PVD技術(shù)出現(xiàn)于,制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。在高速鋼刀具領(lǐng)域的成功應(yīng)用引起了世界各國(guó)制造業(yè)的高度重視,人們?cè)陂_發(fā)高性能、高可靠性涂層設(shè)備的同時(shí),也在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具中進(jìn)行了更加深入的涂層應(yīng)用研究。與CVD工藝相比,PVD工藝處理溫度低,在600℃以下時(shí)對(duì)刀具材料的抗彎強(qiáng)度無(wú)影響;薄膜內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力,更適于對(duì)硬質(zhì)合金精密復(fù)雜刀具的涂層;PVD工藝對(duì)環(huán)境無(wú)不利影響,符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。當(dāng)前PVD涂層技術(shù)已普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、車刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。PVD鍍鈦技術(shù)現(xiàn)階段主要使用的行業(yè):PVD涂層加工技術(shù)的運(yùn)用主要分成兩類:裝飾鍍膜和工具鍍膜。河北低溫pvd真空鍍膜廠家
PVD涂層可以在低于70°C或高達(dá)600°C的溫度下沉積,溫度具體取決于基材材料和應(yīng)用中的實(shí)際需求。PVD涂層可以沉積為單層、多層和漸變層。普科硬質(zhì)涂層是多層涂層的納米結(jié)構(gòu)和超晶格變體,可提供增強(qiáng)性能的效果。可以調(diào)整涂層結(jié)構(gòu)以產(chǎn)生所需的硬度、附著力、摩擦等特性。涂層選擇由應(yīng)用需求決定。涂層厚度范圍為2至5μm,但可以薄至幾百納米或厚至15μm或更多?;牟牧峡砂ㄤ?、有色金屬、碳化鎢以及塑料等。PVD涂層基材的適用性受其在沉積溫度下的穩(wěn)定性和電導(dǎo)率的限制。合肥滾刀pvd涂層加工廠家為什么要做 PVD 注塑成型模涂層?
PVD涂層技術(shù)主要分為三類,真空蒸發(fā)涂層,真空濺射和真空離子涂層。對(duì)應(yīng)于三類PVD技術(shù),相應(yīng)的真空鍍膜設(shè)備還具有三種類型:真空蒸發(fā)鍍膜機(jī),真空濺射鍍膜機(jī)和真空離子鍍膜機(jī)。在過去的十年中,真空離子鍍技術(shù)發(fā)展迅速,并且已成為當(dāng)今先進(jìn)的表面處理方法之一。我們通常所說的PVD涂層是指真空離子涂層,PVD鍍膜機(jī)通常是指真空離子鍍膜PVD涂層(離子涂層)技術(shù)的具體原理是在真空條件下使用低壓,大電流電弧放電技術(shù),利用氣體放電使目標(biāo)材料蒸發(fā)并使氣化的物質(zhì)和氣體電離,并利用電場(chǎng)加速功能,將蒸發(fā)的物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。
針對(duì)整體硬質(zhì)合金立銑刀的PVD涂層研發(fā)進(jìn)步明顯。以往TiN或TiCN涂層是主流產(chǎn)品,但在20世紀(jì)90年代前期(Ti,Al)N涂層的出現(xiàn)使整體硬質(zhì)合金立銑刀的性能大幅提高。特別是含Al豐富的(Al,Ti)N涂層通過大幅提高表膜硬度和耐氧化性而實(shí)現(xiàn)了對(duì)淬火鋼的直接加工,是模具加工的技術(shù)創(chuàng)新。目前,針對(duì)HRC60左右的超高硬度材料加工用涂層及軟鋼加工用涂層等不同用途的涂層的開發(fā)呈現(xiàn)多樣化的趨勢(shì)??梢酝ㄟ^PVD涂層鍍膜的顏色類型-目前可以通過PVD涂層鍍膜的顏色為深金黃色,淺金黃色,棕色,青銅色,灰色,黑色,灰黑色,七種通過控制涂層過程中的相關(guān)參數(shù),可以控制電鍍顏色,涂層結(jié)束后,可使用相關(guān)儀器測(cè)量顏色,以量化顏色,以確定電鍍的顏色是否符合要求。PVD涂層與傳統(tǒng)化學(xué)電鍍(水電鍍)之間的異同之處在于,PVD涂層與傳統(tǒng)化學(xué)電鍍之間的相似點(diǎn)和差異相似,兩者均屬于表面處理類別,一種材料以某種方式被另一種表面覆蓋。PVD鍍鈦不會(huì)造成有害或有污染的物質(zhì)。
什么樣的表面處理可以獲得比較好效果?PVD真空鍍涂層非常薄,研磨或拋光過的光滑表面通常會(huì)產(chǎn)生比噴砂或啞光表面處理更好的效果。PVD真空鍍適用于哪些類型的材料?PVD真空鍍涂層可應(yīng)用于大多數(shù)能夠承受加熱至800°F的金屬。常用的醫(yī)用材料包括303,440C和17-4不銹鋼;鈦合金;和一些工具鋼。PVD真空鍍涂層通常不適用于鋁,因?yàn)镻VD涂層工藝的溫度接近材料的熔點(diǎn)。PVD真空鍍與陽(yáng)極氧化相比有什么優(yōu)勢(shì)?PVD真空鍍通常比陽(yáng)極氧化更耐磨,并且隨著時(shí)間的推移,PVD真空鍍保持顏色效果更好。鍍鈦不僅能使工具豐富多彩,也使工具達(dá)到一定硬度的效果,采用PVD技術(shù),能使工具具有優(yōu)異的性能。江蘇粉末冶金pvd真空鍍膜是什么工藝
工具鍍的意義關(guān)鍵是為了提升工件的表面層硬度和耐磨性,減少表面層的摩擦系數(shù),提升工件的使用期。河北低溫pvd真空鍍膜廠家
PVD表面處理技術(shù)要求為了保證處理后的工件硬度和使用壽命,PVD處理技術(shù)對(duì)原材料有一定的要求。(1)材質(zhì)要求:高速鋼、預(yù)硬鋼、熱作模具鋼、工具鋼、冷作模具鋼。比如:T10A鋼、7SiCrMnMoV鋼、CrWMn鋼或Cr12Mo1V1等。(2)熱處理要求:工具鋼、冷作模具鋼材經(jīng)過三次500℃以上的高溫回火。(3)尺寸要求:比較大尺寸600mm×400mm×280mm。孔徑/孔深比或槽寬/槽深比應(yīng)大于1。(4)其他要求:模具上必須有可供上掛夾持用的孔、螺紋孔、臺(tái)階等,以供后續(xù)包綁、上掛用。河北低溫pvd真空鍍膜廠家
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