，特別適合于加工從前只能磨削的HRC50以上的淬硬鋼、HRC35以上的耐熱合金和HRC30以下而其它刀具很難加工的灰口鑄鐵。②與硬質(zhì)合金刀具相比，切削速度高，可實(shí)現(xiàn)高速高效切削。③耐磨性好，刀具耐用度高(為硬質(zhì)合金刀具的10～100倍)，能獲得較好的工件表面質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)以車代磨。不足之處在于PCBN刀具的抗沖擊性能較硬質(zhì)合金差，因此，使用時(shí)應(yīng)注意提高工藝系統(tǒng)的剛性，盡量避免沖擊切削。PCBN可制成整體的刀片，也可與硬質(zhì)合金結(jié)合制成復(fù)合刀片。PCBN復(fù)合刀片是在硬質(zhì)合金基體上燒結(jié)一層0.5～1.0mm厚的PCBN，其性能兼有較好的韌性和較高的硬度及耐磨性。刀具無涂層和有涂層的部位材料有什么不同？安徽非標(biāo)刀具

刀具的尺寸有哪些標(biāo)準(zhǔn)。北京鉆孔刀品牌

數(shù)控刀具的分類有多種方法:a.根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為1.整體式;2.鑲嵌式，采用焊接或機(jī)夾式聯(lián)接，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種;3.特殊型式，如復(fù)合式刀具、減震式刀具等。b.根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:1.高速鋼刀具；2.硬質(zhì)合金刀具;3.金剛石刀具;4.其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。c.從切削工藝上可分為:1.車削刀具，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種;2.鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等;3.鏜削刀具;4.銑削刀具等。為了話應(yīng)數(shù)控機(jī)床對(duì)刀且耐用穩(wěn)定易調(diào)可換等的要求，近幾年機(jī)來式可轉(zhuǎn)位刀且得到較廣的應(yīng)用，在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)數(shù)控刀具的30%-40%，金屬切除量占總數(shù)的80%~90%。數(shù)控刀是與普通機(jī)床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點(diǎn):1.剛性好(尤其是粗加工刀具)、精度高、抗振及熱變形小;互換性好，便于快速換刀;2.壽命高，切削性能穩(wěn)定、可靠;3.刀具的尺寸便于調(diào)整，以減少換刀調(diào)整時(shí)間;4.刀具應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇?，以利千切屑的排?5.系列化標(biāo)準(zhǔn)化以利于編程和刀具管理。北京鉆孔刀品牌

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