連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)特點(diǎn)及水質(zhì)要求。重點(diǎn)闡述蝶閥、球閥的特性，并分析閥門(mén)在連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)中的作用，給出了選用方法。前言閥門(mén)的用途是***的，而且作用很大。在連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)水系統(tǒng)）中閥門(mén)起調(diào)節(jié)流量;啟、閉;檢修等作用，它能保證連鑄機(jī)設(shè)備正常運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證連鑄機(jī)能夠生產(chǎn)出合格的鑄坯。閥門(mén)同連鑄機(jī)其它設(shè)備相比往往被忽視，如果閥門(mén)選型不當(dāng)，會(huì)使整個(gè)冷卻系統(tǒng)調(diào)節(jié)能力不夠，生產(chǎn)效率低或造成其他事故。因此，水系統(tǒng)閥門(mén)要根據(jù)連鑄機(jī)的特殊要求進(jìn)行合理的選用。連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)分為四個(gè)系統(tǒng)：（1）結(jié)晶器冷卻水系統(tǒng)，水質(zhì)為軟水，進(jìn)水壓力約為，溫度為35～55℃。（2）設(shè)備間接冷卻水系統(tǒng)，水質(zhì)為凈循環(huán)水，進(jìn)水壓力為～，溫度為40～55℃。（3）二次冷卻水系統(tǒng)，水質(zhì)為濁循環(huán)水，進(jìn)水壓力恒壓為，溫度約為40℃。（4）設(shè)備直接冷卻水系統(tǒng)，水質(zhì)為濁循環(huán)水，進(jìn)水壓力不小于，溫度約為40℃。表1為各系統(tǒng)水質(zhì)要求。水系統(tǒng)閥門(mén)的選用根據(jù)連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)的要求，該系統(tǒng)應(yīng)該選用低壓PN≤、常溫-40℃≤t≤120℃、非特大口徑DN≤1400mm的金屬材料閥門(mén)。水系統(tǒng)閥門(mén)既要滿(mǎn)足一般性能要求，更要滿(mǎn)足連鑄機(jī)的特殊性能要求。中頻熔煉電爐哪家好 中頻熔煉電爐品牌。浙江金屬熔煉爐報(bào)價(jià)

    圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的線(xiàn)性收縮輥縫控制模式轉(zhuǎn)換軟壓下輥縫控制模式中設(shè)備位置的示意圖。如圖4所示，顯示連鑄機(jī)正在由進(jìn)行線(xiàn)性收縮輥縫控制模式轉(zhuǎn)換軟壓下輥縫控制模式，其中s06-s07扇形段突然壓力增大的原因是，基于快換后新拉出板坯位于連鑄機(jī)的機(jī)械長(zhǎng)度上的位置，判斷板坯移動(dòng)至相應(yīng)扇形段時(shí)，解除扇形段鎖定信號(hào)，按照軟壓下輥縫控制模式的目標(biāo)位置進(jìn)行壓下控制，扇形段輥縫加大壓下量，板坯對(duì)扇形段油缸的反作用力造成?？鞊Q前0段、1段、2段板坯已經(jīng)進(jìn)入s08-s09-s10-s11扇形段內(nèi)，而后面的就是新快換后新拉出板坯進(jìn)入到s04-s05-s06扇形段，這時(shí)plc控制系統(tǒng)計(jì)算出的輥縫目標(biāo)位置在這s04-s05-s06扇形段進(jìn)行軟壓下，實(shí)現(xiàn)軟壓下輥縫控制模式。圖5示出了示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的線(xiàn)性收縮輥縫控制模式轉(zhuǎn)換軟壓下輥縫控制模式的操作窗口示意圖。由于軟壓下輥縫控制模式**是3個(gè)扇形段進(jìn)行壓下，執(zhí)行壓下的扇形段對(duì)應(yīng)的板坯為液芯半凝固狀態(tài)，**幾米長(zhǎng)度。其他扇形段還是按照安照固態(tài)鋼坯冷熱收縮比例進(jìn)行輥縫控制。如圖5所示，連鑄機(jī)快換完成后，工作人員觀察手動(dòng)快換hmi啟動(dòng)按鈕和停止按鈕3，當(dāng)啟動(dòng)按鈕為綠色時(shí)，連鑄機(jī)快換啟動(dòng)信號(hào)被***。河南大型中頻電爐報(bào)價(jià)中頻爐生產(chǎn)中頻爐哪家好。

