PVD技術(shù)出現(xiàn)于，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。在高速鋼刀具領(lǐng)域的成功應(yīng)用引起了世界各國(guó)制造業(yè)的高度重視，人們?cè)陂_發(fā)高性能、高可靠性涂層設(shè)備的同時(shí)，也在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具中進(jìn)行了更加深入的涂層應(yīng)用研究。與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時(shí)對(duì)刀具材料的抗彎強(qiáng)度無(wú)影響；薄膜內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力，更適于對(duì)硬質(zhì)合金精密復(fù)雜刀具的涂層；PVD工藝對(duì)環(huán)境無(wú)不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。當(dāng)前PVD涂層技術(shù)已普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、車刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。PVD技術(shù)不僅提高了薄膜與刀具基體材料的結(jié)合強(qiáng)度，涂層成分也由首代的TiN發(fā)展為TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta－C等多元復(fù)合涂層。PVD涂層技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空航天、化工機(jī)械、船舶制造、動(dòng)力設(shè)備、五金工具、標(biāo)準(zhǔn)件制造等領(lǐng)域。湖北首飾pvd鍍膜優(yōu)缺點(diǎn)

不銹鋼板材上采用真空陰極電弧離子鍍技術(shù)鍍鈦金，以往只能生產(chǎn)黃色，現(xiàn)在可生產(chǎn)藍(lán)、綠、紅、紫、黑等彩色，是國(guó)內(nèi)的高新技術(shù)。鈦合金材料是當(dāng)今世界剛興起的先進(jìn)材料，有人稱20世紀(jì)是鋁合金材料時(shí)代，21世紀(jì)是鈦合金材料時(shí)代。因?yàn)殁伜辖鸩牧侠喂?、耐高溫、量輕質(zhì)優(yōu)，對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害。同樣，不銹鋼材料經(jīng)彩色鈦金離子鍍表面處理，不僅增添了艷麗的色彩，而且它的表面硬度要比不銹鋼提高4倍左右，目前世界上要求高的模具表面是經(jīng)鈦金鹵化處理的。彩色鈦金的研制成功，是物理學(xué)、化學(xué)、電子學(xué)、電磁學(xué)、電真空學(xué)及材料科學(xué)等多種學(xué)科的結(jié)晶，具有表面細(xì)密均勻、結(jié)合力強(qiáng)、超硬、耐磨、耐蝕、良好的導(dǎo)電性能和自潤(rùn)滑性能等特性，是建筑裝潢、裝飾、器具、產(chǎn)品表面涂裝牢固（耐磨蝕）、（有光澤）的理想選擇。南昌粉末冶金pvd納米涂層加工公司PVD涂層技術(shù)是一種綠色清潔的表面處理技術(shù)。

采用PVD鍍膜技術(shù)鍍出的膜層，具有高硬度、高耐磨性（低摩擦系數(shù)）、很好的耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)，膜層的壽命更長(zhǎng)；同時(shí)膜層能夠大幅度提高工件的外觀裝飾性能。PVD膜層能直接鍍?cè)诓讳P鋼、硬質(zhì)合金上、鈦合金、陶瓷等表面，對(duì)鋅合金、銅、鐵等壓鑄件應(yīng)先進(jìn)行化學(xué)電鍍鉻，然后才適合鍍PVD。PVD鍍膜技術(shù)是一種能夠真正獲得微米級(jí)鍍層且無(wú)污染的環(huán)保型表面處理方法，它能夠制備各種單一金屬膜（如鋁、鈦、鋯、鉻等）、氮化物膜（TiN[鈦金]、ZrN〔鋯金〕、CrN、TiAlN）和碳化物膜（TiC、TiCN），以及氧化物膜（如TiO等）。

