連續(xù)冷卻結(jié)晶器的制造方法技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及化工設(shè)備，尤其是一種連續(xù)冷卻結(jié)晶器。背景：冷卻結(jié)晶是將溶液冷卻，降低溶質(zhì)在過飽和溶液中的溶解度，析出溶質(zhì)的過程。適用于溶解度隨溫度降低而明顯降低的物質(zhì)。它可以從高雜質(zhì)含量的溶液中獲得非常純的晶體產(chǎn)品，適用于許多難以分離的混合物體系、異構(gòu)體系和熱敏體系。化學(xué)成分相同的材料在不同的物理化學(xué)條件下可以結(jié)晶成兩種或兩種以上不同結(jié)構(gòu)的晶體，而這些晶體具有不同的物理化學(xué)性質(zhì)、連鑄機(jī)-整機(jī)型連鑄機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)。江蘇小方坯連鑄機(jī)費(fèi)用

包括箱體1、置于箱體1內(nèi)的若干結(jié)晶板組3、蓋設(shè)于箱體1啟齒處的蓋板2、以及連通于箱體1內(nèi)部的原料液進(jìn)口接收4。結(jié)晶板組3沿箱體1的長度方向線性散布。結(jié)晶板組3包括板片31、冷熱媒介質(zhì)進(jìn)出口接收33、匯合管34和銜接管35，所述板片31沿所述匯合管34的長度方向等間距距離設(shè)置。板片31內(nèi)部設(shè)有供冷熱媒介質(zhì)流通的流道。至少有一板片31設(shè)置在所述匯合管34的端部外側(cè)，以減小相鄰兩組結(jié)晶板組3的相鄰板片31的間距，該板片31銜接有介質(zhì)進(jìn)出管36，所述介質(zhì)進(jìn)出管36固定在所述匯合管34的端部，其他板片3湖南一體式連鑄機(jī)生產(chǎn)連鑄機(jī)-一次水冷 、二次水冷、引錠裝置、拉坯機(jī)、多點(diǎn)矯直等組成。

    當(dāng)然根據(jù)不同需要可以設(shè)置更多組或者更少組安裝凹槽11。進(jìn)一步地，引錠頭本體10的外周設(shè)置有用于固定下筋板23的安裝孔12，安裝孔12與安裝凹槽11連通。該安裝孔12為徑向貫通孔，每個(gè)安裝凹槽11的下端處均對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)安裝孔12，上述下筋板23的下端設(shè)置有銷釘孔，在下筋板23插入到安裝凹槽11中時(shí)，可以通過安裝孔12將銷釘插入到下筋板23中并使下筋板23與安裝凹槽固定連接。如圖3所示，引錠頭本體10的另一端外周設(shè)置有徑向延伸的銷軸連接通孔13。該銷軸連接通孔13可以通過銷軸與過度段連接，銷軸連接通孔13周圈倒角6～12mm，且上述引錠頭本體10可以反復(fù)使用。需要說明的是，引錠頭本體10適用空心圓坯斷面外徑400～1000mm，內(nèi)徑200～500mm，引錠頭本體10的內(nèi)徑比內(nèi)結(jié)晶器下口直徑大6～14mm，引錠頭本體10的外徑比外結(jié)晶器下口直徑小7～15mm。如圖2所示，上筋板21為多個(gè)，沿環(huán)形板22的周向間隔均布。設(shè)置多個(gè)間隔設(shè)置的上筋板21目的是通過上筋板21與空心圓坯的一端澆筑在一起，增加引錠時(shí)牽引強(qiáng)度，避免在引錠過程中二者脫離。連接件20在澆注準(zhǔn)備前安裝在引錠頭本體10上，起到凝結(jié)鋼液和連接引錠頭本體10的作用，連接件20為一次性用品。上筋板21包括主筋板211和兩塊肋板212。

