左液控單向閥的出油口還連接伺服缸的有桿腔,右液控單向閥的出油口一方面通過單向閥連接伺服液壓系統(tǒng)的t端、另一方面連接伺服缸的無桿腔,溢流閥一端連接伺服液壓系統(tǒng)的t端、另一端串接在伺服缸的有桿腔,在與伺服缸的有桿腔相連接的液壓管路上安裝有測壓裝置。末端電磁攪拌調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與伺服缸活塞桿連接的上底座、與上底座連接的小車、設(shè)置在小車底部的車輪、與車輪滑動配合的導(dǎo)軌、設(shè)置在小車上的末端電磁攪拌、設(shè)置在伺服缸的缸筒中的水套,伺服缸通過下底座與水泥基固定,伺服缸活塞桿及上底座均與伺服閥的輸出壓力油動作配合。本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:伺服液壓系統(tǒng)還包括備用液壓泵站,備用液壓泵站包括依次連接的高壓過濾器二、溢流閥二、電機(jī)連接泵組二,高壓過濾器二連接電源,電機(jī)連接泵組二連接油箱。本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:導(dǎo)軌包括左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌,左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌均為弧形。本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌的弧度為15-45°。本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:伺服缸為水冷伺服缸。由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明取得的有益效果是:實(shí)現(xiàn)了對即將輸出和已輸出的信號進(jìn)行雙重矯正的目的。中頻爐生產(chǎn)中頻爐哪家好。山西中頻爐哪家好
鑄坯長度9000mm至11000mm。由于設(shè)計上的不完善,當(dāng)連鑄機(jī)扇形段在線性收縮輥縫控制模式生產(chǎn)中,需要轉(zhuǎn)軟壓下輥縫控制模式時,這一功能鑄機(jī)無法實(shí)現(xiàn),給生產(chǎn)帶來不便,通過在現(xiàn)有連鑄機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行改造實(shí)現(xiàn)線性收縮輥縫控制模式與軟壓下輥縫控制模式的轉(zhuǎn)換。通過位置傳感器檢測連鑄機(jī)扇形段輥縫的實(shí)際位置,間接實(shí)現(xiàn)扇形段的打開關(guān)閉動作。需要說明的是,位置傳感器安裝在扇形段本體液壓缸上,液壓缸動作帶動扇形段框架動作,實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)扇形段輥縫的實(shí)際位置。通過伺服閥控制扇形段的打開關(guān)閉油缸進(jìn)出液壓油,實(shí)現(xiàn)扇形段打開、關(guān)閉動作。需要說明的是,伺服閥安裝現(xiàn)場閥臺控制站,通過液壓管連接到扇形段本體油缸上。由plc控制系統(tǒng)計算出扇形段輥縫目標(biāo)值后,會與扇形段油缸上的位置傳感器實(shí)際位置進(jìn)行比較,得出偏差,再通過plc控制系統(tǒng)進(jìn)行pid調(diào)節(jié)控制伺服閥,也就是當(dāng)實(shí)際扇形段輥縫位置大于輥縫目標(biāo)值則系統(tǒng)給伺服閥輸出關(guān)閉信號使其扇形段關(guān)閉,當(dāng)實(shí)際扇形段輥縫位置等于輥縫目標(biāo)值時,plc控制系統(tǒng)則停止輸出,反之亦然。連鑄機(jī)共有15個扇形段,圖2至圖5*示出13個扇形段,但不影響對本發(fā)明的理解,其中,橫軸由右到左s01-s13表示扇形段號。浙江中頻透熱電爐多少錢中頻感應(yīng)電爐廠中頻感應(yīng)電爐廠家。
配合回路上的氣動調(diào)節(jié)閥和電磁流量計,可以較精確彌補(bǔ)氣動調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)范圍;適用于設(shè)備間接冷卻回水支路,配合就地顯示流量計,可以精確地調(diào)整分配到每個扇形段的水量。具有比較低的流阻,對于全通徑球閥,在全開狀態(tài)***阻可以視為零。結(jié)論蝶閥適用于水系統(tǒng)DN125以上管路;在啟閉較頻繁的過濾器進(jìn)出口及其旁通選用雙偏心密封蝶閥;在結(jié)晶器回水管路選用中線蝶閥進(jìn)行流量調(diào)節(jié);密封選用選用聚四氟乙烯、合成橡膠構(gòu)成的復(fù)合閥座;選用蝶閥需考慮壓力損失。球閥適用于DN125以下的管路;在二次冷卻支路和設(shè)備間接冷卻回水支路上選用渦輪傳動V形開口球閥進(jìn)行精確流量調(diào)節(jié);密封選用聚四氟乙烯閥座;對于全通徑球閥,全開狀態(tài)下,不考慮球閥在管路上造成的壓力損失。對于連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)要求,選用蝶閥和球閥完全可以滿足管路的開、閉及流量的精確調(diào)整,可以替代閘閥、截止閥等閥門。
