槳葉干燥機用于漿狀、膏狀、顆粒狀、粉狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。槳葉干燥機W型中空殼體內裝有成對的空心低速回轉軸，軸上特殊的楔型攪拌傳熱槳葉，傳熱系數(shù)高于其他任何傳導干燥方式。同時傳熱面具有自潔功能。在干燥過程中物料被強力混合、攪拌，交替擠壓和松弛強化了干燥。物料的停留時間通過調節(jié)加料速度、攪拌軸轉速、物料充滿度等參數(shù)，從幾分鐘到幾小時內任意調節(jié)。物料在干燥機內基本呈整體活塞運動，產品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度，因此可以連續(xù)干燥物料。加熱介質可以是水蒸氣、導熱油，也可采用熱水、熔鹽等。該設備具有安全可靠的特點，可保證生產過程的安全性。菏澤環(huán)保型槳葉干燥機設計

槳葉式干燥機概述：槳葉式干燥機是一種以傳導為主的臥式攪拌型干燥機。主體結構為帶有夾套的W型殼體內裝有成對的空心低速回轉中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片內均通以熱載體，兩種加熱面同時對物料叫熱。熱風通常從干燥機中部送入，通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面，從另外一側排出。

槳葉式干燥機特點：

物料滯留時間可調，可處理高含水物料，也能取得極低含水物料；

典型傳導干燥方式，節(jié)能，傳導系數(shù)大，熱效力高；

因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為下降排氣濕度，補充少許熱空氣幾顆，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助裝備。

槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉，葉片的兩個斜面反復攪拌、緊縮、松弛并推動物料，使頁面具有獨特的字節(jié)能力，加熱面不斷取得更新，也使槳葉干燥機的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導干燥方式。 焦作化工污泥槳葉干燥機定制一新干燥的槳葉干燥機采用先進的熱風循環(huán)系統(tǒng)，能夠快速、高效地干燥槳葉，歡迎詢問！

槳葉干燥機的正確操作2：4、進氣閥和冷凝水排放閥需要在葉片軸旋轉狀態(tài)下慢慢打開，蒸汽首先慢慢進入夾套和葉片軸，時間控制在30分鐘以上，減壓閥和安全閥不得超過額定壓力。當蒸汽壓力符合規(guī)定要求且設備運轉正常時，可以將濕物料均勻地放入干燥機中。5、空心槳葉干燥機工作時，嚴禁將塊狀硬物夾在濕料中，防止塊狀硬物卡在槳葉和筒體之間，損壞槳葉或筒體，造成設備損壞和泄漏。連續(xù)操作時，控制進料量，使主機電流不超過額定電流的70%。

產品出口溫度

由于污泥在干燥器內停留時間長，污泥在離開干燥器時的出口溫度較高，應在90～100℃左右。污泥溫度高，則產品在篩分以及輸送（包括返混）過程中，可能對安全性產生影響。因干泥返混的原因，在篩分前或是否后降溫將關系到系統(tǒng)的凈熱耗。此外，進入停機序列后，熱載體撤除或停供后，產品的降溫仍需要走一個非常緩慢的過程，理論上剩余產品均需經外部的冷卻措施才能實現(xiàn)?；诳招臉~的工作原理及其內部容積，很難想象空心槳葉干燥器能夠采用噴水降溫這樣的快捷方式進行安全保護。 一新干燥的設備結構緊湊，占地面積小，適用于各種規(guī)模的槳葉生產廠家。

對槳葉的外部結構的改動：有些濕物料粘度高，流動性差，為了使這類物料向前流動，普通槳葉干燥機安裝時設備整體向出料口方向成一定傾角，但是當設備傾斜放置時不能很好控制物料的流動速度，這樣很難控制物料干燥水份，為了提高濕物料在槳葉干燥機內部流動性，對槳葉的外部結構作了一定的改動，使槳葉對物料有向前推進作用。改變槳葉軸轉速就可控制物料的推進速度，使物料有一個合理的推進速度，保持物料在設備內部有一個合理的料位，使物料與槳葉表面充分接觸，進一步提高傳熱面積。干燥機內部采用特殊的設計，能夠保證槳葉干燥的均勻性和質量穩(wěn)定性。焦作槳葉干燥機設計

該設備操作簡單，維護方便，可很好提高生產效率和產品質量。菏澤環(huán)保型槳葉干燥機設計

槳葉干燥機有哪些用途？漿葉干燥機已成功地應用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領域。槳葉干燥機通過對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。另外，設備所具有的傳熱、冷卻、攪拌的特性功能使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內傳熱面積增大，縮短了處理時間。菏澤環(huán)保型槳葉干燥機設計

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