營銷的數(shù)字工廠項(xiàng)目輔導(dǎo),是指建立健全銷售產(chǎn)品、客戶、銷售代理的信息檔案。制造企業(yè)和銷售代理為客戶建立產(chǎn)品介紹,客戶通過網(wǎng)絡(luò)訪問數(shù)字化車間以確定訂單數(shù)量、產(chǎn)品要求、提貨時間等功能。數(shù)字化工廠可以通過銷售的數(shù)字檔案來更好地把握客戶需求、了解市場動向從而提升企業(yè)整體的競爭力。技術(shù)支持和服務(wù)過程數(shù)字化,是指數(shù)字化工廠為客戶提供數(shù)字化的產(chǎn)品技術(shù)支持和產(chǎn)品維護(hù)服務(wù),遠(yuǎn)程解決客戶遇到的問題。產(chǎn)品維護(hù)人員可以訪問數(shù)字化車間與設(shè)計部門,協(xié)作伙伴進(jìn)行交互以獲得幫助為客戶提供高質(zhì)量的服務(wù)。數(shù)字工廠項(xiàng)目輔導(dǎo)的市場需求?吉林通用數(shù)字工廠項(xiàng)目輔導(dǎo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
數(shù)字工廠項(xiàng)目輔導(dǎo)分四步:一是精益工廠,先要調(diào)理生產(chǎn)方法,提高整個工廠里人的管理水平和生產(chǎn)效率,這是工業(yè)工程師干的事。二是透明工廠,用各種IT系統(tǒng)把調(diào)理好的生產(chǎn)管理方法固化在軟件里,這是IT工程師干的事。三是自動化工廠,在經(jīng)濟(jì)條件約束下,用各種機(jī)器設(shè)備自動化取代人力,這是自動化工程師干的事。四就是數(shù)字化工廠,基于同一個底層的數(shù)據(jù)庫,把所有的人、IT系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)連通在一起,為現(xiàn)實(shí)工廠在虛擬世界里建立一個“數(shù)字化雙胞胎”,這就是西門子、施耐德這些跨國巨頭在干的事。吉林通用數(shù)字工廠項(xiàng)目輔導(dǎo)哪家強(qiáng)數(shù)字工廠項(xiàng)目輔導(dǎo)的實(shí)施對象?
1、傳統(tǒng)工廠:人工統(tǒng)計效率低,不準(zhǔn)確。在國內(nèi)很多傳統(tǒng)的中小型工廠,設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集幾乎完全是手工完成的。流動的員工和分散的數(shù)據(jù)使數(shù)據(jù)保存成為一個巨大的問題,同時人工統(tǒng)計的效率也很低,往往是下班后一次或者一周一次,完全無法更新實(shí)時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。2、數(shù)字化工廠:設(shè)備聯(lián)網(wǎng),數(shù)據(jù)自動上傳反饋。在數(shù)字化工廠中,物聯(lián)網(wǎng)的概念被應(yīng)用到每一臺設(shè)備上,設(shè)備與設(shè)備之間,不是一個個信息孤島,而是通過數(shù)據(jù)將人與設(shè)備緊密聯(lián)系在一起。工廠管理者可以通過終端觀察各設(shè)備的實(shí)時數(shù)據(jù),并可以隨時收到設(shè)備的狀態(tài)提醒。
數(shù)字工廠項(xiàng)目輔導(dǎo),即是ERP、PLM、MOM、WMS、DCS五大系統(tǒng)集成,并以MOM/MES(制造運(yùn)營系統(tǒng))為中樞,形成智能制造創(chuàng)新平臺。1、ERP系統(tǒng):將企業(yè)的三大流:物流,資金流,信息流進(jìn)行一體化管理。特別提一下,ERP不要過多管理制造端,只需以報工方式,保存制造端的生產(chǎn)結(jié)果,用于財務(wù)成本核算。2、PLM系統(tǒng):對企業(yè)知識型資產(chǎn)的管理,實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的數(shù)據(jù)管理、項(xiàng)目管理、變更管理、協(xié)同管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理、安全管理等,為制造企業(yè)提供了一個可伸縮的研發(fā)管理平臺。3、MOM系統(tǒng):MOM(ManufacturingOperationsManagement)智能制造解決方案是在MES系統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)一步向上和向下拓展開發(fā)的生產(chǎn)管理集成模塊,從而實(shí)現(xiàn)包括計劃、物流、倉儲、質(zhì)量和工裝設(shè)備等房么的集成應(yīng)用,幫助企業(yè)建立數(shù)字化應(yīng)用場景,為智能制造提供的支持。4、WMS系統(tǒng):通過入庫業(yè)務(wù)、出庫業(yè)務(wù)、倉庫調(diào)撥、庫存調(diào)撥和虛倉管理等功能,對批次管理、物料對應(yīng)、庫存盤點(diǎn)、質(zhì)檢管理、虛倉管理和即時庫存管理等功能綜合運(yùn)用的管理系統(tǒng),有效控制并跟蹤倉庫業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過程。5、DCS系統(tǒng):SCADA+PLC的生產(chǎn)現(xiàn)場控制系統(tǒng)。數(shù)字工廠項(xiàng)目輔導(dǎo)是什么?
