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海南德國增材制造三維微納米加工系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2022-03-01

3D打印(3D Printing),又稱作Additive Manufacturing (增材制造),是一種用digital file (數(shù)字文件) 生成一個三維物體的過程。在3D打印的過程中,一層層的材料被逐次疊加起來,直到形成后期的物體形態(tài)。每一層可以看作這個物體的一個很薄的橫截面,而每層的厚度則決定了打印的精度,層的厚度越小,打印的精度越高,打印出來的實體與digitalmodel(數(shù)字模型)本身越接近。3D打印在創(chuàng)建物體形態(tài)上有極大的自由度,幾乎不受形態(tài)復雜度限制,這也是3D打印相比于傳統(tǒng)制造方法(主要是SubtractiveManufacturing即減材制造)的一個重要優(yōu)勢。使用傳統(tǒng)減材制造方法時,部件的復雜度直接影響流程的復雜度,復雜的形態(tài)會使開模難度加大、使用工具更加復雜、成本大幅上漲。然而對于3D打印技術(shù)來說,由于其獨特的分層成形原理,簡單的形態(tài)和復雜的形態(tài)幾乎可以一視同仁。譬如,外表閉合一體而內(nèi)部鏤空的形態(tài),或者無接縫的鏈接結(jié)構(gòu)(interlockingstructures),無法通過傳統(tǒng)制造工藝獲得,只能通過AdditiveManufacturing建造。Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司為您解析增材制造的技術(shù)。海南德國增材制造三維微納米加工系統(tǒng)

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全新Glass Printing Explorer Set是Nanoscribe公司推出的頭一個用于熔融石英玻璃微納結(jié)構(gòu)3D微納加工的商用高精度增材制造工藝和材料。新型光刻膠GP-Silica是Glass Printing Explorer Set的中心內(nèi)容,也是世界上只有的一款用于熔融石英玻璃微納加工的光刻膠。這種打印材料因其高光透性,出色的熱穩(wěn)性,機械性能和化學穩(wěn)定性脫穎而出。這為探索生命科學,微流控,微納光學,材料工程和其他微納技術(shù)領(lǐng)域的新應(yīng)用開辟了更多可能性。The Glass Printing Explorer Set拓寬了注重耐高溫特性,化學和機械穩(wěn)定性以及光透性的高精度3D微納加工應(yīng)用。雙光子聚合技術(shù)(2PP)的高精度結(jié)合熔融石英玻璃的出色玻璃性能,推動者生命科學,微流控,微納光學及其他領(lǐng)域新應(yīng)用的發(fā)展和探索?!氨M管所需的后期熱處理要求很高,GP-Silica在我們研究制造復雜的微流體系統(tǒng)方面具有巨大的潛力。”瑞士弗里堡大學工程與建筑學院助理教授兼圖像打印系主任Nicolas Muller博士總結(jié)道。海南微光學增材制造增材制造(Additive Manufacturing,AM)技術(shù)是采用材料逐漸累加的方法制造實體零件的技術(shù)。

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    Nanoscribe是一家德國雙光子增材制造系統(tǒng)制造商,它推出了一種新型機器QuantumX.新的系統(tǒng)使用雙光子光刻技術(shù)制造納米尺寸的折射和衍射微光學元件,其尺寸可小至200微米。根據(jù)Nanoscribe的聯(lián)合創(chuàng)始人兼CSOMichaelThiel博士的說法,“Beer's定律對當今的無掩模光刻設(shè)備施加了強大的限制。QuantumX采用雙光子灰度光刻技術(shù),克服了這些限制,提供了前所未有的設(shè)計自由度和易用性。我們的客戶正在微加工的**前沿工作?!癗anoscribe成立于卡爾斯魯厄理工學院,現(xiàn)在在上海設(shè)有子公司,在美國設(shè)有辦事處。該公司在德國歷史特別悠久,規(guī)模比較大的光學系統(tǒng)制造商之一蔡司財務(wù)的支持。納米標記系統(tǒng)基于雙光子吸收,這是一種分子被激發(fā)到更高能態(tài)的過程。為了使用雙光子工藝制造3D物體,使用含有單體和雙光子活性光引發(fā)劑的凝膠作為原料。將激光照射到光敏材料上以形成納米尺寸的3D打印物體,其中吸收的光的強度比較高。

