PVD技術(shù)主要分為三類，真空蒸發(fā)鍍膜、真空濺射鍍膜和真空離子鍍膜。相對于PVD技術(shù)的三個分類，相應(yīng)的真空鍍膜設(shè)備也就有真空蒸發(fā)鍍膜機(jī)、真空濺射鍍膜機(jī)和真空離子鍍膜機(jī)。近十多年來，真空離子鍍技術(shù)的發(fā)展是很快的，它已經(jīng)成為了當(dāng)代的表面處理方法之一。沉積過程是在真空或低氣氣體放電條件下，涂層物質(zhì)源是固態(tài)物質(zhì)，經(jīng)過“蒸發(fā)或濺射”后，在零件表面生成與基材性能完全不同的新的固態(tài)物質(zhì)涂層。更多關(guān)于PVD涂層，PVD鍍膜資訊歡迎大家來電溝通！環(huán)保。由于PVD鍍膜的過程是在真空環(huán)境中進(jìn)行的，因此它比電鍍、噴漆等其他傳統(tǒng)鍍膜技術(shù)更加環(huán)保。南京模具pvd納米涂層加工

PVD涂層加工鍍膜技術(shù)的應(yīng)用主要分為裝飾鍍和工具鍍： ①裝飾鍍的目的主要是為了改善工件的外觀裝飾性能和色澤，同時使工件更耐磨耐腐蝕延長其使用壽命，這方面主要應(yīng)用五金行業(yè)的各個領(lǐng)域，如門窗五金、鎖具、衛(wèi)浴五金等行業(yè)。 ②工具鍍的目的主要是為了提高工件的表面硬度和耐磨性，降低表面的摩擦系數(shù)，提高工件的使用壽命，這方面主要應(yīng)用在各種切削刀具（如車刀、銑刀、鉆頭、鋸片）等產(chǎn)品中。 PVD鍍膜的具體原理：離子鍍膜（PVD鍍膜）技術(shù)，其原理是在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)電離，在電場的作用下，使被蒸發(fā)物質(zhì)或其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。 3、PVD鍍膜能夠鍍出如下的膜層種類：PVD鍍膜技術(shù)是一種能夠真正獲得微米級鍍層且無污染的環(huán)保型表面處理方法，它能夠制備各種單一金屬膜（如鋁、鈦、鋯、鉻等）、氮化物膜（TiN[鈦金]、ZrN〔鋯金〕、CrN、TiAlN）和碳化物膜（TiC、TiCN），以及氧化物膜（如TiO等）。廣州模具表面pvd真空鍍膜加工PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件等。

PVD是當(dāng)前國際上具有研究應(yīng)用的先進(jìn)的表面進(jìn)行處理信息技術(shù)。在真空條件下，工作原理是氣體或蒸發(fā)物質(zhì)通過氣體放電部分解離，在氣體離子或蒸發(fā)物質(zhì)離子轟擊的同時，蒸發(fā)物質(zhì)或其反應(yīng)物沉積在襯底上。它具有不同沉積技術(shù)速度快和表面進(jìn)行清潔的特點，特別發(fā)展具有膜層附著力強(qiáng)、繞性好、可鍍材料等優(yōu)點。臻硬納米采用世界先進(jìn)的磁控濺射離子鍍和多弧離子鍍工藝設(shè)備，并在此基礎(chǔ)上與國際**進(jìn)行工藝創(chuàng)新。憑借在裝飾鍍行業(yè)十多年的寶貴經(jīng)驗，為客戶可以提供一個適合的涂層進(jìn)行加工技術(shù)方案。

PVD鍍膜特性①附著力強(qiáng)，可彎曲90度以上而不開裂或剝落（PVD涂層具有高附著力和耐用性）。其它的技術(shù)，包括進(jìn)行電鍍，噴涂都不能通過與其企業(yè)相比。②可以通過蝕刻出任何能夠進(jìn)行想象出的設(shè)計圖案。③可以通過使用中國在內(nèi)裝修或者室外。④真空鍍膜、抗氧化、防腐。耐腐蝕，化學(xué)技術(shù)性能比較穩(wěn)定，抗酸。手機(jī)產(chǎn)品外殼PVD鍍膜具有抵抗力。⑤鍍膜外殼之間容易進(jìn)行油漆和指紋。⑥在強(qiáng)烈的陽光、鹽漬濕地和城市條件下，不變色、不氧化、不褪色、不脫落、不爆裂。高度提高耐磨損，耐刮擦，不易產(chǎn)生劃傷。可電鍍材料和對基材的強(qiáng)粘附性。模具經(jīng)鍍鈦涂覆后表面硬度可提高5 到10 倍，可大幅減少表面磨耗。

