污泥干燥機(jī)的實(shí)際應(yīng)用：

二次污泥（生物污泥，廢棄活性污泥）一次污泥和二次污泥混合物延長(zhǎng)曝氣污泥厭氧消化污泥，食物垃圾和糞肥造紙廠(chǎng)回收廠(chǎng)污泥中金屬氫氧化物和金屬硫化物的污泥廢鉆井物（鉆井泥漿和巖屑）煉油廠(chǎng)廢棄物（K廢棄物）和其他食品加工殘留物（牛肉，豬肉，家禽，明膠植物）。使用污泥干燥機(jī)后所得的產(chǎn)品能夠達(dá)到以下要求：得到90%以上（如果有需要，99%以上）的干固體。生產(chǎn)甲類(lèi)生物固體，有利于重復(fù)使用的污泥。實(shí)現(xiàn)堆肥或燃燒的中等干度。降低處理成本生產(chǎn)穩(wěn)定和適銷(xiāo)對(duì)路的副產(chǎn)品。增加燃料的價(jià)值。再加工殘?jiān)臀驳V。去除危險(xiǎn)的揮發(fā)性有機(jī)化合物 一新干燥的干燥機(jī)內(nèi)部采用特殊的設(shè)計(jì)，能夠保證槳葉干燥的均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性，歡迎咨詢(xún)！污泥槳葉干燥機(jī)參數(shù)

選擇槳葉干燥的原因：

設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。

熱量利用率高。污泥干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒(méi)有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達(dá)90%以上。

楔形槳葉具有自?xún)裟芰?，可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?；蚍勰拥穆?lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動(dòng)地掉落，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距很近時(shí)）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離比較遠(yuǎn)時(shí)）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。 菏澤環(huán)保型槳葉干燥機(jī)一新干燥的槳葉干燥機(jī)具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)，符合國(guó)家環(huán)保要求。

槳葉干燥機(jī)用處：

槳葉干燥機(jī)由兩到四個(gè)葉片軸、帶夾套的W殼、座椅和傳動(dòng)部件組成。材料的整個(gè)干燥過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)性氣體和氣味氣體在封閉氣氛中送至廢氣處理裝置，以避免環(huán)境污染。干燥機(jī)采用蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端配熱介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩種方式，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼夾套和葉片軸內(nèi)腔，同時(shí)加熱身體和葉片軸，通過(guò)傳導(dǎo)加熱加熱材料。干燥物料由螺旋給料機(jī)定量連續(xù)送入干燥機(jī)進(jìn)料口。物料進(jìn)入機(jī)器后，物料通過(guò)葉片旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)攪拌，不斷更新加熱介質(zhì)，與機(jī)身和葉片接觸，充分加熱，蒸發(fā)物料表面的水分。同時(shí)，物料隨葉軸旋轉(zhuǎn)成螺旋軌道，向出料口輸送，在輸送過(guò)程中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。有效的提高了生產(chǎn)效率

對(duì)于槳葉干燥機(jī)齒輪的要求：

抗沖擊性：由于干燥過(guò)程中需要處理各種不同的物料，這些物料的性質(zhì)可能存在很大差異，因此要求齒輪具有良好的抗沖擊性，以應(yīng)對(duì)各種不同的工作負(fù)載。

耐高溫性：在槳葉干燥機(jī)工作過(guò)程中，齒輪需要在高溫環(huán)境下運(yùn)行。因此，要求齒輪材料具有良好的耐高溫性能，以保證在高溫環(huán)境下仍然保持良好的性能。

總之，在選擇和使用槳葉干燥機(jī)時(shí)，要特別注意齒輪的質(zhì)量和性能。選用高可靠、高耐磨、高精度的齒輪，并注意及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以保證干燥機(jī)的正常運(yùn)行和使用壽命。 一新干燥的槳葉干燥機(jī)采用先進(jìn)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，能夠快速、高效地干燥槳葉。

槳葉干燥機(jī)有哪些用途？漿葉干燥機(jī)已成功地應(yīng)用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。槳葉干燥機(jī)通過(guò)對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。另外，設(shè)備所具有的傳熱、冷卻、攪拌的特性功能使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌漿葉同時(shí)又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時(shí)間。一新干燥的槳葉干燥機(jī)采用先進(jìn)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，能夠快速、高效地干燥槳葉，歡迎咨詢(xún)！雙槳葉干燥機(jī)報(bào)價(jià)

槳葉干燥機(jī)具有高效節(jié)能的特點(diǎn)，可很好降低生產(chǎn)成本。污泥槳葉干燥機(jī)參數(shù)

槳葉污泥干燥機(jī)其特點(diǎn)：槳葉污泥干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小的特點(diǎn)。不僅磨損量比其他干燥設(shè)備小，且維修費(fèi)用也比較低。槳葉干燥機(jī)適用物料廣，即使面對(duì)一些較難干燥或水分較高的物料，也能滿(mǎn)足其干燥需求。槳葉干燥設(shè)備的熱量利用率可高達(dá)80%~90%，且蒸發(fā)1KG水只需要1.2KG水蒸氣.槳葉在使用不同熱介質(zhì)時(shí)，既可以處理熱敏性物料，又可以處理需高溫處理的物料。一般情況下，比較常用的介質(zhì)有：熱水、冷卻水、水蒸氣、導(dǎo)熱油等。污泥槳葉干燥機(jī)參數(shù)