增材制造技術(shù)是指基于離散-堆積原理,由零件三維數(shù)據(jù)驅(qū)動直接制造零件的科學技術(shù)體系?;诓煌姆诸愒瓌t和理解方式,增材制造技術(shù)還有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多種稱謂,其內(nèi)涵仍在不斷深化,外延也不斷擴展,這里所說的“增材制造”與“快速成形”、“快速制造”意義相同。工業(yè)化的LSF-V大型激光立體成形裝備所謂數(shù)字化增材制造技術(shù)就是一種三維實體快速自由成形制造新技術(shù),它綜合了計算機的圖形處理、數(shù)字化信息和控制、激光技術(shù)、機電技術(shù)和材料技術(shù)等多項高技術(shù)的優(yōu)勢,學者們對其有多種描述。西北工業(yè)大學凝固技術(shù)國家重點實驗室的黃衛(wèi)東教授稱這種新技術(shù)為“數(shù)字化增材制造”,中國機械工程學會宋天虎秘書長稱其為“增量化制造”,其實它就是不久前引起社會廣關(guān)注的“三維打印”技術(shù)的一種。西方媒體把這種實體自由成形制造技術(shù)譽為將帶來“第三次工業(yè)**”的新技術(shù)。Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司邀您一起探討增材制造技術(shù)的行業(yè)發(fā)展。

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    作為基于雙光子聚合技術(shù)(2PP)的微納加工領(lǐng)域市場帶領(lǐng)者,Nanoscribe在全球30多個國家擁有各科領(lǐng)域的客戶群體?;?PP微納加工技術(shù)方面的專業(yè)知識,Nanoscribe為頂端科學研究和工業(yè)創(chuàng)新提供強大的技術(shù)支持,并推動生物打印、微流體、微納光學、微機械、生物醫(yī)學工程和集成光子學技術(shù)等不同領(lǐng)域的發(fā)展?!拔覀兎浅F诖尤隒ELLINK集團,共同探索雙光子聚合技術(shù)在未來所帶來的更大機遇”NanoscribeCEOMartinHermatschweiler說道。Nanoscribe作為一家納米,微米和中尺度高精度結(jié)構(gòu)增材制造**,一直致力于開發(fā)和生產(chǎn)和無掩模光刻系統(tǒng),以及自研發(fā)的打印材料和特定應(yīng)用不同解決方案。在全球頂端大學和創(chuàng)新科技企業(yè)的中,有超過2,500多名用戶在使用我們突破性的3D微納加工技術(shù)和定制應(yīng)用解決方案。 雙光子聚合技術(shù)用于3D微納結(jié)構(gòu)的增材制造。海南德國增材制造三維微納米加工系統(tǒng)

Nanoscribe在中國的子公司納糯三維告訴您增材制造技術(shù)在工業(yè)制造領(lǐng)域中的意義是什么。海南德國增材制造三維微納米加工系統(tǒng)

談到增材制造技術(shù)(俗稱3D打印技術(shù))估計很多人并不陌生,但是說到增材制造技術(shù)的應(yīng)用,可能大部分人還只停在以下兩個階段:1)原型制造,即通過樹脂、塑料等非金屬材料打印的概念原型與功能原型。其中概念原型用于展示產(chǎn)品設(shè)計的整體概念、立體形態(tài)和布局安排,功能原型則用于優(yōu)化產(chǎn)品的設(shè)計,促進新產(chǎn)品的開發(fā),如檢查產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計,模擬裝配、裝配干涉檢驗等。2)間接制造,即通過3D打印技術(shù)完成工、模具制造,再采用3D打印工模具進行零件的制造。海南德國增材制造三維微納米加工系統(tǒng)

納糯三維科技(上海)有限公司是一家作為Nanoscribe在中國全資子公司,納糯三維科技(上海)有限公司可進行三維打印科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā),技術(shù)轉(zhuǎn)讓,技術(shù)咨詢,技術(shù)服務(wù),三維打印設(shè)備,光電機一體化設(shè)備和相關(guān)零配件的批發(fā),進出口,傭金代理,并提供相關(guān)配套服務(wù),貿(mào)易信息咨詢,企業(yè)管理咨詢。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實、誠實可信的企業(yè)。納糯三維深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的PPGT2,Quantum X系列,雙光子微納激光直寫系統(tǒng),雙光子微納光刻系統(tǒng)。納糯三維始終以本分踏實的精神和必勝的信念,影響并帶動團隊取得成功。納糯三維創(chuàng)始人崔萬銀,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。