機械設備危害的預防方法： 設計和制造過程中的預防措施：機械設備生產(chǎn)制造企業(yè)，要在設計、制造生產(chǎn)設備時同時設計、制造、安裝安全防護裝置，達到機械設備本質(zhì)安全化，不得把問題留給用戶。具體要求為： 1.機械設備的控制裝置應裝在使操作者能看到整個設備的操作位置上，在操縱臺處不能看到所控制設備的全部時，必須在設備的適當位置裝設緊急事故開關。 2.各類機器設備都必須在設計中采取防噪聲措施，使機器噪聲低于國家規(guī)定的噪聲標準。 3.凡工藝過程中產(chǎn)生粉塵、有害氣體或有害蒸汽的機器設備，應盡量采用自動加料、自動卸料裝置，并必須有吸入、凈化和排放裝置，以保證工作場所排放的有害物濃度符合TJ36-70《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》和GBJ4-73《工業(yè)“三廢”排放試行標準》的有關要求。 4.設計機器設備時，應使用安全色。易發(fā)生危險的部位，必須有安全標志。安全色和標志應保持顏色鮮明、清晰、持久。 5.機器設備中產(chǎn)生高溫、極低溫、強輻射線等部位，應有屏護措施。 6.有電器的機器設備都應有良好的接地（或接零），以防止觸電，同時注意防靜電。機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則。南通大型機械設備拆裝

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中所用到的機械設備種類繁多，且各具特點，但也具有很多共性。因此可從機械設備的設計、制造、檢驗；安裝、使用；維護保養(yǎng)；作業(yè)環(huán)境諸方面加強機械傷害事故的預防。 1.機械設備安裝和使用過程中的預防措施： ⑴要按照制造廠提供的說明書和技術資料安裝機器設備。自制的機器設備也要符合《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》的各項要求。 ⑵要按照安全衛(wèi)生“三同時”的原則，在安裝機器設備時設置必要的安全防護裝置，如防護欄柵，安全操作臺等。 ⑶設備主管或有關部門應制訂設備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程及設備維護保養(yǎng)制度，并貫徹執(zhí)行。 2.要改善機械設備的作業(yè)環(huán)境： ⑴作業(yè)場所的地面要平坦清潔，不應有坑溝孔洞等；不得有水漬油污，以防絆倒、滑倒。 ⑵機床設備的周圍，應留有必要的空間、通道，其間距須符合相應較小安全距離要求。如皋多功能機械設備注意事項機械設備種類繁多，機械設備運行時，其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。

沖壓機械設備必須具備以下安全設施： ⒈沖壓設備上應有銘牌、各種操作指示、安全與警告性指示； ⒉電源接線應規(guī)范，設備的電纜不應有損傷，防止老化； ⒊沖壓設備上的配電箱門鎖應帶鑰匙，開門自動切斷電源； ⒋單次、連續(xù)、腳踏沖壓等操作的轉(zhuǎn)換應采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開關； ⒌沖壓設備單次行程操作時，不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程； ⒍對選用連續(xù)行程操作時，應在操作過程中設有預控動作環(huán)節(jié)； ⒎沖壓設備上必須有緊急停止按鈕，并應能自鎖； ⒏腳踏操作與手操作間應具有連鎖控制； ⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件，均應裝設防護罩； ⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式，以腳踏進行電氣開關控制，并能自動復位； ⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應有防護罩，踏板應防滑； ⒓沖壓設備必須具有防止手進入模具閉合區(qū)的安全防護措施，使用單位應根據(jù)沖壓設備種類、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況，采取自動進出料、加裝安全防護裝置、安全模具及使用取送料專門用工具等沖壓作業(yè)安全措施。 定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗（保護接地、絕緣、耐壓試驗），進行測試，并有測試報告。 每臺沖壓設備都應取得《沖壓設備安全準用證》，并在有效期內(nèi)。