    在噴嘴設(shè)計(jì)參數(shù)和使用條件完全相同的條件下，不同制造廠、不同材料的噴嘴，有的不到一個(gè)月就堵塞嚴(yán)重，有的3—4個(gè)月不堵塞。噴嘴內(nèi)表面是否耐磨影響因素很多，一般認(rèn)為與材料的微量元素、熱處理和加工工藝有關(guān)，還難以定量分析。從使用角度看，較簡(jiǎn)單的方法就是選擇耐磨壽命長(zhǎng)的噴嘴。在特定的使用條件下，定期檢測(cè)的性能參數(shù)比如流量、噴射角和噴水分布的變化，通常在三個(gè)月至半年即可查清噴嘴的磨損壽命。選擇耐磨壽命長(zhǎng)的噴嘴不僅可以降低成本，還**減少生產(chǎn)事故、廢次品和維修量。二、連鑄噴嘴設(shè)計(jì)影響連鑄噴嘴的參數(shù)包括噴射角、流量、噴水分布、打擊力、噴霧顆粒和速度分布、磨損壽命等，在現(xiàn)代化的噴嘴檢測(cè)試驗(yàn)室可以對(duì)這些性能參數(shù)進(jìn)行***和精密的測(cè)試，從而確保噴嘴的性能參數(shù)精確控制在設(shè)計(jì)允許的偏差范圍內(nèi)且噴嘴的使用性能也能滿(mǎn)足特定條件的要求，比如耐磨損、耐高溫、耐腐蝕等?，F(xiàn)在我們以450mm圓特殊鋼圓坯連鑄機(jī)為例，設(shè)計(jì)噴嘴的噴霧特性見(jiàn)表1、2。

    在停止加熱前2min時(shí)按照2kg/噸鋼加入精煉劑；結(jié)束時(shí)氧含量在763ppm；無(wú)需再采用al脫氧；3）在rh爐進(jìn)行脫碳處理：其全程不吹氧升溫；在深脫碳后采用al進(jìn)行終脫氧，按照，終脫氧值在16ppm，后破真空進(jìn)行澆注；由于氧含量在期限定范圍之內(nèi)，故無(wú)需補(bǔ)加鋁；4）進(jìn)行連鑄：澆注全程采用吹氬保護(hù)，并加滿(mǎn)無(wú)碳覆蓋劑；控制拉坯速度在；5）進(jìn)行后續(xù)軋制。經(jīng)觀測(cè)，本實(shí)施例澆注5次時(shí)，其下水口處未發(fā)現(xiàn)有跳棒結(jié)瘤現(xiàn)象，噸鋼少用鋁。實(shí)施例2一種提高方坯連鑄機(jī)生產(chǎn)**碳鋼可澆性的方法，其步驟：1）進(jìn)行轉(zhuǎn)爐冶煉：控制出鋼溫度1693℃，出鋼鋼水中碳在；2）進(jìn)行l(wèi)f爐精煉：采用電極加熱使鋼水溫度達(dá)到1640℃；在停止加熱前2min時(shí)按照2kg/噸鋼加入精煉劑；結(jié)束時(shí)氧含量在；無(wú)需再采用al脫氧；3）在rh爐進(jìn)行脫碳處理：其全程不吹氧升溫；在深脫碳后采用al進(jìn)行終脫氧，按照，脫氧值在，由于氧含量低，增加循環(huán)時(shí)間5min，后達(dá)到要求，后破真空進(jìn)行澆注；4）進(jìn)行連鑄：澆注全程采用吹氬保護(hù)，并加滿(mǎn)無(wú)碳覆蓋劑；控制拉坯速度在；5）進(jìn)行后續(xù)軋制。經(jīng)觀測(cè)，本實(shí)施例澆注5次時(shí)，其下水口處未發(fā)現(xiàn)有跳棒結(jié)瘤現(xiàn)象，噸鋼少用鋁。實(shí)施例3一種提高方坯連鑄機(jī)生產(chǎn)**碳鋼可澆性的方法。中頻感應(yīng)電爐費(fèi)用 中頻感應(yīng)電爐生產(chǎn)廠家。

