水泥穩(wěn)定碎石施工的步驟1、設(shè)計水泥穩(wěn)定碎石的組成。根據(jù)相關(guān)的規(guī)定，在設(shè)計水泥穩(wěn)定碎石時要進行配合比擊實試驗以及7天的無測限抗壓強度試驗，試驗的結(jié)果滿足規(guī)定的要求之后才能投入使用。具體的標準是試驗結(jié)果中R=(1-ZaCa)應(yīng)該大于或者等于設(shè)計標準（3.5～4.0Mpa），以這個標準來確定水泥穩(wěn)定碎石的比較好配合比。2、將原材料拌合。各種組成的原材料按照一定比例進行配置之后，要進行攪拌使得材料混合均勻，攪拌之后再經(jīng)過皮帶輸送機、儲料斗裝車將混合的材料運到施工現(xiàn)場進行施工。進行材料拌合時要嚴格地控制水泥的含量以及含水量，以保證拌合成品的可利用性。一般可以根據(jù)天氣以及季節(jié)的變化適當(dāng)調(diào)整含水量比例，比如夏天時由于揮發(fā)比較嚴重可以稍微提高含水比例。水泥穩(wěn)定碎石和級配碎石的區(qū)別？蘇州雙層水泥穩(wěn)定碎石抗壓強度

首先，使用平板振動壓路機對碎石層進行初步壓實，以排除其中的空氣和多余水分。然后，采用重型壓路機進行深度壓實，直至達到規(guī)定的密實度和平整度。在壓實過程中，應(yīng)遵循“先邊后中、先低后高、先慢后快”的原則，確保碎石層均勻受力、密實無孔隙。壓實完成后，使用平地機對碎石層進行整平處理，使其表面平整、光滑、無明顯起伏。在水泥穩(wěn)定碎石施工完成后，必須進行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護以確保其強度和穩(wěn)定性。養(yǎng)護期間應(yīng)定期灑水保持碎石層濕潤，防止水分過快蒸發(fā)和干縮裂縫的產(chǎn)生。同時，還需設(shè)置交通管制措施，限制車輛和行人進入施工區(qū)域以減少對碎石層的破壞。在養(yǎng)護結(jié)束后，需進行質(zhì)量檢測以評估水泥穩(wěn)定碎石層的性能。檢測內(nèi)容包括取芯檢測、回彈模量檢測等，以確保其滿足設(shè)計要求和使用要求。對于不合格的部位，應(yīng)及時進行修補或返工處理。姑蘇區(qū)再生水泥穩(wěn)定碎石比重水泥穩(wěn)定碎石用的是什么石子？

粗細集料。集料主要包括兩種，一是碎石，二是石屑。首先，碎石的直徑應(yīng)該在10～30mm之間，進行一個合理的級配，以達到比較好的組合效果，在施工過程中一般都選擇有棱角而且其外形與立方體更加接近的的反擊破類石料，同時對石料的壓碎值和磨耗值有一定的要求，比如壓碎值應(yīng)該小于或者等于30%，磨耗值應(yīng)小于或者等于35％。其次，由于石屑要通過篩分設(shè)備的**小篩孔進行篩選，因此，石屑的直徑通常在0～5mm之間，石屑常常被用作碎石縫隙之間的的填充材料，來保證水泥穩(wěn)定碎石具有良好的密實度以及強度。

水泥穩(wěn)定碎石，要求在**短的時間內(nèi)完成上料、攤鋪、碾壓工作，所以根據(jù)拌和量和現(xiàn)場施工用量，確定運輸車的使用數(shù)量，確定運距、車輛運輸能力之間的匹配關(guān)系，保證機械處于比較好的利用率，根據(jù)攤鋪段落與拌和站的距離，調(diào)整選用運輸車輛（自卸汽車），保證至少兩臺裝有拌合料的騎車在現(xiàn)場等待攤鋪。施工時，運輸車輛限速行駛。運輸車輛從上路口上路，卸完料后，注意來往車輛，盡量空車讓重車，避免車輛交匯發(fā)生擁堵，而延誤施工時間。水穩(wěn)層可將路面承受的車輛荷載均衡的擴散到路基，具有一定的韌性。

水穩(wěn)層取芯的目的可以說是有兩個，一：檢測厚度；二：可以看看水穩(wěn)層板結(jié)如何。每層都要取芯，確定符合設(shè)計要求和強度后才能進行下一層施工，一般養(yǎng)護周期為半個月，**快也要7天檢測壓實度、無側(cè)限抗壓強度和厚度###水泥攪拌樁成樁28d,按成樁數(shù)3%(公路標準)、2‰(鐵路標準)鉆取芯樣,每根芯樣在上、中、下各1/3范圍的中部截取無側(cè)限抗壓芯樣一塊,組成一組。在多長時間內(nèi)完成無側(cè)限抗壓強度試驗,沒有具體規(guī)定,但不宜延時太長,因水泥標準強度齡期是28d。###水穩(wěn)層取芯的目的可以說是有兩個,一:檢測厚度;二:可以看看水穩(wěn)層板結(jié)如何。每層都要取芯,確定符合設(shè)計要求和強度后才能進行下一層施工,一般養(yǎng)護周期為半個月,**快也要7天。水泥穩(wěn)定碎石抗?jié)B度和抗凍性較好。高新區(qū)基層水泥穩(wěn)定碎石拌合站

水穩(wěn)：即水泥穩(wěn)定碎石，是以級配碎石作骨料。蘇州雙層水泥穩(wěn)定碎石抗壓強度

水泥穩(wěn)定碎石施工工藝水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝流程:原材料檢測-試驗配合比-一配料--檢查水泥劑量、含水量-+拌和-運輸-測量放樣一攤鋪-+穩(wěn)壓-+碾壓成型-質(zhì)量檢測-養(yǎng)生1、施工準備(])材料施工時要充分考慮水泥質(zhì)量,采用初凝及終凝時間滿足施I要求、標號適宜的水泥,為使水泥穩(wěn)定基層有足夠的時間進行拌和、運輸、攤鋪、碾壓,以及保證其具有足夠的強度,不使用過期、快凝、早強、.受潮的水泥，施工時嚴格按照規(guī)范要求進行抽樣檢測,分批進場;碎石顆粒級配嚴格符合規(guī)定,比較大粒徑不大于招標文件要求,水應(yīng)潔凈,不含雜質(zhì),凡人或牲畜飲用的天然潔凈水都可使用。蘇州雙層水泥穩(wěn)定碎石抗壓強度