    通過手動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸或滑柄，改變動(dòng)觸點(diǎn)在電阻體上的位置，則改變了動(dòng)觸點(diǎn)與任一個(gè)固定端之間的電阻值，從而改變了電壓與電流的大小。電位器是一種可調(diào)的電子元件。它是由一個(gè)電阻體和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)系統(tǒng)組成。當(dāng)電阻體的兩個(gè)固定觸電之間外加一個(gè)電壓時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)系統(tǒng)改變觸點(diǎn)在電阻體上的位置，在動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)之間便可得到一個(gè)與動(dòng)觸點(diǎn)位置成一定關(guān)系的電壓。它大多是用作分壓器，這時(shí)電位器是一個(gè)四端元件。電位器基本上就是用于分壓的可變電阻器。在裸露的電阻體上，緊壓著一至兩個(gè)可移金屬觸點(diǎn)。觸點(diǎn)位置確定電阻體任一端與觸點(diǎn)間的阻值。按材料分線繞、炭膜、實(shí)芯式電位器；按輸出與輸入電壓比與旋轉(zhuǎn)角度的關(guān)系分直線式電位器（呈線性關(guān)系）、函數(shù)電位器（呈曲線關(guān)系）。電位器的機(jī)械壽命：電位器的機(jī)械壽命也稱磨損壽命，常用機(jī)械耐久性表示。機(jī)械耐久性是指電位器在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，動(dòng)觸點(diǎn)可靠運(yùn)動(dòng)的總次數(shù)，常用"周"表示。機(jī)械壽命與電位器的種類、結(jié)構(gòu)、材料及制作工藝有關(guān)，差異相當(dāng)大。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明目的是提供連鑄機(jī)澆鑄速度由hmi輸入設(shè)定替代手動(dòng)調(diào)節(jié)的方法，將連鑄機(jī)澆鑄速度由hmi輸入設(shè)定替代傳統(tǒng)的手動(dòng)電位器調(diào)節(jié)。方坯連鑄機(jī)如何改造生產(chǎn)圓坯?

    接下來操作工可以根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏和鋼水溫度進(jìn)行拉速調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)幅度和上下限值都可以進(jìn)行修改。所述步驟（3）中，由hmi輸入設(shè)定拉速值作為完全取消電位器調(diào)節(jié)的hmi拉速控制，當(dāng)取消電位器調(diào)節(jié)后，從鑄機(jī)自動(dòng)開澆開始，到尾坯澆鑄停止，均由操作工根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏和鋼水溫度進(jìn)行拉速調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)幅度和上下限值都可以進(jìn)行修改。本發(fā)明的有益效果是：將連鑄機(jī)澆鑄速度由hmi輸入設(shè)定替代傳統(tǒng)的手動(dòng)電位器調(diào)節(jié)，避免了因?yàn)橥饨鐪囟茸兓?、磨耗及滑?dòng)器與可變電阻器之間的污垢造成電位器電阻變化，而影響電位器的精度，從而造成生產(chǎn)過程中常常因拉速不穩(wěn)定引起液面波動(dòng)，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響，嚴(yán)重時(shí)造成的生產(chǎn)中斷，以及帶來的不必要的維護(hù)工作；采用hmi拉速控制操作更為簡(jiǎn)便，調(diào)節(jié)幅度和上下限值還可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷?，滿足了對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求和工藝操作的要求，不用再對(duì)拉速相關(guān)的控制器件進(jìn)行維護(hù)，降低了維護(hù)成本，完全消除了由于電位器異常損壞造成的生產(chǎn)中斷和電位器調(diào)節(jié)不穩(wěn)定影響坯子質(zhì)量的隱患。附圖說明圖1是本發(fā)明hmi畫面編輯和制作的界面圖；圖2是本發(fā)明的變量進(jìn)行定義的界面圖；圖3是本發(fā)明連鑄機(jī)在生產(chǎn)過程中由hmi輸入設(shè)定拉速值替代手動(dòng)電位器調(diào)節(jié)拉速的畫面。方坯連鑄機(jī)里都能產(chǎn)圓坯啦！上海煉鋼連鑄機(jī)費(fèi)用

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2）進(jìn)步結(jié)晶系統(tǒng)中流體流速，使流速散布平均，消弭低流速區(qū)；3）若外循環(huán)液體為過飽和溶液，使其中不含有晶種；4）采用夾套保溫方式避免壁面左近過飽和渡過高；5）增設(shè)晶垢根除安裝，定期添加溶劑溶解產(chǎn)生的晶垢；6）蒸發(fā)室壁面極易產(chǎn)生晶垢，可采用噴淋溶劑的方式溶解晶垢。9．共存雜質(zhì)的影響結(jié)晶的對(duì)象是多組分物系，要選擇性結(jié)晶目的產(chǎn)物。假如共存雜質(zhì)的濃度較低，普通對(duì)目的產(chǎn)物的結(jié)晶無明顯影響。但假如在結(jié)晶操作中雜質(zhì)含量不時(shí)升高(如采用蒸發(fā)式結(jié)晶操作時(shí))，雜質(zhì)的積聚會(huì)嚴(yán)重影響目的產(chǎn)物結(jié)晶的純度。結(jié)晶操作中需求控制雜質(zhì)的含量。江蘇小方坯連鑄機(jī)費(fèi)用

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