本發(fā)明涉及一種冶煉方法,確切地屬于一種生產(chǎn)**碳鋼可澆性的方法,特別適宜碳含量在100ppm以下且鑄坯尺寸在200mm以下的**碳鋼的冶煉方法。背景技術(shù)::目前,方坯連鑄機(jī)生產(chǎn)**碳鋼主要有電纜鋼和工業(yè)純鐵兩大類鋼種,其中電纜鋼盤條是近幾年發(fā)展起來的新鋼種。用電纜鋼盤條制作的銅包鋼絲,來替代純銅銅絲,**碳電纜鋼屬于軟態(tài)銅包鋼絲。**品種對鋼中主要元素成分要求如下:元素csimnpsalt含量≤≤≤≤≤≤:鐵水預(yù)處理--轉(zhuǎn)爐--lf爐--rh--連鑄,其中l(wèi)f爐為非必須工序。該鋼種必須經(jīng)過rh深脫碳,脫碳前鋼和渣保證一定的氧化性以利于脫碳氧化反應(yīng),rh采用鋁進(jìn)行終脫氧,熔渣氧化性較高,喂入鈣線后一是加劇鋼渣中氧的傳遞,形成更多的氧化物,二是鈣氣化后與鋼中氧反應(yīng),損耗大,鋼中的[ca]極低,起不到夾雜物改性的作用,因此,不采取鈣處理工藝來提高可澆性。在連鑄過程連澆至第2-3爐時(shí),即開始發(fā)生水口結(jié)瘤現(xiàn)象,主要為al2o3結(jié)瘤。國內(nèi)外目前解決此類問題的方法主要有兩種:一是提高rh終脫氧后的氧含量,減少澆注過程的二次氧化,可緩解水口結(jié)瘤速度,但這樣會(huì)導(dǎo)致鑄坯中全氧含量增加;二是采取潔凈鋼工藝,在精煉過程鋼包渣改質(zhì),rh破真空后,控制渣中feo小于。中頻熔煉爐廠中頻熔煉爐廠家。河北中頻電爐生產(chǎn)廠家
帶有電磁攪拌器的結(jié)晶器結(jié)構(gòu)形式如下圖所示:二、電磁攪拌對電源的特殊要求電磁攪拌系統(tǒng)由兩大部分組成:電磁攪拌器和變頻電源。鋼水之所以能被攪拌,是由于攪拌器激發(fā)的交變磁場穿透到鑄坯的鋼水內(nèi),在其中產(chǎn)生感應(yīng)電流,感應(yīng)電流與磁場相互作用產(chǎn)生電磁力,電磁力作用在鋼水體積元上,從而推動(dòng)鋼水運(yùn)動(dòng)。其中感生電磁力與電流強(qiáng)度的平方成正比。電流越大,中心磁感應(yīng)強(qiáng)度越高。一般情況下,結(jié)晶區(qū)電磁攪拌器要求中心磁感應(yīng)強(qiáng)度幅值>500Gs;為保證達(dá)到磁感應(yīng)強(qiáng)度要求,必須要有足夠大的電流。這就要求變頻電源必須能夠長時(shí)間提供大電流,通常要在達(dá)到400A以上。電磁攪拌器作用在鋼水中電磁力和鋼水?dāng)嚢璧乃俣炔粌H與電流強(qiáng)度有關(guān),而的影響很大。頻率的選擇主要和結(jié)晶鋼管的導(dǎo)磁率、厚度、斷面等因素密切相關(guān),它們不僅影響比較大電磁力的量值,選擇不當(dāng)還會(huì)弱化攪拌功率。一般情況下,為了保證磁場的穿透效果,比較好攪拌頻率在1-8Hz之間,一般鑄坯斷面大,結(jié)晶器鋼管厚的電源頻率取低一點(diǎn);斷面小。鋼管薄的電源頻率取高一點(diǎn)。由于大電流和鋼水的熱效應(yīng),攪拌器線圈溫度較高,為了散熱,攪拌器浸泡在冷卻水中。這就要求攪拌器線圈的絕緣要很高。江蘇金屬熔煉爐廠中頻感應(yīng)電爐價(jià)格。。
本發(fā)明涉及連鑄機(jī)澆鑄速度由hmi輸入設(shè)定替代手動(dòng)調(diào)節(jié)的方法,屬于冶金行業(yè)連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù):連鑄機(jī)拉速是指澆鑄坯從結(jié)晶器中被引錠桿拉出來的速度。一般為1m/min~4m/min。拉速快慢決定了連鑄機(jī)的生產(chǎn)效率。拉速的穩(wěn)定性決定了產(chǎn)品質(zhì)量的高低。傳統(tǒng)的拉速控制多采用電位器手動(dòng)調(diào)節(jié),電位器是用于調(diào)節(jié)拉速快慢的元件,電位器(potentiometer)或稱(電壓器),也稱為“pots”或可變電阻器,連鑄機(jī)拉速控制原理也是基于電位器具有分壓功能來調(diào)節(jié)拉速,電位器輸出一個(gè)電壓值,其正比于沿著可變電阻器之滑動(dòng)器的位置。