機械設備的危害因素： 機械設備的危害有運動部件的危害、靜止的危害和其他危害。 ⒈ 運動部件的危害 這種危害主要來自機械設備的危險部位，包括： ⑴旋轉(zhuǎn)的部件，如旋轉(zhuǎn)的軸、凸塊和孔，旋轉(zhuǎn)的連接器、芯軸，以及旋轉(zhuǎn)的刀夾具、風扇葉、飛輪等。 ⑵旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和它的傳動輪，鏈條和鏈輪等。 ⑶相同旋轉(zhuǎn)部件間的咬合處，如齒輪、軋鋼機、混合輪等。 ⑷旋轉(zhuǎn)部件和固定部件間的咬合處，如旋轉(zhuǎn)攪拌機和無保護開口外殼攪拌機裝置等。 ⑸往復運動或滑動的危險部位，如鍛錘的錘體、壓力機械的滑塊、剪切機的刀刃、帶鋸機邊緣的齒等。 ⑹旋轉(zhuǎn)部件與滑動件之間的危險，如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機構(gòu)等。 ⒉ 靜止的危害因素 有靜止的切削刀具與刀刃，突出的機械部件，毛坯、工具和設備的鋒利邊緣及表面粗糙部分，以及引起滑跌墜落的工作臺平面等。 ⒊ 其他危害因素 飛出的刀具、夾具、機械部件，飛出的切削或工件，運轉(zhuǎn)著的加工件打擊或絞軋等。特種機械設備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。

機械設備危害的預防方法： 設計和制造過程中的預防措施：機械設備生產(chǎn)制造企業(yè)，要在設計、制造生產(chǎn)設備時同時設計、制造、安裝安全防護裝置，達到機械設備本質(zhì)安全化，不得把問題留給用戶。具體要求為： ⑴ 設置防護裝置 要求是，以操作人員的操作位置所在平面為基準，凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位，都必須設置防護裝置。 ⑵機器設備的設計，必須考慮檢查和維修的方便性。必要時，應隨設備供應專門用檢查，維修工具或裝置。 ⑶為防止運行中的機器設備或零部件超過極限位置，應配置可靠的限位裝置。 ⑷機器設備應設置可靠的制動裝置，以保證接近危險時能有效地制動。 ⑸機器設備的氣、液傳動機械，應設有控制超壓、防止泄漏等裝置。 ⑹機器設備在高速運轉(zhuǎn)中易于甩出的部件，應設計防止松脫裝置，配置防護罩或防護網(wǎng)等安全裝置。 ⑺機器設備的操作位置高出地面2m以上時，應配置操作臺、欄桿、扶手、圍板等。特種機械設備是指涉及生命安全、危險性較大的設備。海門手動機械設備拆裝

機械設備由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑、冷卻等部分組成。南通大型機械設備拆裝

通用機械是指通用性強、用途較廣的機械設備。 通用機械一般是指泵、風機、壓縮機、閥門、氣體分離設備、真空設備、分離機械、減變速機、干燥設備、氣體凈化設備、溶解乙炔設備等。 通用設備包括哪些？什么是通用機械？通用機械的大慨分類是： 1）金屬切削機床、鉚鍛焊、動力設備等； 2）拖拉機、農(nóng)用汽車、插秧機、播種機、收割機等； 3）林業(yè)機械，林業(yè)拖拉機、林業(yè)裝載機、伐木鋸、大（?。т彙A盤鋸等； 4）輕工機械，也稱專門用機械，通稱專門用設備。電子、木工、紡織、印染、制藥、建材、服裝、榨糖等； 5）冶煉機械，煉剛、煉鐵及其鑄造輔機等； 6）汽車制造； 7）船舶制造； 8）飛機制造； 9）重武器制造； 10）航空航天制造， 通用設備包括哪些分類？ 通用設備是指適用于制造業(yè)多種行業(yè)的生產(chǎn)、加工設備。主要包括泵、機床、鍋爐、真空設備、風機、包裝機械、物料搬運、反應設備、焊接設備、工業(yè)窯爐，以及分離、混合、干燥、粉碎、消毒、空分、制冷設備等。南通大型機械設備拆裝

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