有機廢氣進入沸石轉輪，轉輪上的沸石吸附了廢氣中大部份有機成分，而使廢氣中有機成分的含量大幅低降低而成為較干凈的空氣，一部分較干凈的氣體排放至大氣中，而另一部份氣體則進入再生區(qū)，經再生區(qū)后的廢氣則含有高濃度的有機成分，這樣可降低后續(xù)凈化程序的操作成本。利用沸石濃縮轉輪將大風量低濃度的廢氣濃縮為小風量高濃度，再以直熱式(燃氣式焚化的方式，將有機成分轉化為無害的CO：和水，以達到去除有機物的目的。沸石轉輪濃縮燃燒系統的特點是可以進行動態(tài)吸附和解析，不存在吸附劑的飽和問題，適當的調整轉輪的轉速，再生溫度、風量等，可得到相當良好的效果，對于有機成分的去除率在90％左右，濃縮倍數可達5-**家務必明確機器設備的安裝部位，區(qū)別安裝設備在大城市這是戶外?？照{凈化工程設計

生物法主要以過濾為中心,揮發(fā)性有機廢氣大多為工業(yè)生產與污水凈化中的廢氣物質,為了實現對惡臭氣體的凈化,借助生物過濾的方式將有機物質與氣體分離,進而獲得較為明顯的治理效果。在實際應用的過程中,生物過濾治理方法適用于低濃度揮發(fā)性有機廢氣治理中,借助過濾設備,將揮發(fā)性有機廢氣放入生物過濾床中進行治理,生成二氧化碳與水。這主要是在生物過濾床中,生物膜填料會自動吸附揮發(fā)性有機廢氣中的有機物,將其進行生物分解,進而實現揮發(fā)性有機廢氣的治理。浙江彩鋼板凈化工程設計施工經前面凈化較為干凈的廢氣，接入等離子廢氣凈化設備。

催化燃燒廢氣凈化治理過程在催化燃燒爐：在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200~400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水。催化燃燒反應的關鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是：活性高，特別要低溫活性好，以便在盡可能低的溫度下開始反應。燃燒反應是放熱反應，釋放出大量的熱可使催化劑的表面達到500~1000℃的高溫，而催化劑容易因熔融而降低活性，所以要求催化劑能耐高溫。

1、吸附法：利用吸附劑吸附有機廢氣，適用于凈化低濃度有機廢氣，凈化效率高，成本低，但是再生較困難，也需要不斷更換。2、生物法：利用微生物把廢氣中的氣態(tài)污染物分解轉化成少或甚至無害物質。生物凈化與其他凈化法相比，具有設備簡單、能耗低、安全可靠、無二次污染等優(yōu)點，但不能回收利用污染物質。3、低溫等離子體技術：介質阻擋放電過程中，等離子體內部產生富含較高化學活性的粒子，廢氣中的污染物質與活性基團發(fā)生反應，較終轉化為水和二氧化碳等物質，從而達到凈化廢氣的目的。適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以凈化的多組分惡臭氣體，運行費用低，設備隨用隨開。但是存在一次性投資較高、還有安全隱患等問題。4、光氧催化燃燒介紹：光氧催化凈化技術是利用特種紫外線波段，在特種催化氧化劑的作用下，將廢氣分子破碎并進一步氧化還原的一種特殊凈化方式，同時根據不同的廢氣成分配置多種復合惰性催化劑，較大提高廢氣凈化的速度和效率，從而達到對廢氣進行凈化的目的。這個有機廢氣凈化的方法不只占地面積小。

1、微波催化氧化技術：微波催化氧化技術是揮發(fā)性有機廢氣治理技術應用的重要內容,在傳統吸附填料治理方式的基礎上,進行創(chuàng)新與升級,強化揮發(fā)性有機廢氣的治理功能,促進微波解吸治理模式的發(fā)展,進而實現揮發(fā)性有機廢氣治理效果的提升。2、活性炭纖維治理技術：活性碳纖維治理技術是揮發(fā)性有機廢氣凈化技術發(fā)展的重大突破,相比于傳統吸附法而言,較大提高了吸附性能,添加活性炭纖維,活性炭纖維具備吸附速度快、容量大、再生效果好、微孔豐富等優(yōu)勢,可以發(fā)揮出自身的吸附租用,進而受到極大地推廣和認可。3、生物治理技術：生物治理技術是當前新型揮發(fā)性有機廢氣治理技術,在實際應用的過程中,主要利用微生物降解功能,把揮發(fā)性有機廢氣中的有機物進行降解凈化,使其生成二氧化碳和水等無害物質,進而實現對揮發(fā)性有機廢氣的治理,保證自然環(huán)境。借助生物吸附和新陳代謝等液化方式,形成完善的治理系統,進而達到揮發(fā)性有機廢氣的治理效果。由引塵罩管道進入除塵器設備再進入光催化除臭設備內，在高能紫外線照射下?？照{凈化工程技術

活性炭纖維治理技術。空調凈化工程設計

①有機廢氣先通過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進入活性炭吸附床進行吸附，利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機溶劑吸附在活性炭表面，凈化后干凈的氣流經過風機、煙囪高空排放。②活性炭經過吸附運行一段時間后達到飽和，啟動系統的脫附-催化燃燒過程，通過熱氣流將原來已經吸附在活性炭表面的有機溶劑脫附出來，并經過催化燃燒反應轉化生成CO2和水蒸氣等無害物質，并放出熱量，反應產生的熱量經過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當脫附達到一定程度時放熱跟脫附加熱達到平衡，系統在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程，即吸附過程為連續(xù)式凈化工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進行脫附工作，脫附后活性炭箱預備至下次循環(huán)使用?？照{凈化工程設計