我國外加劑的起步較國外稍晚,但是發(fā)展迅速,20世紀(jì)50年代開始木質(zhì)素磺酸鹽和引氣劑的研究和應(yīng)用;到70年代以后,茶系高效減水劑、蔥系高效減水劑等都有了自主研發(fā)的產(chǎn)品;90年代后期,改性三聚氰胺、氨基磺酸鹽、脂肪族高效減水劑快速發(fā)展;2006年以來,在高速鐵路建設(shè)的帶動下,聚梭酸系高性能減水劑也獲得了快速的發(fā)展。減水劑促進(jìn)了我國混凝土新技術(shù)的發(fā)展,促進(jìn)了工業(yè)副產(chǎn)品在膠凝材料系統(tǒng)中的應(yīng)用,已經(jīng)逐步成為優(yōu)良混凝土必不可少的材料。影響混凝土減水劑價(jià)格的原因:質(zhì)量的影響。山東混凝土減水劑哪里有
隨著混凝土減水劑品種的不斷開發(fā)增加,質(zhì)量逐步提高,在混凝土施工中的應(yīng)用日益普遍,越來越多的人認(rèn)識到外加劑是混凝土中除水泥、砂、石和水之外的不可缺少的第五種材料?;炷镣饧觿┑奶攸c(diǎn)是品種多、摻量小、在改善新拌和硬化混凝土性能中起著重要的作用。外加劑的研究和應(yīng)用促進(jìn)了混凝土施工新技術(shù)和新品種混凝土的發(fā)展研究會更加深入,因此一定會在建筑業(yè)中發(fā)揮巨大的作用并產(chǎn)生良好的效益。在所有混凝土外加劑產(chǎn)品中,減水劑是目前研究和使用較普遍的一種。摻加減水劑可以改善混凝土拌合物的流動性,易于施工,并可實(shí)現(xiàn)高難度的施工工藝,如高程泵送、自密實(shí)、自流平等;在保持坍落度不變的情況下,可減少用水量,提高了強(qiáng)度(可配制C6~C100以上混凝土),改善耐久性;在保持坍落度和設(shè)計(jì)強(qiáng)度不變的情況下,則可節(jié)約水泥用量(10%~25%),有利于節(jié)能、降耗和環(huán)保。山東混凝土減水劑哪里有改善混凝土拌合物流變性能的外加劑:包括各種減水劑、引氣劑和泵送劑等。
木質(zhì)素磺酸鹽系減水劑木質(zhì)素磺酸鹽系減水劑是世界上使用較早的減水劑品種,已有70年的歷史。它的減水率相對較低(5%~12%),具有一定緩凝性,對混凝土抗壓強(qiáng)度提高的幅度較小,一般只用于強(qiáng)度等級為C35以下的混凝土。在大體積混凝土中,木質(zhì)素磺酸鹽系減水劑的應(yīng)用也較普遍。木質(zhì)素磺酸鹽摻量大時(shí)混凝土含氣量高,緩凝性強(qiáng),對強(qiáng)度有嚴(yán)重的負(fù)面影響。另外,這類減水劑與調(diào)凝組分為硬石膏的水泥不適應(yīng)。由于目前混凝土追求大流動性、高了強(qiáng)和高耐久性,一定程度上影響了木質(zhì)素磺酸鹽系減水劑的使用,但由于它的原材料來源普遍,價(jià)格便宜,仍占據(jù)著較大的市場。將木質(zhì)素磺酸鹽系減水劑與萘系、三聚氰胺系、氨基磺酸鹽系,甚至聚羧酸鹽系等高效減水劑復(fù)配使用,也是相互補(bǔ)充的一種手段。