因?yàn)闇囟茸兓?、磨耗及滑?dòng)器與可變電阻器之間的污垢均會(huì)造成電阻變化,影響電位計(jì)的精度,因此,電位計(jì)有太低的準(zhǔn)確度。生產(chǎn)過程中常常因拉速不穩(wěn)定引起液面波動(dòng),給連鑄機(jī)的穩(wěn)定帶來了極大的威脅,對產(chǎn)品的質(zhì)量也會(huì)產(chǎn)生很大的影響,同時(shí)也帶來了不必要的維護(hù)工作。電位器基本介紹:如圖1,電位器是具有三個(gè)引出端、阻值可按某種變化規(guī)律調(diào)節(jié)的電阻元件。電位器通常由電阻體和可移動(dòng)的電刷組成。當(dāng)電刷沿電阻體移動(dòng)時(shí),在輸出端即獲得與位移量成一定關(guān)系的電阻值或電壓。電位器既可作三端元件使用也可作二端元件使用。后者可視作一可變電阻器。
下面就水系統(tǒng)常用的蝶閥、球閥的選用進(jìn)行分析。1、蝶閥的選用蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)0°~90°來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。水系統(tǒng)常用中線蝶閥和雙偏心密封蝶閥雙偏心蝶閥閥板在0°~90°開啟過程中,從0°轉(zhuǎn)到8°~12°時(shí)閥板可完全脫離閥座密封面,從而閥板與閥座的密封面之間相對機(jī)械磨損、擠壓轉(zhuǎn)角更短,提高了閥門壽命,圖1為雙偏心蝶閥開啟、關(guān)閉原理圖。由于水系統(tǒng)管路(DN100以上管路)的過濾器經(jīng)常需要檢修、清洗,所以雙偏心蝶閥特別適用于過濾器的進(jìn)、出口及其旁通,其余選用中線蝶閥即可滿足水系統(tǒng)壽命要求。具有良好的密封性閥門密封材料有合成橡膠閥座和聚四氟乙烯、合成橡膠構(gòu)成的復(fù)合閥座等。由于合成橡膠易老化、磨損、脫落,可能堵塞結(jié)晶器銅板水縫、扇形段噴嘴、扇形段軸承座等,因此選用聚四氟乙烯、合成橡膠構(gòu)成的復(fù)合閥座更適用連鑄設(shè)備。圖2為聚四氟乙烯、合成橡膠構(gòu)成的復(fù)合閥座中線蝶閥。具有良好的流量調(diào)節(jié)特性當(dāng)?shù)y開啟在15°~70°之間時(shí),能進(jìn)行靈敏的流量控制,特別適用結(jié)晶器銅板冷卻回路,配合回路上的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和電磁流量計(jì),可以有效彌補(bǔ)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)范圍。圖3為蝶閥在結(jié)晶器銅板冷卻回路的應(yīng)用。連鑄機(jī)設(shè)備_機(jī)械有限公司。
步驟e3.如果在某一時(shí)刻伺服缸活塞桿伸出位移l與期望軌跡位移的差值不為零,則進(jìn)入步驟e4;如果差值為零,則工控機(jī)向伺服缸發(fā)出保持活塞桿不變的指令,接著轉(zhuǎn)到步驟e5;步驟e4.采用雙閉環(huán)控制策略和pid迭代算法,對伺服缸的輸入信號(hào)進(jìn)行控制,從而控制伺服缸活塞桿的伸出長度;步驟e5.工控機(jī)繼續(xù)偵測是否收到停澆信號(hào),若沒有收到停澆信號(hào),則轉(zhuǎn)到步驟e2,若收到停澆信號(hào)則進(jìn)入步驟e6;步驟e6.澆注結(jié)束,末端電磁攪拌回到初始位置。