軸承對于連鑄機(jī)機(jī)械設(shè)備來說,是非常重要的零部件,我們在選擇軸承時,一定要注意一些標(biāo)準(zhǔn)事項(xiàng),這樣軸承的使用能保證安全的運(yùn)轉(zhuǎn),且使用性能也會有所提高,告訴大家選擇連鑄機(jī)軸承時需要驗(yàn)證哪些標(biāo)準(zhǔn)事項(xiàng)。外圈外圓無蠕動腐蝕;無高溫變色;無裂紋和缺口;橢圓度不大于1/2游隙值;承載區(qū)無剝落、密集壓痕、密集麻點(diǎn)和較深靜置腐蝕。內(nèi)圈內(nèi)孔無嚴(yán)重的蠕動腐蝕,無任何裂紋和嚴(yán)重磨損;無超過滾道面寬度1/3的線狀靜置腐蝕痕跡;無高溫變色;滾道面無剝落、密集壓痕、較深腐蝕;滾道面無過度磨損。滾動體同一套軸承滾動體尺寸變化量在;無高溫變色;無貫穿滾動面的靜置腐蝕;滾動面無剝落;無深度超過;無密集麻點(diǎn);無明顯磨損帶。保持架無變形;兜孔無過度磨損;無破裂;無高溫變色;無銹蝕。軸承徑向游隙參照各個型號的游隙清單;按照總數(shù)5%抽查軸承內(nèi)外圈和滾動體材料硬度不低于HRC58。為了安全起見,我們在選擇連鑄機(jī)軸承時,需要根據(jù)以上的幾大標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對照一下,對軸承事后的工作有很大的幫助。熱點(diǎn)關(guān)注:【熱點(diǎn)專題】論如何讓每個人成為家裝高手?一把工具就夠了!【熱點(diǎn)專題】電動工具**品牌之牧田:只為專業(yè)人士而生【熱點(diǎn)資訊】配角怎么了。中頻感應(yīng)電爐生產(chǎn)廠家。。
本專利申請屬于鋼鐵冶金連鑄生產(chǎn)控制技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,是涉及一種多流連鑄機(jī)末端電磁攪拌位置的實(shí)時精細(xì)伺服控制方法。背景技術(shù):煉鋼廠連鑄電磁攪拌已成為一種控制凝固組織、改善鑄坯質(zhì)量的重要手段。世界各國鋼鑄機(jī)都普遍采用了電磁攪拌技術(shù)。在中國,許多鋼鐵廠都已經(jīng)采用了結(jié)晶器電磁攪拌。然而,對于高碳鋼,鑄坯在二次冷卻中會出現(xiàn)縮孔、v型偏析、中心偏析質(zhì)量缺陷,偏析缺陷隨著方坯斷面的增大而增加。為了解決高碳鋼的中心偏析缺陷,國內(nèi)外開展了多種技術(shù)研究,其中是重要的是凝固末端電磁攪拌。為了獲得好的攪拌效果,末端攪拌器的安置位置很重要。過早攪拌等同于二冷區(qū)電磁攪拌不能起到應(yīng)有的效果,而過遲攪拌鋼水已經(jīng)凝固,攪拌已失去意義。因此,錯誤的安裝位置不但對需要解決的問題沒有效果,甚至還有可能起反作用。綜合連鑄機(jī)的實(shí)際情況,一般認(rèn)為凝固末端電磁攪拌以安裝在鑄坯未凝固率20%一28%左右的區(qū)域比較合適。考慮到連鑄工藝的差異性,一般在上下各1米處再預(yù)留2個安裝點(diǎn),從而使得凝固末端電磁攪拌器安裝位置相對固定,不能隨連鑄工藝參數(shù)鋼種、拉速、澆鑄溫度、結(jié)晶器冷卻、二冷配水等的改變而變化。連鑄機(jī)設(shè)備_咨詢林南電氣-專業(yè)生產(chǎn)廠家。河南小型中頻電爐設(shè)備
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4扇形段輥縫軟壓下輥縫控制模式hmi***按鈕。具體實(shí)施方式這里將詳細(xì)地對示例性實(shí)施例進(jìn)行說明,其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時,除非另有表示,不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實(shí)施例中所描述的實(shí)施方式并不**與本發(fā)明相一致的所有實(shí)施方式。相反,它們*是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本發(fā)明的一些方面相一致的裝置和方法的例子。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的連鑄機(jī)扇形段輥縫控制模式的轉(zhuǎn)換方法的步驟流程圖。如圖1所示,本發(fā)明提供了一種連鑄機(jī)扇形段輥縫控制模式的轉(zhuǎn)換方法,轉(zhuǎn)換方法包括如下步驟:步驟1,基于***的連鑄機(jī)快換啟動信號,在hmi人機(jī)界面選擇軟壓下輥縫控制模式,使扇形段位置鎖定在線性收縮輥縫控制模式的目標(biāo)位置上,獲取鎖定信號;步驟2,基于快換后板坯拉出長度和位置,并與連鑄機(jī)的機(jī)械長度比較,獲取快換后板坯位于連鑄機(jī)的機(jī)械長度上的位置;步驟3,基于快換后板坯位于連鑄機(jī)的機(jī)械長度上的位置,判斷板坯移動至相應(yīng)扇形段時,解除鎖定信號,按照軟壓下輥縫控制模式的目標(biāo)位置進(jìn)行壓下控制。步驟1中將扇形段位置鎖定在線性收縮輥縫控制模式的目標(biāo)位置上,禁止扇形段動作。山西中頻爐哪家好
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