混凝土減水劑的加入使混凝土流動性增強(qiáng),水灰比降低,強(qiáng)度提高或水泥用量大幅度減少。不同廠家生產(chǎn)的符合國家標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求的水泥和減水劑在配制混凝土?xí)r性能有差異,甚至比較大。人們把這些問題歸結(jié)為水泥與減水劑的相容性(也稱適應(yīng)性)。隨著日益普遍使用,水泥與減水劑相容性問題更加突出。當(dāng)前有個(gè)“外加劑對水泥適用性”的說法,準(zhǔn)確地說,應(yīng)該是混凝土減水劑與水泥的相容性。這說明了現(xiàn)實(shí)中外加劑在攪拌站的弱勢地位。由于當(dāng)前水泥的比表面積過大、不明成分的助磨劑的使用、熟料礦物中C3A含量多、含堿量大、熟料硫酸鹽化程度較低等等問題的普遍存在,外加劑與水泥的相容性問題是一種客觀存在,摻和料的普遍使用使得這個(gè)問題更加復(fù)雜。對于聚羧酸系外加劑,還存在著砂石泥含量甚至機(jī)制砂中粘土礦物細(xì)粉的影響?;炷翜p水劑的作用:減水作用。
在混凝土中選用外加劑時(shí),要同時(shí)考慮水泥的品種和其它成分的特性,并根據(jù)目的不同選擇不同類型減水劑,選用時(shí)既要考慮經(jīng)濟(jì)性,又要注意減水劑的質(zhì)量穩(wěn)定性。如遇到水泥和外加劑不適應(yīng)的問題,必須通過試驗(yàn)排除有關(guān)因素,選擇適當(dāng)?shù)臏p水劑類型,分析水泥有關(guān)質(zhì)量問題,確定合適摻量,砼配合比影響等。在幾種外加劑復(fù)合使用時(shí),需注意品種之間的兼容性及對砼性能的影響,使用前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),如聚羧酸系高性能減水劑與萘系減水劑不宜復(fù)合使用。隨著混凝土外加劑的發(fā)展和應(yīng)用,克服了工程中存在的“強(qiáng)度低、自重大、脆性高”等弱點(diǎn),并確保了工程施工的連續(xù)性,較大縮短了工期,推動了流態(tài)混凝土技術(shù)及泵送澆注新工藝的發(fā)展,加速了商品混凝土的發(fā)展。而商品混凝土的發(fā)展給我國建筑業(yè)帶來了比較好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)效益,進(jìn)一步推動了建筑業(yè)的發(fā)展和建筑技術(shù)的提高。普通減水劑宜用于日較低氣溫5℃以上施工的混凝土。山東混凝土減水劑哪里有
用減水劑母液配制的混凝土即使在高坍落度情況下,也不會有明顯的離析、泌水現(xiàn)象,混凝土外觀顏色均一。山東混凝土減水劑哪里有
萘磺酸鹽減水劑的合成路線如下:萘→磺化→水解→縮合→中和→過濾→干燥→產(chǎn)品。生產(chǎn)原料為萘,首先用濃硫酸進(jìn)行磺化反應(yīng),萘與硫酸的摩爾比為l:1.3一1.4。溫度為160—165℃,反應(yīng)時(shí)間為3h。然后將反應(yīng)物降溫到120℃進(jìn)行水解,此時(shí)13一萘磺酸穩(wěn)定,而d一萘磺酸易水解,從而降低了b一萘磺酸的量,以利于下一步的縮聚反應(yīng),水解時(shí)間約為30min。縮合反應(yīng)是b一萘磺酸鹽減水劑生產(chǎn)過程中的重要反應(yīng)。在一定溫度下,將磺化后的萘與甲醛進(jìn)行縮合形成高分子化合物。該步反應(yīng)強(qiáng)烈影響著產(chǎn)品的性能。為了找出較優(yōu)的工藝參數(shù),運(yùn)用均勻設(shè)計(jì)的方法,考察縮合時(shí)間、縮合溫度、甲醛與萘的配比3個(gè)因素對產(chǎn)品性能的影響。溫度的較優(yōu)條件為104℃;反應(yīng)時(shí)間的較優(yōu)條件為6h;甲醛用量的較優(yōu)條件為0.75;較大預(yù)期理論值為18.3。山東混凝土減水劑哪里有