數(shù)字工廠項(xiàng)目輔導(dǎo)總結(jié),“看得清,抓得住,補(bǔ)短板,建體系,挖數(shù)據(jù)”??吹们鍘准虑椋簬齑妫N售采購生產(chǎn)進(jìn)度,質(zhì)量問題以及相關(guān)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。當(dāng)然,如何快速做到看得清是一個不小的挑戰(zhàn),在傳統(tǒng)的數(shù)字化項(xiàng)目當(dāng)中,先花1個月調(diào)研流程,再花2個月確定方案,再花3個月開發(fā)功能,半年過去,老板啥也沒看見,早就失望透頂,沒有耐心了。當(dāng)有了一部分?jǐn)?shù)據(jù)后,對于數(shù)據(jù)反映出來的管理不善的點(diǎn),各類運(yùn)營過程中的異常情況,都需要由員工來持續(xù)跟進(jìn),解決問題,改善流程在前一個階段,更多的還是“救火行為”,重點(diǎn)在于處理“緊急”的事情。當(dāng)這類事情逐漸減少后,整個管理層就能騰出更多時間精力,來關(guān)心“重要”的事情,就是根據(jù)自身情況,改善流程,增加培訓(xùn),建立獎懲。數(shù)據(jù)的價值是巨大的,這個話是很多“工業(yè)大數(shù)據(jù)”公司/**們講的,但是我覺得大多是忽悠,首先,數(shù)據(jù)有多大,比起消費(fèi)類數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)規(guī)模小得可憐;數(shù)字工廠項(xiàng)目輔導(dǎo)的優(yōu)勢?海淀區(qū)品質(zhì)好數(shù)字工廠項(xiàng)目輔導(dǎo)定制價格
數(shù)字工廠項(xiàng)目輔導(dǎo)的本質(zhì)?吉林通用數(shù)字工廠項(xiàng)目輔導(dǎo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
一個小企業(yè),如果要談數(shù)字化建設(shè),從前端到后端,首先要把業(yè)務(wù)模式與流程相對固定,能讓系統(tǒng)理解業(yè)務(wù),才有數(shù)字化的基礎(chǔ),但是對很多初創(chuàng)企業(yè)來講,這個要求其實(shí)還是很高,甚至?xí)档推潇`活多變的競爭力。對于一個處于成長期的企業(yè)來說,提高數(shù)字化的水平,一定其對業(yè)務(wù)的運(yùn)作效率力,資金的利用率,人效等有非常大的提升作用,所以必須要逐步構(gòu)建起數(shù)字化流程的業(yè)務(wù)模式。對于一個成熟型的企業(yè)來講,在目前這個情況下,如果要讓業(yè)務(wù)效率更高,成本更低,競爭力更高,那么數(shù)字化必須馬上規(guī)定進(jìn)行,以適應(yīng)未來的行業(yè)挑戰(zhàn)與發(fā)展。吉林通用數(shù)字工廠項(xiàng)目輔導(dǎo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
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