槳葉干燥機(jī)物料滯留時(shí)間可調(diào)，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料。

具有典型傳導(dǎo)干燥方式，節(jié)能，傳導(dǎo)系數(shù)大，熱效率高。

因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補(bǔ)充少量熱空氣即可，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設(shè)備。

槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉(zhuǎn)，葉片的兩個(gè)斜面反復(fù)攪拌、壓縮、松弛并推進(jìn)物料，使頁(yè)面具有獨(dú)特的自潔能力，加熱面不斷獲得更新，也使槳葉干燥機(jī)的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導(dǎo)干燥方式。 一新干燥采用良好的不銹鋼材料制造，具有耐腐蝕、耐高溫的特點(diǎn)，使用壽命長(zhǎng)，歡迎問(wèn)價(jià)！新鄉(xiāng)化工污泥槳葉干燥機(jī)定做

槳葉干燥機(jī)有哪些用途？

楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng)，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機(jī)可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來(lái)冷卻。如：使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機(jī)，取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī)，節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備，降低了操作費(fèi)用。 新鄉(xiāng)化工污泥槳葉干燥機(jī)定做一新干燥采用先進(jìn)的熱風(fēng)循環(huán)技術(shù)，能夠快速干燥槳葉，提高生產(chǎn)效率。

槳葉干燥機(jī)產(chǎn)品干燥均勻，干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰，調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)物料滯留量?？梢允垢稍锲鲀?nèi)物料滯留量達(dá)筒體容積的70%—80%，增加物料的停留時(shí)間，以適應(yīng)難干燥物料要求。還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等,對(duì)于易干燥和不易干燥物料均適用。濕含量只有0.1%，已有工業(yè)應(yīng)用實(shí)例。槳葉干燥機(jī)的操作要對(duì)熱量利用率比較高，單位體積設(shè)備的傳熱面大。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置所需要的熱量不是單靠氣體提供的，散熱損失也減少。熱量利用率可達(dá)80％－90％的效果。槳葉干燥機(jī)特別適用于膏狀、漿糊狀物料的連續(xù)性烘干，如印染污泥、電鍍污泥等，經(jīng)過(guò)槳葉干燥機(jī)的烘干后，成為含水率非常低的粉末顆粒狀。

槳葉干燥機(jī)性能特點(diǎn)

槳葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對(duì)漿狀物料，蒸發(fā)1kg水只需1.2kg水蒸汽。

槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。

操作費(fèi)用低：磨損量小，維修費(fèi)用很低。

操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。 一新干燥的槳葉干燥機(jī)采用先進(jìn)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，能夠快速、高效地干燥槳葉，歡迎來(lái)電咨詢(xún)！

槳葉干燥機(jī)用處：

槳葉干燥機(jī)由兩到四個(gè)葉片軸、帶夾套的W殼、座椅和傳動(dòng)部件組成。材料的整個(gè)干燥過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)性氣體和氣味氣體在封閉氣氛中送至廢氣處理裝置，以避免環(huán)境污染。干燥機(jī)采用蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端配熱介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩種方式，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼夾套和葉片軸內(nèi)腔，同時(shí)加熱身體和葉片軸，通過(guò)傳導(dǎo)加熱加熱材料。干燥物料由螺旋給料機(jī)定量連續(xù)送入干燥機(jī)進(jìn)料口。物料進(jìn)入機(jī)器后，物料通過(guò)葉片旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)攪拌，不斷更新加熱介質(zhì)，與機(jī)身和葉片接觸，充分加熱，蒸發(fā)物料表面的水分。同時(shí)，物料隨葉軸旋轉(zhuǎn)成螺旋軌道，向出料口輸送，在輸送過(guò)程中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。有效的提高了生產(chǎn)效率 一新干燥的槳葉干燥機(jī)具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)，符合國(guó)家環(huán)保要求。菏澤污泥槳葉干燥機(jī)定做

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槳葉式干燥機(jī)是一種以傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī)。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對(duì)的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片，其內(nèi)均通以熱載體，兩種加熱面同時(shí)對(duì)物料加熱。熱載體通常從干燥機(jī)中部送入，通過(guò)呈攪拌狀態(tài)的物料層表面，從另一側(cè)排出?？招妮S上密集排列著楔形中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料，熱量損失為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物料，使運(yùn)動(dòng)中一直保持著清潔的傳熱面。新鄉(xiāng)化工污泥槳葉干燥機(jī)定做