本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:步驟e4的具體控制過程為:伺服缸活塞桿伸出位移l與期望軌跡位移m的差值一方面經(jīng)過模擬處理:差值通過反饋控制器來及時(shí)修正伺服閥的輸入量,從而使伺服缸的輸出量接近期望值,同時(shí)差值由對應(yīng)的比例調(diào)節(jié)器進(jìn)行比例調(diào)節(jié)后疊加到工控機(jī)輸出的對應(yīng)比例伺服閥的控制信號(hào)中,從而形成模擬閉環(huán)回路;另一方面差值經(jīng)過數(shù)字處理,也就是差值經(jīng)a/d轉(zhuǎn)換后傳到工控機(jī)內(nèi),由工控機(jī)內(nèi)的pd處理單元進(jìn)行pd算法處理,經(jīng)pd處理單元輸出的數(shù)據(jù)疊加到下一個(gè)輸出控制量中從而對伺服缸的誤差進(jìn)行調(diào)節(jié),從而形成數(shù)字閉環(huán)回路;在數(shù)字閉環(huán)回路中,差值也同時(shí)傳到工控機(jī)內(nèi)的pid迭代學(xué)習(xí)單元中進(jìn)行pid迭代學(xué)習(xí)算法處理。中頻熔硅爐設(shè)備廠家。上海高頻爐品牌
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步驟c、獲得在不同連鑄工藝參數(shù)下的末端電磁攪拌的比較好位置數(shù)據(jù)庫;步驟d、通過對不同連鑄工藝參數(shù)下的末端電磁攪拌比較好位置進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析,得出末端電磁攪拌比較好位置數(shù)據(jù)庫,同時(shí)兼顧伺服缸活塞桿行程,確定末端電磁攪拌的初始位置;步驟e、生產(chǎn)過程中,工控機(jī)根據(jù)連鑄工藝參數(shù)實(shí)時(shí)調(diào)取末端電磁攪拌比較好位置數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù),并將末端電磁攪拌的比較好位置與當(dāng)時(shí)末端電磁攪拌的位置進(jìn)行比較,如果二者的位置差值為零則不予調(diào)整,如果位置差值不為零,則實(shí)時(shí)調(diào)整末端電磁攪拌的位置直至其位于比較好攪拌位置處。本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:步驟c中的連鑄工藝參數(shù)包括鑄機(jī)流別、澆鑄鋼種、澆鑄溫度、拉速、鑄坯斷面尺寸、結(jié)晶器液面高度、結(jié)晶器冷卻水量、進(jìn)出口水溫差、二冷各區(qū)的實(shí)際噴水量、水溫度中的一種、兩種或多種。本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:步驟e中的比較過程包括如下步驟:步驟e1.工控機(jī)首先根據(jù)連鑄工藝參數(shù)及伺服缸的參數(shù)生成期望軌跡曲線,得到期望軌跡位移m;步驟e2.工控機(jī)通過位移傳感器實(shí)時(shí)檢測伺服缸活塞桿的伸出位移l(工控機(jī)對活塞桿24伸出位移的檢測是每隔固定的周期進(jìn)行的)。河北中頻電爐生產(chǎn)廠家
襄陽市林南電氣設(shè)備有限公司擁有高中頻電源、連鑄設(shè)備、汽車配件(不含發(fā)動(dòng)機(jī))、電子元器件的制造、銷售;貨物及技術(shù)進(jìn)出口(不含禁止或限制進(jìn)出口的貨物及技術(shù))。等多項(xiàng)業(yè)務(wù),主營業(yè)務(wù)涵蓋連鑄設(shè)備及其配件,高中頻電源,電子元器件,電氣、機(jī)械設(shè)備。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司以誠信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋連鑄設(shè)備及其配件,高中頻電源,電子元器件,電氣、機(jī)械設(shè)備,我們本著對客戶負(fù)責(zé),對員工負(fù)責(zé),更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭取做到讓每位客戶滿意。公司深耕連鑄設(shè)備及其配件,高中頻電源,電子元器件,電氣、機(jī)械設(shè)備,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。