PVD技術(shù)出現(xiàn)于，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點。在高速鋼刀具領(lǐng)域的成功應(yīng)用引起了世界各國制造業(yè)的高度重視，人們在開發(fā)高性能、高可靠性涂層設(shè)備的同時，也在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具中進(jìn)行了更加深入的涂層應(yīng)用研究。與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時對刀具材料的抗彎強(qiáng)度無影響；薄膜內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力，更適于對硬質(zhì)合金精密復(fù)雜刀具的涂層；PVD工藝對環(huán)境無不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。當(dāng)前PVD涂層技術(shù)已普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、車刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。PVD技術(shù)不僅提高了薄膜與刀具基體材料的結(jié)合強(qiáng)度，涂層成分也由首代的TiN發(fā)展為TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta－C等多元復(fù)合涂層。PVD涂層的主要優(yōu)勢在于高硬度，高耐磨性，耐高溫，摩擦系數(shù)低。武漢首飾pvd真空鍍膜好處

還具有良好的耐磨性，不易磨損和刮花，能長時間保持表面高質(zhì)量。南京模具pvd納米涂層加工

在涂層前處理中，采用環(huán)保型的金屬清洗劑對工件表面進(jìn)行去油和脫脂處理，烘干后工件放入真空室中進(jìn)行PVD鍍鉻處理。鍍鉻過程以高純金屬鉻為原料，通入氮氣和氬氣等瓶裝氣體，在沉積鉻復(fù)合涂層的設(shè)備中，采用先進(jìn)的等離子體源輔助電弧-濺射等先進(jìn)技術(shù)，通過電場、磁場、等離子體和離子束流的作用，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，實現(xiàn)了鉻復(fù)合涂層的生成。使用的原材料價廉易得，國內(nèi)可以大量供應(yīng)。在整個工藝生產(chǎn)過程中，沒有采用任何有毒有害的原料，是完全無污染的綠色環(huán)保生產(chǎn)技術(shù)。南京模具pvd納米涂層加工

深圳市臻硬納米技術(shù)有限公司是一家PVD涂層技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、機(jī)床、化工機(jī)械、船舶制造、動力設(shè)備、五金工具、醫(yī)療器械、標(biāo)準(zhǔn)件制造等領(lǐng)域。工具（刀具）涂層后，可提高使用壽命3-10倍，可提高切削效率30%以上；模具涂層后，可大幅降低修模次數(shù)，提高模具的脫模性，保證加工精度，從而達(dá)到提高模具使用壽命的目的。采用特殊涂層的工模具具有防酸、防腐、耐高溫的性能，以應(yīng)對各種特殊使用環(huán)境。 ①切削刀具：提高刀具的抗磨性、抗粘性，延長使用壽命； ②沖壓模具：降低沖壓模之間及模具于產(chǎn)品之間的摩擦力，從而增加模具壽命； ③成型模具：如擠壓、深拉、壓花等，涂層后能降低摩擦、磨損及起邊，大部分情況下，生產(chǎn)中的再拋光工序可免除； ④注塑及壓鑄模具：改善脫模能力，降低磨損，可改善產(chǎn)品的質(zhì)量及縮短周期，從而提高生產(chǎn)力； ⑤工業(yè)耐磨件：涂層后，硬度達(dá)到3600HV，摩擦力可降低至0.15，能改善或者徹底解決機(jī)械零件的潤滑問題。 二、涂層種類： 標(biāo)準(zhǔn)涂層：TiN、TiCN、TiALN、ALTiN、CrN等； 特殊涂層: DLC、ZrN、LATOMAL、LATOMCR（CrTiN）、LATOMSI(TiALSIN)及低溫涂層等的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。深圳臻硬納米技術(shù)作為五金、工具的企業(yè)之一，為客戶提供良好的粉末冶金PVD涂層，PVD納米涂層，刀工具涂層，模具涂層。深圳臻硬納米技術(shù)始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團(tuán)隊取得成功。深圳臻硬納米技術(shù)始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使深圳臻硬納米技術(shù)在行業(yè)的從容而自信。