機械設備的動力裝置主要來源于交流電機，而電機在啟動時，電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量.系統(tǒng)在設計時在電機選型上會留有一定的余量，電機的速度是固定不變，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行。這種情況下，一般會加裝SAJ變頻器，實現(xiàn)電機軟啟動、通過改變設備輸入電壓頻率達到節(jié)能調速的目的，而且能給設備提供過流、過壓、過載等保護功能。 現(xiàn)代工業(yè)生產中所用到的機械設備種類繁多，且各具特點，但也具有很多共性。因此可從機械設備的設計、制造、檢驗；安裝、使用；維護保養(yǎng)；作業(yè)環(huán)境諸方面加強機械傷害事故的預防。通用設備是指適用于制造業(yè)多種行業(yè)的生產、加工設備。通州區(qū)多功能通用機械參數(shù)

機械設備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險部位如下： ⑴、旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。 ⑵、旋轉的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。 ⑶、旋轉的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉部件是很危險的，如風扇葉、凸輪、飛輪等。 ⑷、對向旋轉部件的咬合處，如齒輪、混合輥等。 ⑸、旋轉部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。 ⑹、接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。 ⑺、通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。 ⑻、單向滑動部件，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。 ⑼、旋轉部件與滑動之間，如某些平板印刷機面上的機構、紡織機床等。蘇州本地通用機械調試為保證機械設備經常處于良好的技術狀態(tài)，要對機械設備的進行維護保養(yǎng)工作。

機械設備維護保養(yǎng)的內容是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件，調整活動部分的間隙等。簡言之，即“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”十字作業(yè)法。實踐證明，設備的壽命在很大程度上決定于維護保養(yǎng)的好壞。維護保養(yǎng)依工作量大小和難易程度分為日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)等。 日常保養(yǎng)，又稱例行保養(yǎng)。其主要內容是：進行清潔、潤滑、緊固易松動的零件，檢查零件、部件的完整。這類保養(yǎng)的項目和部位較少，大多數(shù)在設備的外部。 一級保養(yǎng)，主要內容是：普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要部分地進行調整。日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)一般由操作工人承擔。 二級保養(yǎng)。主要內容包括內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。 三級保養(yǎng)。主要是對設備主體部分進行解體檢查和調整工作，必要時對達到規(guī)定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)在操作工人參加下，一般由專職保養(yǎng)維修工人承擔。

機械設備危害的預防方法： 設計和制造過程中的預防措施：機械設備生產制造企業(yè)，要在設計、制造生產設備時同時設計、制造、安裝安全防護裝置，達到機械設備本質安全化，不得把問題留給用戶。具體要求為： 1.機械設備的控制裝置應裝在使操作者能看到整個設備的操作位置上，在操縱臺處不能看到所控制設備的全部時，必須在設備的適當位置裝設緊急事故開關。 2.各類機器設備都必須在設計中采取防噪聲措施，使機器噪聲低于國家規(guī)定的噪聲標準。 3.凡工藝過程中產生粉塵、有害氣體或有害蒸汽的機器設備，應盡量采用自動加料、自動卸料裝置，并必須有吸入、凈化和排放裝置，以保證工作場所排放的有害物濃度符合TJ36-70《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》和GBJ4-73《工業(yè)“三廢”排放試行標準》的有關要求。 4.設計機器設備時，應使用安全色。易發(fā)生危險的部位，必須有安全標志。安全色和標志應保持顏色鮮明、清晰、持久。 5.機器設備中產生高溫、極低溫、強輻射線等部位，應有屏護措施。 6.有電器的機器設備都應有良好的接地（或接零），以防止觸電，同時注意防靜電。機械設備由驅動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑、冷卻等部分組成。

沖壓機械設備必須具備以下安全設施： ⒈沖壓設備上應有銘牌、各種操作指示、安全與警告性指示； ⒉電源接線應規(guī)范，設備的電纜不應有損傷，防止老化； ⒊沖壓設備上的配電箱門鎖應帶鑰匙，開門自動切斷電源； ⒋單次、連續(xù)、腳踏沖壓等操作的轉換應采用帶鑰匙鎖定的轉換開關； ⒌沖壓設備單次行程操作時，不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程； ⒍對選用連續(xù)行程操作時，應在操作過程中設有預控動作環(huán)節(jié)； ⒎沖壓設備上必須有緊急停止按鈕，并應能自鎖； ⒏腳踏操作與手操作間應具有連鎖控制； ⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件，均應裝設防護罩； ⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式，以腳踏進行電氣開關控制，并能自動復位； ⒒腳踏板的上部及兩側應有防護罩，踏板應防滑； ⒓沖壓設備必須具有防止手進入模具閉合區(qū)的安全防護措施，使用單位應根據(jù)沖壓設備種類、生產產品工件形狀等不同情況，采取自動進出料、加裝安全防護裝置、安全模具及使用取送料專門用工具等沖壓作業(yè)安全措施。 定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗（保護接地、絕緣、耐壓試驗），進行測試，并有測試報告。 每臺沖壓設備都應取得《沖壓設備安全準用證》，并在有效期內。通用機械是指通用性強、用途較廣的機械設備。啟東大型通用機械拆裝

機械設備的危害有運動部件的危害、靜止的危害和其他危害。通州區(qū)多功能通用機械參數(shù)

機械設備的危害因素： 機械設備的危害有運動部件的危害、靜止的危害和其他危害。 ⒈ 運動部件的危害 這種危害主要來自機械設備的危險部位，包括： ⑴旋轉的部件，如旋轉的軸、凸塊和孔，旋轉的連接器、芯軸，以及旋轉的刀夾具、風扇葉、飛輪等。 ⑵旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和它的傳動輪，鏈條和鏈輪等。 ⑶相同旋轉部件間的咬合處，如齒輪、軋鋼機、混合輪等。 ⑷旋轉部件和固定部件間的咬合處，如旋轉攪拌機和無保護開口外殼攪拌機裝置等。 ⑸往復運動或滑動的危險部位，如鍛錘的錘體、壓力機械的滑塊、剪切機的刀刃、帶鋸機邊緣的齒等。 ⑹旋轉部件與滑動件之間的危險，如某些平板印刷機面上的機構、紡織機構等。 ⒉ 靜止的危害因素 有靜止的切削刀具與刀刃，突出的機械部件，毛坯、工具和設備的鋒利邊緣及表面粗糙部分，以及引起滑跌墜落的工作臺平面等。 ⒊ 其他危害因素 飛出的刀具、夾具、機械部件，飛出的切削或工件，運轉著的加工件打擊或絞軋等。通州區(qū)多功能通用機械參數(shù)

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