PVD鍍膜與傳統(tǒng)化學(xué)電鍍相比的相同點(diǎn)是，都是通過(guò)一定的方式將一種材料覆蓋在另一種材料的表面。但兩者也有不同點(diǎn)，PVD膜層與工件表面的結(jié)合力更大，膜層的硬度更高，耐磨性和耐腐蝕性更好，膜層的性能也更穩(wěn)定；PVD鍍膜可以鍍的膜層的種類更為廣，可以鍍出的各種膜層的顏色也更多，而且不會(huì)產(chǎn)生有毒或有污染的物質(zhì)。PVD真空鍍膜也在塑料行業(yè)上有著獨(dú)特的使用，因?yàn)樗芰暇哂腥菀壮尚偷奶攸c(diǎn)，所以他的成本很低，質(zhì)量也很輕，具有耐腐蝕等特點(diǎn)，通過(guò)PVD真空鍍膜可以使塑料的表面具有導(dǎo)電的性能，而且PVD涂層也能夠減少它的吸水率，等鍍膜完成后，也會(huì)隨著減少，吸水率也會(huì)降低，經(jīng)過(guò)鍍膜的材料表面的金屬光澤被彩色化，裝飾性能也具有很大的提升。模具經(jīng)鍍鈦涂覆后表面硬度可提高5 到10 倍，可大幅減少表面磨耗。

按照PVD涂層技術(shù)的三種分類：真空蒸鍍技術(shù)、磁控濺射技術(shù)和陰極電弧技術(shù)，分別講述了其技術(shù)原理并介紹了各種具體技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)。針對(duì)各種技術(shù)的特征，講解了不同技術(shù)表面涂層的在航空航天、智能制造等領(lǐng)域的應(yīng)用。結(jié)合研究中心的優(yōu)勢(shì)技術(shù)產(chǎn)品，張而耕教授具體介紹了其研究中心的PVD涂層作為先進(jìn)刀具和模具與企業(yè)的合作案例。其硬度涂層系列產(chǎn)品的硬度能夠達(dá)到維氏硬度HV4000，并抗高溫氧化1200。在實(shí)際應(yīng)用中能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)省過(guò)億的成本。PVD薄膜沉積速度快、附著力強(qiáng)、衍射性能好、應(yīng)用范圍廣。江西粉末冶金pvd納米涂層厚度

裝飾性PVD沉積涂層可改善零件的外觀，并具有一定的耐磨性，改善形狀和功能。湖北首飾pvd鍍膜優(yōu)缺點(diǎn)

醫(yī)療器械通常選用什么樣的PVD真空鍍涂層呢?醫(yī)療器械通常選用四種PVD真空鍍涂層。①常用的是氮化鈦(TiN)，其厚度范圍為0.0001至0.0002英寸，維氏硬度范圍為2,400至2,600Hv，金色表面。②第二常見的醫(yī)用涂層是鋁鈦氮化物(AlTiN)，通常稱為黑色氮化物或黑色鈦涂層。它的厚度范圍為0.0001至0.0002英寸，硬度范圍為4,000至4,200Hv，炭黑色表面。③第三種常用的醫(yī)學(xué)涂料是CrN，它的厚度范圍為0.0001至0.0005英寸，硬度范圍為2,200至2,400Hv，銀色表面處理。④第四常用的Alpha是一種多層涂層，其頂層具有氮化鋯(ZrN)，并產(chǎn)生銀-金色。它的厚度范圍為0.0001至0.0002英寸，硬度比較高，范圍為4,400至4,600Hv。由于其硬度，潤(rùn)滑性和耐磨性更高，這種涂層甚至是TiN的兩到四倍。湖北首飾pvd鍍膜優(yōu)缺點(diǎn)

深圳市臻硬納米技術(shù)有限公司正式組建于2015-01-13，將通過(guò)提供以粉末冶金PVD涂層，PVD納米涂層，刀工具涂層，模具涂層等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。旗下臻硬納米技術(shù)在五金、工具行業(yè)擁有一定的地位，品牌價(jià)值持續(xù)增長(zhǎng)，有望成為行業(yè)中的佼佼者。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同，致力于粉末冶金PVD涂層，PVD納米涂層，刀工具涂層，模具涂層等實(shí)現(xiàn)一體化，建立了成熟的粉末冶金PVD涂層，PVD納米涂層，刀工具涂層，模具涂層運(yùn)營(yíng)及風(fēng)險(xiǎn)管理體系，累積了豐富的五金、工具行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，擁有一大批專業(yè)人才。公司坐落于深圳市寶安區(qū)燕羅街道塘下涌社區(qū)創(chuàng)新路35號(hào)廠房1棟302，業(yè)務(wù)覆蓋于全國(guó)多個(gè)省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務(wù)創(chuàng)收，進(jìn)一步為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、社會(huì)協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。