    通常連鑄用噴嘴型號(hào)一般由5部分代碼組成。***部分代碼表示噴嘴類(lèi)型，如PZ指水噴嘴，HPZ指氣水混合霧化噴嘴（簡(jiǎn)稱(chēng)氣霧噴嘴）。第二部分代碼表示標(biāo)態(tài)壓力（水噴嘴水壓為，氣霧噴嘴氣水壓均為）下的水流量（水噴嘴縮小10倍讀?。?，單位：L/min。第三部分代碼表示標(biāo)態(tài)壓力下的噴射角。第四部分代碼表示噴淋形狀，如B表示扁平形，QZ表示實(shí)心錐形，TY表示橢圓形，等等。第五部分代碼表示噴淋種類(lèi)。注意：水噴嘴型號(hào)的**前面通常把連接螺紋的代號(hào)表示出來(lái)。氣霧噴嘴流量代碼和噴射角代碼之間用“—”連接。到目前為止我國(guó)擁有圓坯連鑄機(jī)86臺(tái)，連鑄圓坯可以直接穿孔軋制鋼管、鍛制輪轂、齒輪等。扇形段二次冷卻水是通過(guò)噴射到鑄坯表面使水升溫，部分蒸發(fā)，傳遞出大部分鋼水降溫、完全凝固和鑄坯表面降溫至矯直溫度釋放的熱量，圓坯連鑄二次冷卻噴嘴出現(xiàn)堵塞會(huì)對(duì)鑄坯的質(zhì)量產(chǎn)生很大影響，連鑄噴嘴的設(shè)計(jì)和布置也是影響鑄坯質(zhì)量和拉速的重要因素。一、連鑄噴嘴堵塞問(wèn)題解決關(guān)于連鑄噴嘴的堵塞問(wèn)題，無(wú)論是水噴嘴，還時(shí)氣水霧化噴嘴，都或輕或重存在堵塞問(wèn)題。噴嘴一堵塞，通常首先想到的就是水處理不好。但事實(shí)上并非完全如此。依據(jù)多方面的分析和經(jīng)驗(yàn)。真空爐透熱爐大型中頻電爐。河北中頻熔煉爐廠

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    連鑄機(jī)快換時(shí)，兩臺(tái)中間包車(chē)需要從預(yù)備位、澆鑄位進(jìn)行互換，在位置互換過(guò)程中，通過(guò)接近開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)檢測(cè)，控制系統(tǒng)在連鑄機(jī)澆鑄過(guò)程中一旦檢測(cè)到兩臺(tái)中間包車(chē)有啟動(dòng)信號(hào)并且完成位置互換，則立即自動(dòng)執(zhí)行中間包車(chē)快換功能，這樣有利于減少人員操作實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化。需要說(shuō)明的是，有啟動(dòng)信號(hào)并且完成位置互換：“有啟動(dòng)信號(hào)”指中間包車(chē)移動(dòng)行走信號(hào)發(fā)出，也就是2臺(tái)中間包車(chē)其中1臺(tái)向預(yù)備位行走，另1臺(tái)向澆鑄位行走，在行走信號(hào)發(fā)出后，分別檢測(cè)到1臺(tái)由澆鑄位行走到預(yù)備位，另1臺(tái)由預(yù)備位行走到澆鑄位時(shí)，控制系統(tǒng)檢測(cè)確認(rèn)后會(huì)發(fā)出中間包車(chē)位置進(jìn)行互換。解決因接近開(kāi)關(guān)故障發(fā)出誤信號(hào)造成設(shè)備動(dòng)作，此種設(shè)計(jì)在中間包車(chē)沒(méi)有行走時(shí)即使接近開(kāi)關(guān)故障也不會(huì)發(fā)出中間包車(chē)位置進(jìn)行互換信號(hào)去啟動(dòng)快換信號(hào)。進(jìn)一步地，基于plc控制系統(tǒng)的**程序獲取快換后板坯的拉出長(zhǎng)度和位置。板坯的拉出通過(guò)拉矯機(jī)實(shí)現(xiàn)，在所述拉矯機(jī)的電機(jī)上設(shè)有編碼器，檢測(cè)所述拉矯機(jī)的拉速。編碼器的作用檢測(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)速，通過(guò)**程序讀取電機(jī)速度，進(jìn)行計(jì)算得出快換后板坯的拉出長(zhǎng)度及對(duì)應(yīng)扇形段位置。plc控制系統(tǒng)的**程序會(huì)檢測(cè)到拉矯電機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào)，通過(guò)速度信號(hào)編程，實(shí)現(xiàn)板坯拉出長(zhǎng)度實(shí)時(shí)**。浙江金屬熔煉爐報(bào)價(jià)

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